Le gravier expansé est largement utilisé dans la construction en raison de la fiabilité des structures formées à partir de celui-ci. Les formes et les structures des bâtiments peuvent durer des décennies sans perdre leurs caractéristiques physiques et esthétiques. La composition du mortier de ciment et de l'argile expansée appartient au groupe léger des bétons. La composition du béton d'argile expansée contient un granulat grossier d'argile expansée, du sable fin et du ciment comme composant liant. En plus du ciment, le gypse de construction peut être utilisé pour le collage. Examinons en détail ce qu'est le béton claydite, les proportions pour les mélanges de différentes densités, la portée et les caractéristiques du matériau de construction.
Propriétés et caractéristiques du matériau
Visuellement, le béton claydite a une structure poreuse, la taille des pores dépend du mode de cuisson du granulat principal. Il existe trois degrés de porosité du béton: grossier-poreux, poreux et dense. La performance des structures et des bâtiments est considérablement affectée par l'uniformité de la structure en béton.
La résistance normative du béton d'argile expansée est déterminéela proportion de gravier argileux expansé des fractions fines et grossières. L'utilisation de béton d'argile expansée comme élément principal des coffrages de construction nécessite un renforcement supplémentaire, afin d'augmenter la résistance des structures, l'installation d'éléments en béton s'accompagne d'attaches de renforcement. Le rôle principal du béton d'argile expansée est la formation d'une couche d'isolation thermique enveloppante dans les structures multicouches.
La résistance et les caractéristiques physiques du béton d'argile expansée dépendent du rapport des composants. Il convient de noter que les proportions de béton d'argile expansée pour le sol et les proportions du mélange pour la fabrication des blocs de construction sont différentes.
Béton expansé: proportions et composition de la solution
Les dalles en béton armé sont utilisées depuis longtemps comme planchers dans la construction de bâtiments, aujourd'hui cette technologie n'est plus pertinente. Les sols en béton armé présentent un inconvénient important - une faible isolation thermique. Un matériau capable de supporter avec succès des charges tout en offrant des conditions confortables pour rester à l'intérieur est le béton d'argile expansé, qui est utilisé sous la forme d'une chape.
Lors de la pose de la chape, vous devez faire attention au type de surface, dont dépend sa composition. Les proportions optimales de béton d'argile expansée pour chape: une hauteur de 30 mm pour 1 m2 nécessite 40 kg de béton de sable M300 et 35 kg de gravier d'argile expansée.
Béton expansé: proportions pour chape en fonction de la valeur calculée de la densité au 1m3
| Valeur de densité | Argile expansée,densité apparente | Ciment | Sable | Eau | ||
| kg/m3 | kg | m3 | kg | kg | l | |
| 1000 | 700 | 720 | - | 250 | - | 140 |
| 1500 | 700 | - | 0, 8 | 430 | 420 | - |
| 1600 | 700 | - | 0, 72 | 400 | 640 | - |
| 1600 | 600 | - | 0, 68 | 430 | 680 | - |
| 1700 | 700 | - | 0, 62 | 380 | 830 | - |
| 1700 | 600 | - | 0, 56 | 410 | 880 | - |
Pour préparer un mélange de béton, l'argile expansée est chargée dans un récipient approprié, après quoi elle est versée avec de l'eau (une petite quantité). Après dissolution de la structure poreuse des granulés, les liants sont chargés dans le conteneur - béton de ciment et de sable. Tout est mélangé avec un mélangeur de construction jusqu'à une consistance épaisse. Le mélange de la solution est arrêté après que l'argile expansée a acquis la couleur du ciment.
Avantages et inconvénients de la chape en béton d'argile expansée
Souvent, la chape en béton d'argile expansée est utilisée lorsqu'il est nécessaire d'augmenter le niveau du sol dans la pièce. La surface formée a une résistance élevée, résiste à l'humidité, ne laisse pas passer l'air. Avantages de la chapebéton claydite:
- le coût dépend de la surface et de l'épaisseur du revêtement;
- technologie de montage abordable et longue durée de vie;
- possibilité de corriger le plan, en éliminant les chutes et les irrégularités;
- compatibilité absolue avec tous les types de revêtements de sol;
- haute résistance à l'humidité et au feu, isolation phonique;
- résistance biologique et chimique;
- dans un processus tel que la préparation du béton d'argile expansée, les proportions contrôlent la densité;
- respectueux de l'environnement.
La chape en béton d'argile expansée présente des inconvénients:
- la pose s'accompagne d'une importante surélévation du niveau du sol;
- nécessite un ponçage après séchage.
Disponibilité de la technologie de production de blocs
Lors de la construction d'une petite résidence ou d'une dépendance dans une maison de campagne ou un jardin, les propriétaires préfèrent souvent des blocs de construction en béton d'argile expansée. Ils sont également utilisés pour la construction de maisons construites dans des zones à faible capacité portante du sol. La raison du choix réside dans la haute performance du matériau et la technologie disponible pour la production de blocs. Ils peuvent être réalisés indépendamment sur une parcelle personnelle sans utiliser d'équipement technologique.
Formation de blocs en béton d'argile expansée
Les blocs de béton expansé sont de deux types: creux et pleins. Quelle que soit la forme des blocs, la base est en argile expanséegravier. Les blocs, dont la forme n'a pas de vides, sont utilisés pour la pose des fondations et le revêtement des murs extérieurs. Les blocs creux sont largement utilisés comme couche d'enceinte insonorisée et calorifuge des murs intérieurs d'un bâtiment.
Grâce à l'utilisation de blocs poreux, les caractéristiques portantes de la fondation et des murs du bâtiment sont augmentées. Cependant, le principal avantage de l'utilisation du béton d'argile expansée dans la construction est déterminé par la rentabilité des structures en cours de construction. En raison de la porosité de la structure, une réduction du coût des matières premières et un faible poids des éléments structuraux sont obtenus.
Béton expansé: la composition et les proportions du mélange pour les blocs de moulage
Les blocs de béton expansé contiennent de l'argile expansée, du ciment, du sable fin et d'autres additifs. En d'autres termes, le mélange contient des liants et de l'argile expansée. En tant qu'additifs qui augmentent les propriétés physiques des blocs de construction, la résine de bois saponifiée (SDO) peut être utilisée pour augmenter la résistance aux basses températures. Pour augmenter le degré de liaison, de la poudre de lingnosulfonate technique (LSTP) est ajoutée.
Préparation du mortier
La base de liaison du mélange pour former la couche texturée est le ciment de laitier (ShPC) ou le ciment M400 (ciment Portland). Il convient de garder à l'esprit que la marque de ciment ne peut être inférieure à M400. Ensuite, de l'argile expansée et du sable fin sont ajoutés.
Nous fabriquons du béton d'argile expansée de nos propres mains, les proportions du mélange: 1 (ciment), 8 (gravier d'argile expansée) et 3 (sable). Cette composition donnera des caractéristiques optimales du futurMatériau de construction. Pour fabriquer du béton d'argile expansée, les proportions pour 1 m3 doivent être les suivantes: 230-250 litres d'eau. Pour donner de la plasticité au béton, vous pouvez utiliser la méthode folklorique: dans le processus de mélange des composants, ajoutez une cuillère à café de lessive en poudre.
Le mélange de tous les composants doit être effectué dans une bétonnière, la séquence d'actions est la suivante: les composants en vrac sont chargés et mélangés dans le tambour, puis de l'eau est ajoutée progressivement jusqu'à l'obtention d'une masse homogène, ressemblant à de la pâte à modeler dans la cohérence.
Étape de formation et de finition des blocs
En place pour former des blocs, une palette est installée sur laquelle le coffrage est placé. Lors du séchage des blocs, le contact direct avec l'humidité et la lumière directe du soleil est inacceptable, à cet effet, un auvent est installé. Avant de poser le mortier, les parois intérieures des moules sont abondamment enduites d'huile de machine et la base est saupoudrée de sable. Il existe des tailles standard de blocs en béton d'argile expansée: 190 × 190 × 140, ainsi que 390 × 190 × 140 mm. Les dimensions standard doivent être respectées, mais pour la construction de petits pays, les dimensions peuvent être modifiées à votre discrétion.
Après avoir terminé toutes les étapes préparatoires, les moules sont remplis d'une solution. Le mélange est compacté pour éliminer les vides jusqu'à l'apparition de laitance. Les surfaces des blocs sont nivelées à la truelle. Les coffrages sont démontés après une journée à partir du moment de la pose du mortier, tandis que les blocs eux-mêmes ne bougent pas tant qu'ils ne sont pas complètement durcis.
La période de séchage dure jusqu'à 25-28jours en fonction des facteurs climatiques. Le processus de séchage ne doit pas être stimulé artificiellement et se dérouler en peu de temps, une perte rapide d'humidité peut provoquer des fissures et une perte de résistance des blocs.
Les blocs de béton faits maison en claydite, soumis à toutes les règles ci-dessus, ne sont pas inférieurs aux blocs produits dans une zone de processus industriel.
