Les découpeuses laser sont utilisées dans de nombreuses industries, notamment le travail du bois, l'exploitation minière et la métallurgie. Lorsque ces appareils sont apparus sur le marché, leur prix était assez élevé. En ce moment, des modèles améliorés apparaissent, alors que le coût n'est plus aussi effrayant. Ce qui est remarquable à propos de cet équipement et à quel point il est opportun de l'acheter pour une petite entreprise, examinons-le de plus près.
Principe de fonctionnement
Le mot "laser" a des racines anglaises et se traduit littéralement par "amplification de la lumière par émission stimulée". Le processus lui-même est une transformation d'une énergie en un flux étroitement dirigé, cohérent, monochromatique et polarisé.
Les découpeuses laser sont conçues sur ce principe.
Le faisceau de rayonnement est formé par la lentille et se transforme en une petite tache. Un système de miroirs montés sur une table de coordonnées déplace le faisceau dans n'importe quelle position par rapport au matériau traité par réflexion. Sous l'influence du rayonnement, avec une densité d'énergie élevée, le point traité du produit est chauffé à un état d'évaporation en peu de temps. Avec l'aide de telles installations, il est possible de traiter le bois, le métal, le plastique.
Avantages
Les principaux avantages des systèmes laser incluent:
- Faible consommation d'énergie par rapport aux autres installations.
- Pas d'usure mécanique des équipements. La torche fonctionne à distance de la surface de travail.
- Pour un faisceau laser, la qualité du matériau n'a pas d'importance, il est capable d'affecter tout type de bois, y compris le bois non durci.
- Manque de grosses vibrations et de bruit.
- Haute performance. Atteint en raison de la facilité des nœuds d'équipement.
- Pas de copeaux et de poussière dans le processus de production.
- Mobilité des équipements. La conception légère vous permet de transporter et d'installer où vous voulez. Aucun équipement de levage requis.
- Strict respect des paramètres fixés par la CNC.
- Capacité à travailler avec n'importe quel matériau: plastique, bois, métal, céramique, caoutchouc, cuir, papier.
Cette gamme d'avantages a mérité les éloges des professionnels.
Défauts
Ceux-ci incluent un certain nombre de paramètres:
- L'incapacité de traiter les panneaux de particules, de sorte qu'ils ne peuvent pas être utilisés dans la production de stratifiésmeubles.
- Le traitement du plastique deviendra un plaisir coûteux, car des fumées nocives seront libérées pendant le travail.
- Vous devez examiner attentivement les paramètres déclarés par le fabricant. En règle générale, ces machines peuvent traiter des matériaux d'une épaisseur maximale de 20 mm.
- Impossible de créer des ombres sur l'image lors de la gravure.
Les inconvénients suggèrent que vous devriez vous familiariser avec les données techniques de l'équipement et décider si tel ou tel modèle convient à une production particulière.
Coupe bois laser
La sculpture sur bois est très précise. Par conséquent, dans des conditions normales, des machines de fraisage et de tournage sont utilisées, ainsi que du travail manuel.
Le principe de fonctionnement des types ci-dessus est basé sur un effet mécanique sur la surface à traiter, au cours duquel une partie du matériau est coupée. Dans ce cas, des copeaux et des fissures peuvent se former. La qualité du travail effectué dépend directement du type et de l'état de la pièce lors de ce traitement.
Le coupe-bois laser fonctionne sur un principe différent, il a donc reçu une note assez élevée. Cela fonctionne avec la refusion ponctuelle. Pour cette raison, il est plus doux, mais en même temps, les bords seront assombris en raison de l'exposition thermique. Cette caractéristique donne aux sculptures un attrait visuel supplémentaire. En raison du principe de fonctionnement, ces installations sont positionnées comme un graveur-découpeur laser. Ensuite, considérez la conception de l'appareil.
Mécanisme de l'appareil
Pour commanderpour fabriquer un découpeur laser de vos propres mains, vous devez comprendre en quoi il consiste. Il y a cinq parties principales du mécanisme:
- Émetteur. Avec son aide, le rayonnement est généré avec les paramètres nécessaires. Il se compose d'éléments d'un système de pompage, d'un milieu actif et d'un miroir résonateur. Si nécessaire, il est équipé d'un dispositif de modulation de rayonnement. Il existe trois types d'émetteurs - solides, à fibres et à gaz.
- Le système de formation et de transport du rayonnement, du gaz. Ce mécanisme transmet le faisceau de l'émetteur à la surface à traiter, et sert également à éliminer les particules de refusion et à refroidir l'équipement.
- Coordonner l'appareil. Produit le mouvement du faisceau laser et du produit dans l'espace.
- Bureau. Il fixe les pièces.
- ACS. Propre système de contrôle. Avec lui, vous pouvez définir les paramètres de coupe.
Compte tenu de ces données, vous pouvez fabriquer vous-même une découpeuse laser pour le métal. Il peut être utilisé pour traiter d'autres matériaux, y compris le bois.
Découpeur laser portatif
C'est l'équipement le plus simple que vous puissiez construire vous-même.
Pour l'assemblage, vous aurez besoin d'un pointeur laser, d'une lampe de poche, d'un jeu de piles, d'un graveur de CD / DVD-RW (le lecteur doit être équipé d'un laser en état de marche), d'un fer à souder et d'un jeu de tournevis.
Initialement, le laser est extrait du lecteur. Le travail doit être fait avec soin, lors du démontage vous aurez besoin d'un fer à souder. Insérez la pièce extraite danspointeur pour remplacer l'ancien. Le processus est laborieux, vous devez effectuer toutes les actions sans à-coups et sans hâte afin de ne pas endommager l'appareil. Installez le nouveau pointeur assemblé dans la lampe de poche et connectez-le à son alimentation en respectant la polarité. Rien ne doit interférer avec le faisceau, donc le verre et les parties gênantes doivent être retirés. La structure doit être solidement fixée.
Si la technologie est suivie, alors cet appareil de type manuel peut être utilisé. Comme vous pouvez le voir, la technologie d'assemblage est assez simple. Ces découpeuses laser sont de faible puissance, mais elles conviennent tout à fait à certains produits fins et à des travaux de gravure.
Pour la production d'équipements plus puissants, vous aurez besoin, dans un premier temps, d'une pièce où ils seront assemblés et placés, ainsi que d'un certain nombre de matériaux de rebut. Il faut calculer s'il y aura des économies à long terme. Il est possible qu'il soit moins cher d'acheter un modèle fini.
Plusieurs subtilités
Lors de l'assemblage de découpeurs laser de vos propres mains, il faut comprendre que s'il n'y a pas de matériel à portée de main, l'achat de pièces de rechange peut être beaucoup plus cher que l'achat d'un appareil fini. Le marché évolue et les modèles de découpe laser ne sont plus aussi chers qu'à leur apparition.
Lors du choix d'un équipement prêt à l'emploi, vous devez examiner attentivement un certain nombre de caractéristiques:
- Puissance de l'équipement. Ce paramètre est directement lié à la productivité et à l'épaisseur de coupe.
- Dimension du bureau. Un paramètre doit être fourni qui permettra le traitement des dimensions estimées des produits. Ils peuvent être de différentes configurations.
- Producteur. Cela vaut la peine de prendre l'équipement uniquement auprès de fabricants de confiance.
- Disponibilité des centres de service dans la région. Ainsi, en cas de panne, il serait possible de les éliminer le plus rapidement possible.
- Tenez compte du dispositif d'évacuation lors de l'installation de l'équipement. Il ne faut pas oublier que lors du traitement thermique, des gaz seront libérés qui accompagnent le processus de combustion d'un matériau particulier. Ceci est particulièrement important lors du traitement des plastiques.
Si toutes les caractéristiques sont prises en compte, alors vous pouvez choisir le modèle approprié.
Sécurité
Il ne faut pas oublier que le faisceau laser a été conçu à l'origine comme une arme.
Par conséquent, il comporte un danger. Il est impossible de diriger un tel rayonnement sur une personne, il peut se brûler. Le travail doit être dans des lunettes spéciales pour éviter la perte de vision. L'équipement ou la pièce elle-même doit être équipée d'un système d'évacuation ou les travailleurs auront besoin d'une protection respiratoire.
Coût de l'équipement laser
Pourquoi ces appareils sont-ils maintenant ? Bien sûr, tout dépend de la marque et des performances de l'équipement. Il existe des modèles de bureau et de sol. La première option à un prix commence à partir de 25 000 roubles. Les modèles de sol peuvent coûter 120 000 roubles. Il existe sur le marché de nombreux appareils de fabricants chinois, dont le prix et la qualité sont tout à fait dignes.
Par exemple, un découpeur laser pour le métal, dont le prix, en fonction de la taille du bureau,performances et options de 120 000 roubles à 900 000 roubles. Alors que les producteurs occidentaux d'intérêt seront 30 % plus chers.
L'équipement laser était autrefois un fantasme. Maintenant, cet appareil se trouve dans presque toutes les industries. Pour les petites entreprises, ces usines de transformation du métal et du bois ouvrent de nouveaux domaines prometteurs, ce qui rend l'entreprise plus durable. Le montage par soi-même d'installations de faible puissance à usage privé se justifie pleinement si vous disposez de moyens improvisés et de connaissances initiales en physique.
