Le soudage est le moyen le plus courant et le plus fiable d'assembler diverses pièces métalliques. Mais il existe un certain nombre de métaux qui sont très difficiles à combiner de la manière habituelle. Pour créer un contact solide en une seule pièce de métaux tels que le titane, l'aluminium, l'acier inoxydable et bien d'autres, le soudage à l'argon est utilisé. Pour les débutants, la technologie est quelque peu difficile.
Caractéristiques du soudage à l'argon
La connexion des surfaces métalliques se produit dans la zone d'action de l'argon. L'utilisation d'un gaz inerte dans le soudage des métaux est une sorte de barrière protectrice contre le processus d'oxydation, qui se produit à la suite d'une interaction avec l'oxygène de l'air ambiant. Il est plus facile de dire que le gaz inerte recouvre le lieu de soudage à partir de la pénétration d'oxygène dans la zone des pièces à assembler.
Toutes les technologies de soudage à l'argon impliquent des travaux manuels, semi-automatiques et automatiques. C'est à partir des méthodes de soudage et du type d'électrode utilisé que se fait la qualification des modes du procédé de soudage.
Le fil de tungstène est utilisé comme électrode non consommable, ce qui garantit une connexion fiable des métaux.
Techniqueétablir une connexion
Connaître les règles de base du métier facilitera grandement le soudage à l'argon, et les leçons pour débutants aideront à obtenir une soudure de bonne qualité.
Quelques conseils pratiques de soudeurs expérimentés:
- La qualité de la connexion des pièces est considérablement réduite par un long arc. Plus il est long, plus la couture sera large et plus la profondeur de fusion sera faible. Une électrode non consommable doit être placée à proximité du joint des produits.
- Pour créer un joint profond et étroit, vous devez obtenir un mouvement longitudinal de la torche et de l'électrode. Même de petits écarts nuisent considérablement au soudage. Lors du soudage à l'argon, une attention et une précision particulières doivent être observées.
- Pour empêcher l'azote et l'oxygène de pénétrer dans la zone de soudage, l'électrode et l'additif doivent se trouver dans cette zone, mais sous une couche d'argon.
- L'alimentation en fil est une opération délicate, car les secousses font éclabousser le métal. L'entrée de ce composant est uniforme et lisse.
- Si la soudure s'avère convexe et arrondie, cela indique une faible fusion du métal, ce qui indique une faible qualité de soudage à l'argon.
- Pour créer une petite couture et sa surface lisse, le fil d'apport doit être amené devant la torche et en biais par rapport au plan du métal. Cette condition vous permettra de contrôler de manière fiable l'ensemble du processus de soudage à l'argon.
- Pour que l'azote et l'oxygène ne pénètrent pas dans la zone d'assemblage des pièces, le processus de soudage ne peut pas être lu et terminé avec des mouvements brusques. Le travail doit commencer 15 à 20 secondes après l'alimentation en gaz et se terminer avantarrêt du brûleur.
- Il est nécessaire de compléter le travail en réduisant l'intensité du courant avec un rhéostat inclus dans la machine à souder à l'argon. Si vous prenez simplement la torche de côté, vous pouvez ouvrir l'accès de l'oxygène et de l'azote à la zone de soudage.
La principale exigence avant le travail est un nettoyage et un dégraissage de haute qualité des surfaces de contact du produit.
Les avantages d'utiliser ce type de soudure
Étant donné que le soudage à l'argon est une méthode efficace d'assemblage des métaux, difficile à d'autres types d'assemblage, les avantages de son utilisation reposent précisément sur cette propriété. Ceux-ci incluent:
- Petite température de chauffage de la surface jointe, ce qui permet de conserver la forme et les dimensions de la pièce.
- Le gaz inerte est plus dense et plus lourd que l'air, il peut donc bien protéger la soudure.
- La puissance assez élevée de l'arc thermique contribue à la nature à court terme du soudage à l'argon.
- La possibilité de focaliser la soudure vous permet de travailler dans des endroits difficiles d'accès.
- Le soudage de pièces minces est facile en raison de la température pas très élevée dans la zone de fusion du métal.
Inconvénients du soudage à l'argon
Comme toute autre connexion, le soudage à l'argon présente certains inconvénients qui doivent être pris en compte lors de l'exécution du travail. Les principaux inconvénients d'une telle connexion:
- La présence d'un courant d'air réduit considérablement la protection du lieu de soudure, il est donc recommandé de travailler en vase closlocaux. Seulement dans ce cas, vous devez veiller à une bonne ventilation générale de l'objet.
- S'il est nécessaire d'obtenir un arc à fort ampérage, il faut assurer le refroidissement des produits connectés.
- L'équipement appartient à la catégorie des montages complexes, donc le soudage à l'argon pour les débutants est un processus difficile. Seul un soudeur expérimenté peut effectuer le réglage correct des modes.
Modes de connexion Argon
Pour que le soudage ait lieu avec une qualité élevée, vous devez choisir le bon mode de fonctionnement optimal. Une telle action, en règle générale, n'est possible que pour les spécialistes ayant une vaste expérience pratique.
Conditions pour le bon choix du mode de soudage:
- La direction et la polarité du courant dépendent directement des propriétés des métaux à assembler.
- L'intensité du courant est déterminée en fonction de trois caractéristiques principales, à savoir la polarité, le diamètre de l'électrode utilisée, l'épaisseur et le type de matériau. C'est pour choisir ce paramètre que vous aurez besoin de votre propre expérience en tant que soudeur.
- L'uniformité du flux de gaz inerte influe sur la consommation d'argon. Le débit lors du soudage de l'aluminium avec de l'argon doit être sans pulsations.
Composition de l'équipement
Avant de comprendre le principe de fonctionnement de l'appareil, vous devez vous familiariser avec les principaux composants de l'équipement. Pour un soudage de haute qualité, vous aurez besoin de:
- Machine à souder de tout type avec ralenti 60-70 volts.
- Contacteur de puissance transmettant la tension à la tête depuisposte à souder.
- Oscillateur. Il s'agit d'un appareil qui convertit la tension standard en 2000-3000V à 150-500kHz, ce qui facilite le démarrage de l'arc.
- Brûleur céramique.
- Un appareil conçu pour souffler avec de l'argon.
- Réservoir de gaz inerte.
- Fixation du fil et de l'électrode non consommable.
Comment fonctionne l'appareil
Après un nettoyage préliminaire des surfaces à assembler et le réglage du mode de soudage souhaité, nous prenons le fil dans la main gauche et dans la torche droite. À l'aide du bouton d'alimentation en gaz situé sur la poignée de la torche, nous alimentons en gaz la zone de soudage.
L'électrode doit être insérée dans le brûleur de sorte qu'elle dépasse d'environ 5 mm. Nous amenons la torche à une distance de 2 mm de la surface de soudage. Ensuite, nous allumons l'appareil et appliquons une tension à l'électrode jusqu'à ce qu'un arc se produise. Argon à ce moment entre dans la zone de soudage.
De l'autre main, le soudeur guide le fil d'apport dans l'espace, qui fond, formant un joint de métaux. En nous déplaçant progressivement le long de la couture, nous soudons complètement les deux parties.
Difficultés dans le soudage de l'aluminium
L'aluminium est considéré comme le matériau le plus utilisé dans l'industrie. Le souder est très difficile en raison du film d'oxyde, dans lequel la fusion est supérieure à celle du métal. Avant de commencer à souder l'aluminium à l'argon, vous devez étudier attentivement toutes les nuances du processus d'assemblage:
- La principale erreur des soudeurs débutants est un préliminaire de mauvaise qualiténettoyage des métaux. Une bonne liaison métallique est hors de question s'il y a de la saleté, de la poussière ou de la graisse sur la surface.
- Le bas point de fusion de l'aluminium et sa conductivité thermique élevée nécessitent beaucoup d'énergie pour le soudage sous gaz inerte.
- L'aluminium fond à basse température, afin d'éviter d'endommager le matériau, vous devez régler le mode correct sur l'onduleur.
- La machine à souder l'aluminium doit avoir une fonction spéciale qui, avant le soudage, fournit un courant accru pour faire fondre le film et, à la fin, souder complètement le cratère.
Nettoyage des surfaces métalliques
La condition principale pour un soudage à l'argon de haute qualité est un bon nettoyage préalable de la surface métallique.
La purification est effectuée de deux manières:
- La méthode de traitement chimique contribue à la destruction de la couche d'oxyde sur le métal grâce à l'action d'une solution spéciale. Vous pouvez préparer vous-même une telle composition, pour laquelle vous devez dissoudre 50 grammes de sodium technique et 45 grammes de fluorure de sodium dans un litre d'eau. Ensuite, vous devez remuer cette masse jusqu'à l'obtention d'une solution. La surface est traitée avec cette composition, après quoi elle est lavée à l'eau courante.
- La méthode de nettoyage mécanique consiste à traiter la pièce avec une brosse en fer ou du papier de verre. Dans le même temps, il est nécessaire de s'assurer qu'il n'y a pas d'inclusions d'autres métaux sur la surface de l'outil de nettoyage, dont les particules peuvent altérer considérablement le résultat final du travail.
Caractéristiques du soudage de l'acier inoxydable
L'acier inoxydable est un métal qui a une haute résistance anti-corrosion et une grande résistance, largement utilisé dans toutes les conditions météorologiques. Les propriétés particulières de ce métal nécessitent des technologies de traitement spéciales pour le produit. C'est le soudage de l'inox à l'argon qui permet d'obtenir une bonne qualité de raccordement de tels produits.
Le principal problème lorsque l'on travaille avec de l'acier inoxydable est sa fissuration. De plus, il existe d'autres fonctionnalités:
- En raison de la faible conductivité thermique de l'acier inoxydable pendant le processus de soudage, la température dans la zone de fusion doit être élevée, ce qui crée un grand risque de brûlure à travers le métal. Pour éviter une telle nuisance, il est nécessaire de choisir une intensité de courant inférieure à celle de l'acier ordinaire.
- L'acier inoxydable a une dilatation linéaire élevée, donc lors du soudage, il y a un grand retrait de coulée, ce qui peut entraîner une fissuration du métal. Pour éviter cela, vous devez créer un espace plus grand entre les parties du produit.
- Étant donné que l'acier inoxydable a une résistance électrique élevée, l'électrode devient très chaude pendant le soudage, ce qui affecte également négativement la qualité de la connexion.
Lors du soudage de disques à l'argon, il faut tenir compte du fait qu'une mauvaise température du mode de soudage peut entraîner la perte des propriétés anticorrosion de l'acier inoxydable.
Connexion avec une machine semi-automatique
Le processus de soudage à l'argon semi-automatique augmente considérablement la productivité. Technologie d'application de soudage en semi-automatiquevous permet d'obtenir des soudures fiables et visuellement attrayantes.
La principale nuance du soudage semi-automatique est la nécessité d'utiliser du nickel dans le cadre du fil de soudage. S'il devient nécessaire de souder le tuyau avec de l'argon, alors avec une grande épaisseur de la pièce, du dioxyde de carbone est également ajouté à la composition protectrice, ce qui améliore la miscibilité des bords de soudure.
Le procédé de soudage semi-automatique peut être réalisé à l'aide de plusieurs technologies:
- mode impulsion;
- transfert par jet;
- arc court.
Sécurité
Lors du soudage dans un environnement d'argon, vous devez suivre les règles de travail sécuritaire. En gros, elles ne sont pas très différentes des règles à respecter lors du soudage conventionnel, mais il y a quelques nuances:
- Il est important de vérifier l'étanchéité des bouteilles de gaz, car le gaz qu'elles contiennent est sous pression.
- Ne laissez pas l'argon fuir, car ce gaz est plus lourd que l'air et n'a pas d'odeur. Par conséquent, son accumulation progressive peut conduire à la suffocation.
- Travailler avec un masque de protection, des chaussures et des vêtements spéciaux.
- Suivez strictement les règles de sécurité électrique. L'équipement de l'unité doit être correctement mis à la terre.
- Une attention particulière doit être accordée à la lutte contre le risque d'incendie. Tous les objets inflammables doivent être retirés de la zone de soudage.
- Il est nécessaire d'interdire la présence d'étrangers dans la zone de soudage.
N'oubliez pas queLe soudage à l'argon vous permet d'obtenir une connexion de métaux de haute qualité, ce qui ne peut pas être fait autrement. Un soudeur débutant devra déployer beaucoup d'efforts et de patience pour maîtriser toutes les techniques de soudage à l'argon.
