Les fraiseuses à métaux CNC universelles conviennent à la résolution de tâches de production étendues. La technologie CNC évolue constamment et la structure de contrôle de la fraise est améliorée pour s'adapter aux mouvements complexes de la fraise. La demande de centres d'usinage à grande vitesse est en constante augmentation. Le contrôle entièrement automatisé vous permet de ne pas interférer dans le processus de production pendant une longue période, ce qui réduit les temps d'arrêt de l'équipement et augmente l'efficacité du travail.
Pourquoi devons-nous moderniser la production ?
Les fraiseuses à métaux CNC sont produites dans les pays occidentaux, en Corée, au Japon et en Russie. Une large gamme de produits technologiques vous permet de choisir la solution parfaite pour votre entreprise.
Les objectifs de la mise à niveau d'anciens équipements sont les suivants:
- Augmenter la compétitivité de l'entreprise en améliorant la qualité des produits.
- L'électronique moderne réduit le temps de traitement des pièces, améliore la précision dimensionnelle. Le programme technologique est converti en cycle automatique directement sur la machine, immédiatement après le chargementà une application d'image du format défini.
- Les fraiseuses à métaux CNC mises à jour peuvent fonctionner en mode 5D, créant des contours uniques qui ne peuvent pas être reproduits sur les modèles présentés précédemment.
- La rigidité de la structure de la machine est augmentée et, par conséquent, des nuances plus dures sont traitées à grande vitesse.
Critères de sélection
Il est souhaitable que les fraiseuses CNC pour le métal aient des paramètres adaptés aux conditions. Après tout, la surestimation des exigences entraîne une augmentation du coût des installations. Par conséquent, il est préférable de choisir les caractéristiques optimales, en fonction des besoins de production. Cependant, la possibilité de mettre à niveau la machine à l'avenir doit également être prise en compte.
La fraiseuse à métaux CNC a les principaux paramètres qui ont le plus grand impact sur le coût résultant du produit:
- Dimensions de la table porte-pièces et sa matière: aluminium, bois.
- Puissance de l'unité de broche.
- Nombre d'essieux.
- Type de refroidissement de la zone de travail.
- Moyen de fournir des informations sur le flux de travail: sur le moniteur, à l'aide d'un PC.
- Type de roulements, guides, système de lubrification, mâchoires de serrage.
Que dois-je rechercher lors de l'inspection des composants ?
La fraiseuse à métaux CNC doit répondre aux exigences des pièces à haute rigidité. Souvent, ils essaient de créer des systèmes de portail à partir de structures empilées. Mais de telles solutions constructives ne garantissent pas une fiabilité suffisante de l'ensemble. Besoin de payerattention au fait que les pièces de roulement sont en fonte, la fonte est sélectionnée pour elles.
Les pièces porteuses en aluminium ne peuvent être sélectionnées que si le routeur à bois CNC. Pour le métal, les modèles portables sont fabriqués dans un matériau similaire afin d'obtenir une réduction du poids de l'installation. Mais une telle décision impose une restriction sur le type de matériel traité.
Les composants électriques sont tout aussi importants pour le traitement des produits métalliques de précision. Les moteurs pas à pas sont courants, mais les servomoteurs sont plus acceptables. Cependant, les dernières pièces de la machine sont plus chères. Il y a un certain nombre de lacunes dans la conception des premiers moteurs. L'un d'entre eux consiste à "sauter une étape" lors du mouvement de l'axe, ce qui affectera la qualité de la pièce produite.
Paramètres supplémentaires
La fraiseuse (CNC) pour le métal est contrôlée par un contrôleur qui, dans différents modèles, diffère par ses performances, l'interface de communication PC. Souvent, on y pense peu lors du choix de versions de petite taille. Mais pour le centre de traitement, ce nœud est le principal. Un grand nombre d'axes supplémentaires doivent être contrôlés en temps réel, ce qui consomme la plupart des ressources du système.
Souvent, dans les machines, les tâches sont divisées en plusieurs contrôleurs: l'un est occupé par le processus de traitement, et les autres surveillent la position des capteurs, communiquent avec les modules périphériques et reproduisent le processus en cours sur l'écran du moniteur. Les dernières versions des machines sont équipées d'ordinateurs à part entière, qui ne nécessitent pas de connexion externe. PC.
Modèles compacts
Les machines portables sont utilisées pour la production de pièces détachées, de modèles, de pièces uniques uniques. Ils sont applicables dans l'industrie du meuble, les ateliers de réparation automobile, pour les besoins domestiques.
Ces modèles peuvent être utilisés aux fins suivantes:
- découpe de tôles - systèmes de portique;
- Fabrication de PCB;
- produire des panneaux d'affichage, des mises en page;
- production de petites pièces de pièces sur mesure.
Les modèles compacts de machines de fraisage et de gravure sont rapidement démontés, placés dans le coffre d'une voiture légère et instantanément assemblés dans un nouvel endroit. L'alimentation de la partie électrique est conçue pour un réseau régulier 220 V 50 Hz via une prise standard, ce qui vous permet de la connecter dans le garage, dans la rue avec une rallonge, et même à la maison.
