Pour protéger les surfaces des influences négatives, y compris atmosphériques, l'émail polyuréthane est activement utilisé aujourd'hui, qui est proposé à la vente dans une large gamme. Ce mélange est une variété de polymères aux propriétés protectrices. Si nous comparons cette composition avec d'autres peintures, aucune autre option ne peut être comparée à l'émail polyuréthane. Assez souvent, cette composition est utilisée comme revêtement protecteur, car le film a une marge de sécurité élevée.
Classification des émaux polyuréthane
Les mélanges de polyuréthanes sont classés en fonction du matériau à revêtir, ainsi que du type d'application et de la composition. Vous pouvez utiliser un pinceau ou un aérosol spécial pour l'application. Le domaine d'utilisation de l'émail polyuréthane est assez large, différents types peuvent être appliqués sur la pierre, le bois ou le métal. Avant d'utiliser le mélange de polyuréthane, le bois n'a pas besoin d'être apprêté, il doit seulement être bien séché.
Techniquespécifications
L'émail polyuréthane monocomposant est une composition à base de polyuréthane, de pigment et de solvant. Parmi les principales caractéristiques de ce mélange, il convient de souligner:
- durabilité;
- élasticité;
- sécurité après évaporation du solvant;
- stabilité chimique.
Les composés de polyuréthane adhèrent parfaitement aux surfaces les plus difficiles.
Variétés d'émaux de polyuréthane
L'émail polyuréthane peut être en dispersion aqueuse. Parmi les avantages figurent l'innocuité au stade de la coloration et la possibilité de dilution avec de l'eau ordinaire. Il n'est pas recommandé de peindre des surfaces hydrophobes avec de tels émaux. Ceux-ci incluent le béton, l'acier inoxydable et le plastique.
Le polyuréthane est représenté par une modification chimique unique qui permet de stocker la composition sous forme de dispersion aqueuse non durcissante. Cela vous permet d'obtenir un revêtement durable et résistant à l'usure. S'il est nécessaire de peindre le sol dans la salle de production, il est recommandé de privilégier la composition avec des solvants organiques.
Émail polyuréthane sur solvants organiques
L'émail polyuréthane peut être fabriqué à base de solvants organiques, tels que le xylène ou le toluène. Pour la dilution, il est préférable d'utiliser des solvants agréés recommandés par le fabricant. Après durcissement, qui prend deux jours, un tel revêtement acquiertqualités que l'on appelle les principaux avantages: résistance à l'usure, résistance à l'eau, résistance aux environnements agressifs.
Les peintures émail polyuréthane sont également alkyde-uréthane, elles sont utilisées pour créer un revêtement élastique et durable qui durcit lentement et a également une odeur modérée lorsqu'il est peint. Le prix de ces mélanges est nettement inférieur à celui des émaux uréthane monocomposant.
Description des émaux polyuréthane à deux composants
L'émail polyuréthane à deux composants se compose d'un durcisseur et d'un émail, dont le premier est ajouté avant utilisation. Le mélange reste viable pendant 3 heures et le séchage dure 6 heures. Le coût de ce matériau est élevé, tout comme la résistance du revêtement. Un tel émail polyuréthane pour métal peut être utilisé pour des structures métalliques qui seront chargées dans des conditions de production et exploitées dans des ateliers chauds avec une atmosphère agressive.
La limite supérieure de la température de travail de ce mélange est de +80 °C et peut atteindre 100 °C. S'il est nécessaire de couvrir une structure qui sera exploitée dans des conditions dangereuses d'incendie, des compositions spéciales doivent être achetées. Par exemple, la peinture Polysteel pour métal, lorsqu'elle est exposée à la température, forme une mousse carbonée qui isole de manière fiable et résiste aux flammes jusqu'à 1,5 heure.
Utilisation de l'émail polyuréthane Elacor-PU
Si vous avez besoin d'un apprêt-émailpolyuréthane, faites attention à Elakor-PU, dont le coût par kilogramme est de 275 roubles. Cette composition doit être utilisée dans certaines conditions, qui s'expriment en l'absence de remontée capillaire d'eau par le bas. Il est également important que la fondation soit imperméabilisée. L'humidité de surface résiduelle ne doit pas dépasser 5 %. Avant d'appliquer la composition, la surface se débarrasse des zones grasses. S'il s'agit d'une base en béton, il convient de la poncer avec une machine spéciale pour éliminer les restes d'ancienne peinture, la saleté et la laitance de ciment.
Avant d'appliquer l'émail polyuréthane pour béton, la surface doit être dépoussiérée avec un aspirateur industriel, puis enduite d'un apprêt du même fabricant. Avant utilisation, le mélange est bien mélangé, et il doit être appliqué avec un rouleau en polyamide en 4 couches. Le nombre minimum de couches est de 2, le nombre final dépendra de la tâche poursuivie. Attendre 4 à 8 heures entre les couches.
Utilisation de l'émail pour le béton "Elakor-PU Enamel-60"
Cet émail est un mélange semi-brillant coloré durcissant à l'humidité, dont le principal avantage est la possibilité d'application à basse température. Après polymérisation, un polymère plastique dur résistant à l'usure se forme à la surface, qui sera chimiquement résistant.
La préparation consiste à nettoyer et apprêter la surface, qui est ensuite émaillée avectempérature de -30 à +25 °С. La température du matériau lui-même peut varier de +10 à +25 °C. Il est également important de prendre en compte l'humidité relative de l'air, elle ne doit pas dépasser 80 %. Avant application, la composition est mélangée jusqu'à obtention d'une couleur et d'une consistance uniformes. Pour ce faire, vous pouvez utiliser un mélangeur de peinture, qui est réglé sur une vitesse allant de 400 à 600 par minute.
Pour le travail, vous pouvez utiliser des rouleaux ou des brosses qui résistent aux solvants. Vous pouvez utiliser la technologie de pulvérisation sans air. Une couche, dont la superficie est d'un mètre carré, prendra environ 150 g d'émail. Le résultat final dépendra de la douceur de la surface. Le séchage des couches prend le même temps que ci-dessus.
Conclusion
Si vous décidez d'utiliser une composition de polyuréthane à deux composants, vous devez tenir compte du fait que son application n'est pas effectuée sur des surfaces humides. Cette exigence est due au fait que le durcisseur réagira avec le liquide pour libérer du dioxyde de carbone, ce qui fera mousser la surface.
