Tour à métaux de bureau - caractéristiques, spécifications et avis

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Tour à métaux de bureau - caractéristiques, spécifications et avis
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Vidéo: Guide pour choisir un tour mécanique (à métaux) 2024, Avril
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Aucune production métallurgique à cycle complet ne peut se passer d'un tour. Un tel équipement vous permet d'effectuer des perçages, des tournages, des coupes, des ondulations, etc. L'objectif principal est de travailler avec des pièces sous forme de corps de révolution, mais il existe également des unités multifonctionnelles avec un éventail de tâches plus large. Dans le même temps, le tour de bureau pour le métal est une version allégée des modèles de production à grande échelle de ce segment. En raison de sa petite taille, il peut être utilisé dans de petits ateliers et à la maison.

Caractéristiques principales

Travailler avec un tour à métaux
Travailler avec un tour à métaux

L'optimisation de la conception a naturellement affecté le potentiel de puissance, alors ne projetez pas les possibilitésmachine industrielle ordinaire pour ce segment d'équipement de travail des métaux. Par exemple, la puissance moyenne des unités de retournement de bureau est de 400 à 650 watts. Cela suffit pour travailler avec de petites pièces. Lors du choix, vous devez également faire attention aux paramètres globaux, car cette configuration est souvent préférée précisément pour des raisons de gain de place. Ainsi, la largeur moyenne est de 50 à 70 cm et la longueur peut atteindre 200 cm. Une petite masse inférieure à 250 kg permet d'installer la structure sur la base de l'établi. Néanmoins, même les mini-tours à métaux peuvent traiter la majorité des ébauches standard d'un diamètre de 10 à 20 cm. Une unité de bureau de ce type a un petit lit et une puissance modeste allant jusqu'à 300 W, mais en tournant, elle peut même surpasser ses homologues de taille normale. Par exemple, l'ébauche est effectuée à une vitesse d'avance de 0,4-0,7 mm/tr. avec une coupe de 4-5 mm de profondeur. Les modes de fonctionnement dans la coupe de finition peuvent atteindre une précision de 0,7 à 1 mm. Dans ce cas, la vitesse sera plus faible - environ 0,2 mm / rev.

Support fonctionnel

La mise en œuvre des dispositifs auxiliaires peut être conditionnellement divisée en deux groupes: les dispositifs mécaniques et les systèmes de contrôle et de gestion modernes. Le premier groupe comprend des outils qui vous permettent de positionner et de guider correctement la pièce. Dans les machines de tournage-fraisage de bureau pour le métal, un tel équipement augmente la précision du traitement et minimise la consommation d'énergie. Par exemple, un centre rotatif élimine le faux-rond des pièces allongées. Le dispositif est fixé au centre de la poupée mobile et en raison de la torsionroulements neutralise les vibrations excessives. Une fonction tout aussi importante est remplie par les lunettes. Grâce à ce mécanisme, un système de support supplémentaire est organisé pour les éléments dont la longueur est 10 fois ou plus supérieure au diamètre.

Tour à métaux
Tour à métaux

Quant aux systèmes de contrôle et de gestion, ils fournissent des équipements CNC (commande numérique par ordinateur). Ce sont des machines automatiques et semi-automatiques, conçues pratiquement pour le principe de fonctionnement robotique avec une participation minimale de l'opérateur. Un contrôle similaire a été utilisé dans les tours à métaux soviétiques de type bureau et sol. Par exemple, la modification RT755F3 a permis d'effectuer des alésages grossiers et fins de pièces profilées, cylindriques et coniques dans un cycle automatisé fermé.

Caractéristiques de performance de l'équipement

Les unités de bureau se caractérisent par des performances modestes et des limitations dans le travail avec des pièces de grand format. Et même les petites pièces ne sont pas soumises à toutes les machines en raison de la structure solide à haute résistance. Mais, il y a aussi des aspects positifs à l'utilisation de tels équipements. La petite taille vous permet de gagner de la place, tout en assurant la rigidité de la fixation. La stabilité du système garantit juste la possibilité d'un traitement précis sans décalages aléatoires dus aux vibrations. La plupart des tours à métaux d'établi permettent également des commandes manuelles. Il peut s'agir de la régulation de la table d'alimentation, de l'approvisionnement et de la réception de la pièce. Un tel contrôle augmente la fiabilité du traitement responsable, mais de petite tailledétails.

Variétés de machines

Tour combiné pour le métal
Tour combiné pour le métal

Malgré ses petites dimensions, la base de la machine de bureau vous permet de placer plusieurs pièces fonctionnelles, offrant un flux de travail multifonctionnel. Sur le marché, vous pouvez trouver des modèles avec des équipements de vissage, des modifications de rotation, de fraisage et de carrousel. La technique universelle comprend une unité de décolletage, qui permet, en plus des opérations de tournage traditionnelles, d'effectuer des tâches de filetage. À leur tour, les versions à carrousel permettent de fixer des pièces massives grâce à la plaque frontale de table ronde. La machine de tournage et de fraisage de bureau pour le métal est également répandue, aux capacités desquelles le traitement des surfaces profilées et planes, ainsi que des éléments d'engrenage, est autorisé. Selon le dispositif structurel, il s'agit de l'unité la plus complexe de la famille. Une machine tournante est conçue pour la production à la pièce d'ébauches de forme non standard. Il est plus souvent utilisé dans les ateliers pour fabriquer des pièces d'origine en privilégiant les qualités décoratives.

Mandrins pour fixer les ébauches

C'est une partie indispensable de tout tour, qui détermine les possibilités de travailler avec certaines pièces. Les systèmes de serrage universels comprennent un mécanisme de serrage. Il est généralement utilisé dans le travail avec des tiges et des ébauches qui ont une forme à quatre ou six côtés. Un mandrin est utilisé pour traiter les pièces rondes. Avec un tel équipement, un tour à métaux de bureau capture des éléments d'un diamètre de 20 à 200 mm. La cartouche elle-même peut avoir un calibre de 80 à400 mm en moyenne. Mais quel que soit le système de préhension des pièces, après un certain temps, il doit être changé en raison de la déformation naturelle des surfaces soumises à de fortes contraintes physiques.

Avis sur la machine Jet BD-6 50001010M

Tour à métaux à jet
Tour à métaux à jet

Une version simple d'un tour conçu pour effectuer des opérations simples sur des pièces métalliques. L'unité effectue le tournage de pièces d'un diamètre allant jusqu'à 180 mm et d'une longueur d'environ 200 mm. L'opérateur dispose d'une large gamme de valeurs de réglage pour modifier la vitesse de la broche. Les propriétaires de l'équipement eux-mêmes attribuent la compacité, la haute qualité de construction et le poids modeste à ses avantages. Comme tous les tours à métaux de table JET, cette version se démarque également de la concurrence par un fonctionnement silencieux et une absorption efficace des vibrations. Les inconvénients sont également prévisibles pour les modèles de cette classe. En particulier, les professionnels soulignent la faiblesse de la base de puissance, qui ne permet pas d'utiliser la machine dans le traitement de pièces solides pendant longtemps sans s'arrêter. En général, c'est une option décente pour un petit atelier et un travail de serrurier dans le garage.

Avis sur la machine Proma SM-250E

Tour à métaux Proma
Tour à métaux Proma

Également une unité de qualité décente, mais d'origine polonaise. Le modèle s'est avéré petit et léger, mais en même temps, une faible puissance doit être prise en compte - seulement 150 watts. En d'autres termes, l'unité est plus adaptée non pas à la production en série, mais au traitement de haute précision de pièces détachées. Selonutilisateurs, le tour à métaux d'établi SM-250E permet un mouvement de glissière facile même lorsque la pièce est fortement chargée par la fraise. Les obstacles ne se font pas sentir, ce qui indique l'équilibre de la mécanique et de la puissance motrice. Les inconvénients incluent la protection d'écran extrêmement fragile. Pour garantir la sécurité contre les copeaux volants, des panneaux plus fiables devront être conçus.

Avis sur la machine "Encor Corvette-402"

Tour à métaux de bureau Corvette
Tour à métaux de bureau Corvette

Modèle domestique, dont la base technique est axée sur le traitement non seulement des ébauches métalliques, mais également du bois avec du plastique. Parmi les modes d'utilisation disponibles, il existe plusieurs options pour le tournage, le perçage et le surfaçage. La puissance de l'équipement est déjà de 750 W, vous pouvez donc compter sur de bonnes performances. Cependant, il ne faut pas non plus surestimer les capacités de ce modèle, car en termes d'assemblage, il s'agit toujours d'un tour à métaux chinois. La plate-forme de bureau, par exemple, peut décevoir avec de fortes vibrations, et la courroie d'entraînement, comme le notent de nombreux propriétaires, ressemble à des analogues dans les équipements de bureau. Il y a aussi des critiques sur la géométrie de la cartouche, qui ne se distingue pas par sa précision. Mais, malgré ces défauts, cette machine peut se justifier avec de grandes capacités de coupe, soutenues par un entraînement d'alimentation automatique et une centrale électrique assez puissante.

Question de prix

En général, ces modèles correspondent en termes de prix à leurs homologues pleine longueur. Donc, si nous parlons du segment premium, alors le bureauun tour à métaux à Moscou d'un fournisseur Jet peut coûter environ 100 à 120 000 roubles. Les représentants du segment moyen sont estimés à 50-60 mille roubles. Pour cet argent, vous pouvez compter sur une puissance de 400-500 W, ainsi que sur des fonctionnalités modernes. L'équipement le moins cher de cette classe coûte environ 20 000 roubles. Ce sont des mini-machines légères qui effectuent les opérations les plus simples d'alésage et de perçage.

Manuel d'instructions de la machine

Seuls les tourneurs possédant les qualifications appropriées et ayant une expérience dans la réalisation d'opérations ciblées sont autorisés à travailler. Avant de démarrer l'équipement, il est ajusté et les organes fonctionnels sont vérifiés. Comme l'indiquent les règles de fonctionnement en production, un tour à métaux de bureau doit être suffisamment lubrifié, fixé à un établi et connecté à un réseau 220 V. Vous devez également vous assurer que les systèmes et dispositifs de protection sont fiables. Pour que la pièce ne casse pas le mécanisme de fixation, la qualité de l'équipement de fixation est également vérifiée séparément - les mêmes cartouches pour le serrage. Après le traitement, la machine est nettoyée, à nouveau vérifiée pour la qualité des fixations et le degré d'affûtage des éléments de coupe.

Conclusion

Mini tour à métaux
Mini tour à métaux

Les machines de bureau appartiennent à un segment spécifique des équipements d'usinage semi-professionnels. Il est difficile de percevoir de telles unités comme des outils de production à part entière, mais dans la sphère domestique, elles ne sont utilisées que dans des cas exceptionnels. Et il ne s'agit même pas des tâches que les tours à métaux de bureau résolvent, mais des prix - même le niveau d'entrée dans20-30 mille roubles pas disponible pour tous les maîtres de maison. Cependant, si le travail avec des pièces métalliques de petit format est effectué régulièrement, un tel investissement a un sens. De plus, il n'existe tout simplement pas d' alternative appropriée dans le segment des outils électriques portatifs à de telles machines. En tout cas, si l'on compare les outils en termes de qualité de traitement, d'ergonomie et de fonctionnalité. On ne peut parler que de concurrence avec les modèles au sol, mais cette question est peut-être déjà devant les ouvriers de l'usine.

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