La technologie de soudage semi-automatique dans des environnements gazeux est l'une des méthodes les plus populaires d'assemblage des métaux aujourd'hui. Cette technique vous permet de réaliser des assemblages de haute qualité avec un minimum de rebuts et d'endommagement de la structure interne des pièces. Le soudage au dioxyde de carbone est particulièrement apprécié, car il élimine le besoin de flux et fournit des joints uniformes et serrés.
Caractéristiques technologiques
Lors d'un soudage au gaz de ce type, presque toutes les positions de la direction de l'arc vers la pièce cible sont autorisées. Autrement dit, en termes d'organisation du processus du point de vue de la disposition des électrodes, il n'y a pas de différences particulières par rapport aux autres méthodes de soudage semi-automatique. Mais il existe d'autres facteurs qui distinguent le processus d'installation dans un environnement de dioxyde de carbone:
- Possibilité de former une couture à haute densité avec un minimum d'inclusions étrangères.
- Augmentéexigences de puissance. En termes de coûts énergétiques, c'est l'une des méthodes les plus coûteuses, ce qui s'explique par les exigences élevées en matière de support thermique de l'arc.
- La possibilité d'utiliser non seulement le mode semi-automatique, mais aussi le mode entièrement automatique.
- Vous pouvez souder des tôles minces à l'aide de rivets électriques.
De nombreuses caractéristiques du soudage au dioxyde de carbone semi-automatique sont dues aux caractéristiques de l'arc électrique qui s'enflamme lorsque le fil de soudage touche la pièce cible. La technique de post-maintien du consommable avec électrodes est également assez flexible et malléable pour l'opérateur, ce qui élargit la gamme des possibilités opérationnelles.
Portée de la méthode
En raison de la commodité et de la fabricabilité de l'exposition thermique au dioxyde de carbone, cette méthode de soudage est utilisée dans une grande variété de domaines de la construction, de l'industrie et des services publics. Parmi les principales directions sont les suivantes:
- Ingénierie.
- Activités de construction et de réparation navales.
- Travaux d'installation.
- Construction, raccordement et réparation de canalisations de différentes tailles.
- Fabrication d'appareils et d'équipements de chaudière.
- Métallurgie et, en particulier, dommages de soudure sur les pièces moulées en acier.
Les schémas les plus simples de soudage au dioxyde de carbone par onduleurs sont également largement utilisés dans le secteur domestique, lorsque vous devez effectuer des connexions dans une carrosserie, restaurer un toit métallique ouréparer le cadre en fer.
Caractéristiques de l'environnement protecteur du dioxyde de carbone
Le soudage semi-automatique en tant que tel est la base sur laquelle un traitement thermique en milieu gazeux peut également être mis en œuvre. Il existe de nombreuses méthodes de ce type et l'utilisation du dioxyde de carbone n'est qu'une des variantes de la technique générale. Quelle est la différence entre le mélange gazeux considéré ? Le processus de travail utilise du dioxyde de carbone liquide (gaz liquéfié), qui est sous haute pression jusqu'à 70 atmosphères. Le stockage est effectué dans des bouteilles de 40 litres, mais dans les opérations de travail (en particulier celles à distance), des conteneurs plus petits peuvent être impliqués. À titre de comparaison, 25 kg de mélange suffisent pour 15 à 20 heures de travail, bien que la consommation spécifique dépende d'autres caractéristiques du processus.
Plus important encore, le dioxyde de carbone utilisé pour le soudage doit avoir une concentration en CO2 d'environ 98 % et, lors d'opérations de haute précision, à partir de 99 %. Le coefficient d'humidité dans la composition sera d'une importance décisive en termes de qualité de la couture. Le dépassement des indicateurs normatifs d'humidité contribue à une augmentation des éclaboussures de la fonte. Cependant, pour minimiser ce facteur, les soudeurs expérimentés utilisent des sécheurs spéciaux à base de sulfate de cuivre ou de gel de silice avec de l'aluminium.
Matériel de soudage CO2
Un ensemble standard d'outils techniques et auxiliaires de base pour le soudage de ce type prévoit un dispositif semi-automatique (onduleur), une source d'alimentation, un conteneur avecmélange gazeux et fil (ou électrodes). L'appareil de soudage semi-automatique est sélectionné en fonction des caractéristiques de puissance, d'intensité du courant et de fonctionnalités supplémentaires avec des éléments de régulation et de protection automatique contre les surcharges et les surtensions du secteur. On peut dire que c'est le complexe central pour gérer l'ensemble du processus. Du point de vue de la réglementation, le réducteur pour le soudage au dioxyde de carbone est également important, grâce auquel l'opérateur peut réduire ou augmenter la pression de sortie - par exemple, jusqu'à 0,5 kg/cm2. Quant au fil, il est alimenté par une buse spéciale d'un diamètre de 15-25 mm. Pour la commodité de cette procédure, il est également recommandé de prévoir des redresseurs spéciaux et des chargeurs automatiques pour les consommables.
Préparation au travail
Les activités préparatoires consistent en plusieurs étapes. Vous devez d'abord passer le fil à travers le manchon d'un brûleur à gaz relié à une bouteille de dioxyde de carbone. Pour ce faire, la buse est retirée de la torche, puis la pointe est dévissée et le mécanisme de serrage est libéré du dévidoir. De plus, en position libre, le fil est passé le long de tout le manchon jusqu'à la buse. Ceci est suivi d'une autre tâche - déterminer la polarité optimale du courant. Comment configurer le soudage au dioxyde de carbone en fonction de ce paramètre ? Dans le mode normal de soudage avec du fil et du dioxyde de carbone, le plus va à la torche et le moins à la pince. Dans cette configuration, le point de dégagement de chaleur sera situé directement sur la pièce métallique. La polarité doit être droite lors de l'utilisation d'un fil fourré.
Il est important de prendre en compte les nuances de la régulation de la pression lors de l'alimentation en gaz via le réducteur. Une alimentation excessivement active du mélange à haute pression éteint parfois la flamme, ce qui ne permettra pas la formation d'un environnement protecteur stable. D'autre part, une puissance insuffisante lors de la poussée de dioxyde de carbone sous basse pression rendra l'effet de protection contre les gaz insuffisant, ce qui entraînera une couture qui n'est pas assez solide.
Processus de soudage
L'appareil semi-automatique est connecté au réseau lorsque tous les réglages du brûleur, de la bouteille de gaz et du fil sont préparés. Une charge de la polarité requise est dirigée vers le point de convergence du fil et de la surface de la pièce, contre lequel un arc électrique se forme. Comment cuisiner avec le soudage au dioxyde de carbone? L'opérateur doit remplir deux fonctions. Tout d'abord, maintenez la distance optimale du fil par rapport à la zone de soudage afin que l'arc soit stable et ne se rompe pas. Deuxièmement, il est nécessaire d'essayer de minimiser les éclaboussures de la masse fondue, car cet effet affecte directement la protection du bain de soudure. Les deux conditions sont remplies par une alimentation en gaz équilibrée, une régulation de la pression et un guidage correct du fil. En général, il est nécessaire de protéger la couture de l'oxygène dû à l'environnement de dioxyde de carbone et en même temps de ne pas laisser l'arc s'éteindre par manque de puissance.
Avantages de la technologie
L'ensemble de l'opération peut sembler technologiquement complexe tant en termes d'organisation que de méthode d'exécution. Cependant, les coûts de main-d'œuvre et de temps sont compensés par les avantages suivants de la technologie du dioxyde de carbone.soudage:
- La vitesse de formation d'un joint dans une tôle d'acier mince augmente plusieurs fois par rapport aux autres techniques de soudage semi-automatique.
- La structure de la couture est durable et uniforme - bien sûr, sous réserve de l'exécution habile de l'opération par le maître.
- Grâce à la déformation minimale de la pièce, les opérations d'usinage après soudage sont pratiquement éliminées.
- Si nous comparons la technologie aux méthodes de soudage manuelles, les avantages de cette méthode incluent un degré élevé de protection contre l'air, la possibilité de contrôler visuellement le processus, un faible coût de travail et l'ergonomie.
Conclusion
La méthode de traitement au dioxyde de carbone des ébauches métalliques dans un bain thermal est attrayante pour de nombreuses raisons. Mais comment se justifie-t-il au quotidien, car son utilisation nécessite une préparation assez sérieuse ? De vos propres mains, le soudage au dioxyde de carbone peut être mis en œuvre à l'aide d'un onduleur coûtant environ 8 à 10 000 roubles. L'équipement auxiliaire avec consommables coûtera également un montant similaire. Pour compenser ces coûts, une couture de haute qualité peut être nécessaire, par exemple, lors de la réparation d'une carrosserie de voiture.
