On sait que le teck est une essence de bois précieuse, voire élitiste. Les caractéristiques uniques de son bois, sa texture noble et sa durée de vie séculaire déterminent l'utilisation de ce matériau dans la création d'une grande variété de structures dans la construction, la production de meubles ou la construction navale. Beaucoup de gens croient à tort que le bois possède de telles propriétés en raison d'une substance spéciale qui fait partie de sa composition - l'huile de teck. Cependant, en fait, cela n'a rien à voir avec le bois de teck.
Cependant, c'est cette composition qui permet de donner au bois ordinaire les qualités inhérentes à l'arbre légendaire. Heureusement, aujourd'hui, il n'est pas du tout difficile d'acheter cette huile: un produit similaire est assez courant dans les rayons des magasins de construction et de quincaillerie. C'est elle qui est utilisée pour améliorer les qualités techniques et opérationnelles de tous les produits en bois.
L'huile de teck contient au moins trois ingrédients végétaux et des additifs synthétiques. Généralement comme matière première principale pour sa fabricationils utilisent des huiles végétales de graines de lin, de soja et de tung, et des substances synthétiques sont ajoutées comme régulateurs et améliorants.
Propriétés de l'huile de teck
Les principaux avantages de ce produit incluent une capacité spéciale à donner aux produits en bois un brillant et une teinte rayonnante profonde. N'oubliez pas qu'avec son aide, les indicateurs techniques sont améliorés - la durée de vie des produits en bois est considérablement augmentée. De plus, le traitement du bois avec de l'huile de teck aide à imprégner les couches superficielles et intermédiaires, de sorte que le matériau ne se dessèche pas et ne se fissure pas. L'utilisation de telles imprégnations offre une résistance fiable aux effets néfastes de l'eau et du soleil - le bois traité ne craint aucun aléa de la nature. Par conséquent, une composition similaire est utilisée pour entretenir les produits qui ne sont pas seulement à l'intérieur, mais aussi à l'extérieur pour le traitement des terrasses, des chaises longues, des bancs, des balustrades, des portes d'entrée ou des cadres de fenêtres.
Les avantages incontestables de ce produit incluent la facilité d'utilisation. C'est grâce à cela que cette substance de traitement reste populaire et demandée.
Défauts
Les inconvénients les plus importants de l'huile de teck (les avis des consommateurs en témoignent) sont qu'il est nécessaire de choisir des journées sèches et chaudes pour le traitement des éléments des bâtiments et de la décoration extérieure en bois. Si le traitement est effectué à l'intérieur, il est nécessaire de créer une bonne circulation d'air frais.
Méthodes de traitement
Généralement, les mélanges d'imprégnation achetés en magasin sont prêts à l'emploi. Parfois, afin de créer une consistance plus liquide, ils sont dilués avec de la térébenthine purifiée. Selon le type de bois traité, il existe deux façons de le traiter.
S'il est prévu de traiter un nouveau produit, ainsi qu'un produit qui n'a jamais été traité avec de l'huile de teck ou d'autres types d'imprégnation auparavant, sa surface est censée être préalablement préparée. Pour ce faire, il est nettoyé, séché soigneusement et poncé le long des fibres avec du papier abrasif fin ou moyen. La poussière générée pendant le processus de meulage doit être complètement éliminée. Ce n'est qu'après cela qu'une couche d'huile est appliquée le long des fibres de bois à l'aide d'un distributeur spécial ou d'un pinceau de haute qualité. L'utilisation répétée d'huile de teck permet d'éliminer le processus de meulage de la surface, puisque le bois n'en a plus besoin. Dans ce cas, une nouvelle couche d'imprégnation d'huile est appliquée sur sa surface nettoyée et séchée.
Subtilités de travail
Lorsque vous appliquez de l'huile, rappelez-vous qu'elle est appliquée en couche généreuse et bien frottée. Tout d'abord, les extrémités et les bords du produit en bois sont traités. C'est à ces endroits, en raison de l'effet capillaire des fibres, que la composition de traitement est intensément absorbée.
Après 15-20 minutes, l'excès d'imprégnation est enlevé avec une serviette ou un chiffon. Cela exclurala formation de flaques d'eau et de taches à la surface des produits et permettra une absorption uniforme de la couche d'huile.
Combien de couches d'imprégnation faut-il ?
L'huile sèche complètement en six heures, de sorte que le traitement ultérieur du produit n'est effectué qu'une fois ce temps écoulé. On pense qu'au moins trois étapes d'imprégnation sont nécessaires pour obtenir des caractéristiques optimales du bois. De nombreux artisans recommandent ce processus jusqu'à ce que l'huile ne soit plus complètement absorbée par le bois.
Touche finale
À la fin du traitement à l'huile de teck, la surface du produit est traitée avec un chiffon. C'est ce qui donne à l'arbre des teintes scintillantes profondes, de la transparence et de la brillance. Cependant, souvent, même après un traitement soigneux et un séchage prolongé, la surface en bois reste collante et continue d'absorber l'humidité. Par conséquent, en tant qu'étape finale de la transformation du bois, la surface est recouverte d'huiles qui durcissent après séchage. En raison de leur capacité à obstruer hermétiquement les pores du bois, ils contribuent à une longue durée de vie du produit. De plus, ils donnent également au produit une excellente brillance.
Qu'est-ce qui peut remplacer l'huile de teck ?
Pour la finition primaire des revêtements en bois, on utilise des huiles qui ne durcissent pas après séchage. L'huile de lin et d'abrasin sont d'excellentes alternatives à l'huile de teck. Ils sont obtenus à partir des graines de ces plantes. Bien que ces deux produits soient des huiles durcissables, ils ne sont pastrès bien pour la finition. Pour leur polymérisation complète, un temps assez long est nécessaire, bien plus long que pour l'absorption et le séchage sur une surface en bois. Il faudra au moins deux semaines pour que l'huile de lin brute durcisse. L'huile de tung pure prend environ trois jours pour polymériser. Par conséquent, s'il est nécessaire d'accélérer le processus de durcissement, des dessicants spéciaux contenant des métaux sont ajoutés à ces huiles, mais les compositions d'huile acquièrent alors des propriétés complètement différentes et sont appelées de manière très différente.
