Le polyuréthane à deux composants est un polymère obtenu en mélangeant deux ingrédients. Les premiers sont des composés isocyanates, tandis que les seconds peuvent être des composés du groupe hydroxyle. Les éléments interagissent pour former un polymère à structure polyuréthane.
Variétés de polyuréthane
Pour obtenir un polymère, il faudra mélanger le durcisseur et la base dans certaines proportions. Le polyuréthane à deux composants peut être représenté par polymérisation à froid et à chaud. Cette dernière version du matériau nécessite une exposition à des températures élevées, tandis que la première polymérise à température naturelle.
Caractéristiques principales
Les matériaux décrits qui sont utilisés pour les moules ont des caractéristiques de haute résistance, ils sont résistants àenvironnements agressifs et effets nocifs, ainsi que des températures élevées. Toutes ces caractéristiques élargissent la portée du polyuréthane. Il convient à la production:
- couleurs;
- adhésifs;
- mastics;
- vernis.
Après avoir mélangé les composants, la composition acquiert une excellente fluidité, ce qui permet d'en fabriquer des pièces à l'aide de la technologie de coulée. A titre d'exemple, on distingue les douilles pour mécanismes. Dans l'article, nous parlons d'une variété de moulage par injection de polyuréthane à deux composants. Les propriétés du matériau sont déterminées par les composants d'origine. Dans ce cas, la composition du durcisseur isocyanate et de la base est importante.
Fonctionnalités supplémentaires
Les propriétés des matériaux peuvent changer en fonction de l'ajout de différentes substances, telles que des charges et des colorants. Certains polyuréthanes remplacent le caoutchouc, car ils sont très élastiques. Vous pouvez trouver des polyuréthanes capables de restaurer leur forme d'origine en cas de dommages mécaniques, ce qui les rend particulièrement précieux dans l'industrie.
Aperçu des domaines d'utilisation
Le polyuréthane à deux composants est largement utilisé aujourd'hui. Le matériau est utilisé pour la fabrication de bijoux, de divers mécanismes et d'engrenages de coulée. Les propriétés opérationnelles des pièces obtenues sont assez élevées. Cela permet au matériau d'être utilisé même dans des conditions difficiles. Il est ainsi possible d'obtenir des pièces visqueuses, dures et chimiquement résistantes. Ce dernier peut être:
- engrenages;
- arbres;
- poulies;
- roues;
- rouleaux;
- courroies de distribution;
- éléments d'étanchéité;
- divers revêtements de protection;
- accouplements;
- canalisations;
- pièces de roulement;
- bagues.
Les pièces sont prêtes à servir avec une haute qualité et pour longtemps, car elles sont résistantes à l'usure et ont une grande résistance. Le polyuréthane à deux composants élastique liquide constitue la base des roues pour chariots et chargeurs. De ce fait, il est possible d'obtenir des produits beaucoup plus résistants que le caoutchouc. Ils sont prêts à fonctionner même si la bande de roulement est endommagée.
Le matériau constitue la base des rouleaux de support et de guidage, qui sont actionnés en conjonction avec des convoyeurs à bande et des convoyeurs. Les éléments sont prêts à durer beaucoup plus longtemps que les courroies, les chenilles et les chenilles en caoutchouc.
Le matériau est utilisé pour les amortisseurs et les éléments d'étanchéité, car il est plus résistant à l'usure et à la force. C'est pourquoi les pièces en caoutchouc ont récemment été de plus en plus remplacées par du polyuréthane. Dans le même temps, l'élasticité reste au même niveau. Le polyuréthane coulé à deux composants a trouvé une application dans la production de pipelines, qui se caractérisent par leur résistance chimique et leur résistance. Les éléments sont complets. De plus, à l'aide du matériau, les canalisations peuvent être protégées non seulement de l'intérieur, mais également de l'extérieur.
Retour sur les utilisations supplémentaires
Selon les consommateurs, le polyuréthane à deux composants est utilisé dans la productionadhésifs et peintures et vernis. Le mélange après polymérisation résiste aux influences négatives externes, tient fermement et est prêt à servir pendant longtemps. Le polyuréthane liquide est particulièrement souvent utilisé dans la fabrication de moules fabriqués à l'aide de la technologie de coulée. Par la suite, ces produits sont utilisés pour la coulée:
- concret;
- résine polyester;
- cire;
- gypse.
Selon les consommateurs, le polyuréthane liquide à deux composants est également utilisé dans le domaine de la médecine, où le matériau est utilisé comme base pour les prothèses amovibles. Le polyuréthane est assez souvent utilisé dans la fabrication de bijoux. Il peut même être coulé dans les sols, qui se caractérisent par leur durabilité, leur résistance à l'usure et leur capacité de charge élevée.
Les pièces en polyuréthane surpassent l'acier dans certains domaines, selon les consommateurs. Cependant, la technologie de fabrication est beaucoup plus simple, ce qui permet d'obtenir des pièces miniatures et des moulages massifs, dont les premiers ne peuvent peser plus d'un gramme, tandis que les seconds peuvent peser 500 kg ou plus.
En savoir plus sur le moule en polyuréthane
Le polyuréthane bi-composant pour la fabrication de moules est capable de supporter un certain nombre de moulages. Si nous parlons de marques ordinaires, le moulage de la pierre peut être effectué au moins 1200 fois. Si les meilleurs matériaux ont été utilisés dans le processus de production du moule et que les exigences de mélange ont été respectées, le moule sera alors prêt à supporter jusqu'à 4 000 moulages. C'est aussi vraipour le cas où le moule a été soumis à un traitement sous vide, et a également été utilisé pour verser des matériaux peu abrasifs, agressifs et adhésifs.
En vous familiarisant avec la gamme du marché international, vous pourrez comprendre que le polyuréthane est aujourd'hui représenté par plusieurs marques, parmi lesquelles il convient de noter:
- vulcoprènes;
- vulkollans;
- adiprènes;
- poramoldy.
Si vous préférez les marques russes, vous devez choisir NITs-PU 5, SKU-PFL-100. Ils sont fabriqués à partir de polyesters de production nationale et la qualité n'est pas pire que les analogues étrangers. De plus, ils sont leaders dans certains paramètres.
Les grades de polyuréthane diffèrent par leur composition chimique, le nombre de groupes uréthane, la construction de la chaîne polymère et le poids moléculaire du matériau. Les propriétés peuvent être ajustées par une sélection rigoureuse des matières premières. En conséquence, des chaînes polymères ramifiées et coulées peuvent être obtenues.
Additifs pour moules en polyuréthane
Le polyuréthane à deux composants pour moules peut être complété par différentes substances, à savoir:
- modificateurs;
- fillers;
- teintures.
Ils sont nécessaires pour améliorer la qualité de la composition. Par exemple, des modificateurs sont utilisés pour accélérer la réaction, qui sont ajoutés à de petits produits. Quant aux pigments, ils sont capables de modifier l'apparence de l'élément par correction des couleurs. Afin de réduire la teneur en plastique, des charges sont utilisées, ce qui rend également les produits moins chers.
Les remplissages peuvent être:
- talc;
- craie;
- noir de carbone;
- chimie, verre, fibres de carbone.
Cependant, cette liste ne peut pas être qualifiée de complète. Les moules en polyuréthane pour pierre ont des nuances de couleur allant du jaune clair au brun. Si vous utilisez des additifs spéciaux, vous pouvez obtenir presque toutes les couleurs.
Conclusion
Les polyuréthanes ont aujourd'hui trouvé leur application dans presque tous les domaines de l'industrie. Le matériau est également utilisé dans la vie quotidienne. Le polyuréthane liquide à deux composants est l'une des directions prometteuses. Son utilisation a simplifié et accéléré le travail de coulage du béton et du gypse. Avec l'aide du polyuréthane, il est devenu possible de produire de petites formes architecturales, des dalles de pavage et des éléments décoratifs même à la maison.
