Le polystyrène expansé est un matériau polymère rempli de gaz qui peut être obtenu en moussant du polystyrène et d'autres composants. La structure du matériel présenté est fermée. Il est composé à 98 % de gaz, il peut donc fournir de bonnes propriétés d'isolation thermique et acoustique.
Variétés de matériaux
Ainsi, le polystyrène expansé est un matériau de construction qui peut être classé comme suit:
- Sans pression. Sa structure est constituée d'un grand nombre de pores-granules, qui ont une structure hétérogène. Leur taille varie entre 5 et 10 mm. La particularité de ce type de produit est qu'il a le plus haut niveau d'absorption d'eau.
- Appuyé. Ce matériau a le plus faible coefficient de transfert de chaleur car ses granulés sont hermétiquement scellés.
- Mousse de polystyrène extrudé. C'est le type de produit le plus courant, qui est le plus souvent utilisé pour l'isolation des bâtiments et des structures. Les pores de ce matériau sont également fermés, cependant, ils sont de taille plus petite que dans le cas précédent. Cela garantitbonnes propriétés d'isolation thermique.
En outre, il existe également de la mousse de polystyrène autoclave et autoclave-extrusion.
Avantages du produit
Ainsi, la mousse de polystyrène est un matériau très courant qui présente les avantages suivants:
- Polyvalence. Il est utilisé dans de nombreux domaines de la vie humaine, même dans la production de jouets pour enfants.
- Excellentes qualités pour la protection contre le vent et le bruit des locaux.
- Durabilité.
- Excellentes propriétés d'isolation thermique.
- Neutralité aux produits chimiques, résistance aux agents agressifs.
- Bonne résistance au feu (sous réserve d'un bon traitement ignifuge).
- Capacité à remplir ses fonctions dans une large plage de températures.
- Résistant aux facteurs microbiologiques: rongeurs, insectes, champignons, moisissures, pourriture.
- Conserver les dimensions d'origine même sous l'influence de facteurs externes.
- Relativement respectueux de l'environnement.
- Petit prix.
- Large disponibilité.
- Facile à installer et facile à utiliser.
- Stockage à long terme.
Défauts du produit
Malgré tous les aspects positifs, la mousse de polystyrène, dont les matériaux pour la production ne sont pas naturels, a quelques qualités négatives:
- Augmentation de la fragilité en cas d'utilisation abusive.
- Le produit ne laisse pas passer la vapeur, ce qui ne permet pas une pièce isolée avec un tel matériau"respirer".
- La mousse de polystyrène est presque ininflammable, mais elle fond fortement, dégageant des fumées toxiques.
Spécifications des matériaux
S'il est nécessaire d'utiliser du polystyrène expansé, les dimensions et autres caractéristiques de ce produit doivent être connues à l'avance. Ainsi, le matériel présenté a les caractéristiques techniques suivantes:
- Durée de vie. Fondamentalement, les fabricants affirment qu'avec une utilisation appropriée, le polystyrène expansé peut durer au moins 50 ans. Sinon, sa "durée de vie" sera considérablement réduite.
- Régions climatiques appropriées: I – V.
- Conduction thermique. Ce chiffre est très faible, de sorte que le matériau est souvent utilisé pour isoler les bâtiments et les structures. Le coefficient de conductivité thermique est de 0,037-0,043 W/mK.
- Absorption d'humidité. Ce chiffre est également très faible. C'est-à-dire que la mousse de polystyrène absorbe très mal le liquide. Sa perméabilité à l'eau ne dépasse pas 2-3% du volume total. De plus, lorsqu'il est en contact avec des substances liquides, le matériau est capable de bien conserver sa forme et sa fonctionnalité. Cela signifie qu'il peut être utilisé dans des zones à forte humidité, ainsi que pour le traitement de surfaces en contact avec l'eau.
- Densité et force. Si vous devez choisir du polystyrène expansé, la densité est le paramètre dont dépend l'efficacité de l'isolation. Cet indicateur varie entre 0,015 et 0,05 kg/m3. Malgré ces petits nombres,la résistance à la compression du produit est assez élevée.
- Absorption du bruit. À cet égard, le polystyrène expansé a une fonctionnalité élevée. Il est souvent utilisé pour construire des barrières antibruit sur les autoroutes.
- Inflammabilité et plage de température. La durée de combustion du produit ne dépasse pas 4 secondes. Dans ce cas, la substance fondue brûle bien. Par conséquent, lors de l'achat, vous devez faire attention à la qualité du traitement ignifuge, qui est mentionné sur l'emballage. Il n'a pratiquement pas peur du gel, il est donc possible d'isoler avec un tel matériau non seulement les murs internes, mais également les murs externes. Le polystyrène expansé remplit bien ses fonctions à une température de -60 à +80 degrés.
S'il est nécessaire d'isoler la maison et que du polystyrène expansé est utilisé pour cela, ses dimensions peuvent être les suivantes: largeur - 1-1,2 m, longueur - 0,8-1,4 m, épaisseur - 1-2 cm. l'isolation d'une maison privée n'a pas besoin de dalles trop grandes, car il y aura beaucoup de petites chutes. Le plus populaire est la mousse de polystyrène de 100 mm de long.
Domaines d'application
Le matériel présenté est assez bien utilisé en raison de ses propriétés. Le polystyrène expansé, dont la densité et d'autres paramètres sont déjà connus, peut être utilisé dans les domaines suivants de la vie:
- Industrie militaire. Ici, le produit est utilisé comme matériau de remplissage pour casques, coussinets amortisseurs pour genouillères et coudières.
- Industrie alimentaire. Il est utilisé pour fabriquer des emballages isométriques qui conservent bien les aliments surgelés.
- Construction. Dans ce cas, le polystyrène expansé est utilisé pour isoler les murs intérieurs et extérieurs, les sous-sols, les fondations et le sol des structures souterraines du gel. Et à partir de là, un coffrage fixe pour couler la base est construit avec succès.
- Production d'appareils électroménagers. Ici, le matériau est utilisé uniquement comme isolant pour les parois du réfrigérateur, bien qu'il soit progressivement remplacé par de la mousse de polyuréthane.
- Décoration intérieure. À partir du matériau présenté, il est possible de produire des éléments de mobilier, ainsi que des plafonds suspendus, des panneaux muraux.
- Design décoratif. Beaucoup de beaux éléments sont fabriqués à partir de polystyrène expansé, ce qui permettra de transformer l'intérieur.
- Fabrication de jouets. Dans ce cas, le matériau est utilisé comme matériau de remplissage, bien qu'il ne soit pas autorisé dans tous les pays.
Le plus souvent, il est utilisé comme isolant thermique. Il y a plusieurs raisons à cela:
- Les dépenses pour les travaux de construction et d'installation sont réduites.
- L'énergie utilisée pour le chauffage des locaux est économisée.
- Réduire le coût des équipements de chauffage.
- La taille de la surface utilisable augmente à mesure que l'épaisseur structurelle des murs diminue.
- Améliorer le confort thermique de la maison.
Caractéristiques de production
La production de polystyrène expansé comprend plusieurs étapes, dont la séquence et la technologie ne doivent pas être violées. Sinon, la qualité du produit et sa capacité àremplir leurs fonctions.
Pour que les molécules de polystyrène grossissent, elles doivent être remplies d'un gaz spécial. Cela se produit en les dissolvant dans la fonte des matières premières. Lors du chauffage et de l'ébullition du mélange granulaire, il gonfle. Ce processus se déroule dans une trémie fermée spéciale, au fond de laquelle se trouvent des trous. À travers eux, la vapeur d'eau pénètre dans le bunker. Pour accélérer le processus, les granulés peuvent être mélangés à l'aide d'un activateur mécanique.
De plus, à travers l'ouverture de déchargement, les granulés agrandis tombent dans un conteneur intermédiaire, d'où ils sont transférés dans un bunker spécial pour le vieillissement et le séchage. Ces processus sont nécessaires pour éliminer l'excès d'humidité des molécules, renforcer les parois extérieures des matières premières et rétablir une pression interne normale. C'est à ce stade que le matériau acquiert déjà les paramètres nécessaires de résistance à la compression.
Le séchage des granulés ne dure pas longtemps - seulement 5 minutes. Le temps de vieillissement peut varier de 6 heures à une journée. Dans ce cas, il est nécessaire de respecter la température requise - 22-28 degrés. Sinon, le matériau peut perdre ses propriétés.
Les blocs finis sont obtenus à l'aide de formes de blocs spéciales dans lesquelles les matières premières préparées sont versées. Naturellement, la forme doit être préchauffée à la température requise. De plus, il est hermétiquement fermé. Le processus de cuisson doit être arrêté à temps, sinon le matériau fini s'avérera défectueux. La dernière étape consiste à refroidir les plaques. Il dure 12 à 72 heures. Ensuite, surproduction, les planches sont coupées et taillées.
Fabricants célèbres
Si vous avez besoin d'acheter de la mousse de polystyrène, Leroy est une chaîne de magasins qui propose une large sélection de produits. Cependant, vous devez décider du fabricant. Les marques les plus populaires sont:
- "Pénoplex". Ce matériau a une couleur orange et une riche variété de bords. Il peut être équipé d'une languette et d'une rainure, qui facilitent le processus de connexion, ou être droit. Le plus souvent, ce type de produit est utilisé pour l'isolation des structures souterraines, ainsi que des bâtiments hors sol. Souvent, diverses communications sont isolées avec un tel matériau. Ce polystyrène expansé peut être utilisé à des températures de -50 à +80 degrés.
- "Stirex". Il est utilisé pour fabriquer des panneaux sandwich. Il est également utilisé pour protéger la chaussée du flambage du sol.
- Polystyrène expansé "Technoplex". Cet isolant est résistant aux facteurs biologiques. Il est largement utilisé non seulement dans la construction privée, mais aussi dans la construction industrielle. Les plaques sont très durables, elles peuvent donc être utilisées pour traiter n'importe quelle partie de la structure.
- "Primaplex". Il est très populaire, car il est assez bon marché et possède également toutes les caractéristiques nécessaires. Le produit a une couleur bleue, il est très facile à traiter. De plus, le matériau n'est pas sensible aux effets négatifs de l'eau ou des températures négatives, il peut donc être utilisé à la fois pour l'intérieur et l'extérieur.isolation.
- URSA. Ce matériau est respectueux de l'environnement, bon isolant phonique et thermique. De plus, le produit a une bonne durabilité et une faible absorption d'eau.
La matière est-elle dangereuse pour la santé ?
Ainsi, depuis plus d'un an, les acheteurs se disputent si la mousse de polystyrène peut être utilisée pour isoler les locaux d'habitation. Le fait est que le produit présenté est synthétique et est fabriqué à partir de styrène. À son tour, il n'est pas considéré comme complètement sûr pour la vie et la santé humaines.
Mais… La mousse de polystyrène ("Leroy Merlin" est le magasin où vous pouvez choisir la bonne option), n'irrite pas la peau ni les muqueuses. Par conséquent, il peut être utilisé sans équipement de protection spécial, ce qui le rend très pratique à utiliser.
Contrairement à d'autres matériaux, le polystyrène expansé est produit sans l'utilisation de liants, qui peuvent éventuellement être rejetés dans l'air et l'empoisonner. Tous les granulés du produit sont collés ensemble à l'aide de vapeur d'eau conventionnelle. Le matériau ne contient aucune fibre dans sa composition, il n'absorbe donc pas la poussière.
Un autre avantage du produit présenté est qu'il n'interagit pas avec les organismes vivants. C'est-à-dire que les moisissures et les champignons qui libèrent des spores dangereuses ne s'y multiplient pas. Autrement dit, la qualité de l'air ne se détériore pas.
Le produit ne se dissout pas dans l'eau et ne la pollue pas avec des additifs synthétiques qui sont utilisés dans la fabrication d'autres matériaux. Naturellement, lors de la combustionmême la meilleure mousse de polystyrène est capable d'émettre des gaz. Cependant, leur toxicité est d'un ordre de grandeur inférieure à celle du PVC, de la laine et même du bois.
Quant à la combustion elle-même, lorsqu'elle est chauffée, la matière se transforme en une masse liquide, qui coule simplement le long du mur. Cependant, même lorsqu'il est chauffé, il ne mettra même pas le feu au papier.
C'est-à-dire que le polystyrène expansé peut être considéré comme un produit absolument sûr qui apportera confort et confort dans la maison, protégeant des bruits froids et indésirables.
Caractéristiques d'utilisation du produit
Ainsi, l'isolation de la maison avec de la mousse de polystyrène a quelques particularités. Par exemple, lors de l'isolation des murs à l'intérieur d'une pièce, il faut faire attention aux endroits derrière les radiateurs de chauffage. Ici, le déflecteur peut être un peu plus fin.
Pour fixer le matériau, on utilise de la colle spéciale ou du mastic, du mortier de ciment, ainsi que des dispositifs spéciaux. La méthode de fixation peut être combinée. Si le matériau sera utilisé pour l'isolation extérieure, il devra être protégé par un revêtement incombustible.
Si vous souhaitez isoler un balcon ou une loggia avec de la mousse de polystyrène, vous devrez équiper un cadre spécial dans lequel les feuilles seront placées. Après avoir fixé le matériau, il est gainé de contreplaqué. Ce n'est qu'alors que la finition de surface peut être terminée.
Les pentes de fenêtres peuvent également être isolées avec un tel produit. Cependant, il est préférable de le faire si les murs de la pièce sont en bois à l'intérieur et en brique à l'extérieur. De l'extérieur, les pentes ne sont isolées que si lors de la construction du bâtiment une marche extérieure en brique n'a pas été prévue.
Tousle processus de réchauffement comporte plusieurs étapes:
- Préparation de la surface à traiter.
- Coller des feuilles de matériau.
- Liaison du polystyrène expansé et de sa fixation supplémentaire avec des dispositifs mécaniques.
- Renforcement des tôles avec un film spécial.
- Revêtement de finition de la base isolée.
Caractéristiques de l'utilisation de mousse de polystyrène pour le sol
Très souvent, le matériau présenté est utilisé pour isoler la base avant la pose du revêtement de sol. Le polystyrène expansé pour le sol peut être de deux types:
- Plaque en aluminium. Ils sont plus souvent empilés si l'installation d'un système de plancher chauffant est prévue. Par conséquent, des marquages spéciaux sont appliqués à la surface des plaques même pendant leur fabrication.
- Feuilles de profil. Sur leur surface, vous pouvez voir des boss bas. Cela facilite grandement l'installation des tuyaux. De plus, ce matériau est équipé d'un pare-vapeur.
Si le sol sera isolé avec du polystyrène expansé, il est préférable de prendre en compte certaines des nuances:
- Il est préférable de privilégier le type de produit extrudé.
- Lors de la pose, il ne faut pas oublier la présence d'espaces de ventilation entre les dalles et les murs.
- Si du stratifié ou du parquet sera utilisé pour finir le sol, il est préférable de construire une caisse sur la surface de la base après l'isolation. Lors de l'utilisation de tapis, il est préférable de niveler la surface avec du contreplaqué.
- Vous devez disposer les feuilles dos à dos, aussi près que possible les unes des autres.
- L'étanchéité de la base doit être présenteobligatoire.
C'est toutes les caractéristiques de la mousse de polystyrène expansé. Bonne chance !
