Pendant l'exploitation, selon l'usage prévu, un certain nombre d'exigences techniques sont imposées aux sols des bâtiments et des structures. Il s'agit de la résistance, de la planéité, de la valeur maximale de la charge spécifique, du degré d'isolation thermique, etc.
Description générale du béton d'argile expansée
Une excellente option en termes de prix, de qualité et de rapidité d'installation de la surface du sol est la pose d'une chape en béton, qui offre une parfaite planéité et une résistance élevée à l'usure. Cependant, ce type de sol présente un certain nombre d'inconvénients - il s'agit d'une densité élevée par unité de surface et d'un faible degré d'isolation thermique sur toute la profondeur de la surface. La chape en terre cuite expansée, qui est un béton léger, conserve les avantages d'une chape en béton classique, mais est dépourvue de ses inconvénients.
La méthode d'obtention du béton d'argile expansée pour chape est simple et diffère du mortier de béton classique, composé de ciment, de sable, d'eau et de pierre concassée, uniquement en ce que l'argile expansée est utilisée à la place de la pierre concassée. Il se présente sous forme de gravier à structure poreuse en forme d'ovale de différentes fractions de 5 à 40 mm, il est produit industriellement, par cuisson d'argile ou de ses dérivés. La variabilité des fractions d'argile expansée est déterminée par le type deles travaux de construction. Le plus petit est utilisé pour la production de chape en béton d'argile expansée et la production de blocs, celui du milieu est utilisé pour l'isolation en vrac des sols et des plafonds, le grand est utilisé pour l'isolation thermique des dépendances et des conduites de chauffage.
Types et portée du béton d'argile expansée
La classification du béton d'argile expansée est assez étendue et dépend des exigences relatives au type de produit, à la densité des granulés, à l'application et à la solidité. Toutes ces enseignes sont normalisées par la marque (par exemple, béton d'argile expansée M100), qui détermine la classe de son application et varie de 35 à 100 kg/cm²:
| Niveau de béton d'argile expansée | Champ d'application |
| M50 | Aménagement de structures porteuses, construction de cloisons intérieures |
| M75 | montage de structures porteuses dans la construction de bâtiments résidentiels et industriels |
| M100 | cravate au sol |
| M150 | production de blocs de béton d'argile expansée |
| M200 | blocs de béton expansé et dalles de sol |
| M300 | installation d'ouvrages d'art à forte charge périodique |
Compte tenu de la portée, la densité du béton d'argile expansée est une caractéristique importante, qui est déterminée par le rapport masse sur volume du matériauet a des limites de 700 à 1400 kg/cm². Souvent dans les bâtiments de construction ancienne et peu ancienne, pour diverses raisons (affaissement des fondations, installation non qualifiée), il existe des différences importantes de niveau de sol des pièces adjacentes, et parfois même au sein d'une même pièce. Le nivellement à un seul niveau à l'aide d'une chape ciment-sable conventionnelle peut augmenter considérablement la charge sur les éléments porteurs du bâtiment, ce qui est hautement indésirable, en particulier lorsqu'il s'agit de bâtiments à plusieurs étages.
En raison de la porosité de l'argile expansée, la densité de la chape en béton d'argile expansée est bien inférieure à la densité du béton lourd, ce qui détermine la priorité inconditionnelle de son utilisation dans une telle situation. L'augmentation du pourcentage de ciment dans le béton d'argile expansée augmente la résistance de la structure, cependant, il y a une augmentation significative (jusqu'à 1,5 fois) du poids du béton. En conséquence, la réduction maximale possible du composant ciment du matériau permet de réduire son poids volumétrique. À cet égard, le grade de ciment Portland utilisé dans sa production doit être d'au moins 400.
Avantages du béton d'argile expansée
Et il ne coule pas dans l'eau et ne brûle pas dans le feu. Une faible conductivité thermique détermine la haute résistance à la chaleur du béton d'argile expansée, ce qui signifie une résistance à long terme du matériau aux températures élevées. Même à des températures supérieures à 1000 °C, le béton d'argile expansée conserve ses propriétés mécaniques. Le matériau se montre très bien lorsqu'il est exposé à l'humidité. Contrairement aux pierres qui, après avoir été imbibées d'eau pendant le gel, sont détruites, le béton d'argile expansée a une résistance élevée au gel, c'est-à-dire la capacité decongeler et décongeler à plusieurs reprises sans perte de force.
Un autre facteur important déterminant le choix prioritaire de l'argile expansée comme charge pour le béton est son respect de l'environnement. Il n'émet pas de substances nocives ni lorsqu'il est exposé à un environnement agressif, ni dans le temps, ni lorsqu'il est complètement détruit. Cela explique son choix comme matériau de construction et d'isolation dans les locaux d'habitation.
Préparation de la base pour couler le sol avec du béton d'argile expansée
Si la chape est réalisée sur un revêtement existant uniforme et dense, cette étape de travail peut être ignorée. Cependant, le coulage est le plus souvent effectué directement sur le sol, auquel cas une préparation supplémentaire de la base est nécessaire. La surface est nivelée et soigneusement compactée, les fosses sont recouvertes de sable, les saillies sont renversées pour une pose uniforme de l'oreiller. L'oreiller est une couche de sable d'environ 2 à 3 cm et une couche d'argile expansée ou de pierre concassée de 3 à 5 cm d'épaisseur, voire plus, jusqu'au niveau de la base de tirage. Ensuite, un film plastique ou un matériau de couverture est posé pour imperméabiliser la future chape, un treillis de maçonnerie est monté et des balises sont installées.
Types et méthodes d'utilisation des chapes en argile expansée
Après avoir traité des propriétés de base et des caractéristiques techniques du béton d'argile expansée, de ses avantages et de ses inconvénients, essayons de comprendre comment remplir correctement le sol à l'aide de ce matériau. Le choix du type de chape en béton d'argile expansée dépend du type de support sur lequel elle estest produit, en rapport avec lequel les chapes peuvent être de trois types. Jetons un coup d'œil à chacun.
Chape sèche
Le gravier d'argile expansée est uniformément et sans mélange ciment-sable réparti sur une surface de base pré-préparée, nettoyée et compactée, n'atteignant pas 2 cm au niveau inférieur du phare. L'épaisseur de la chape dans ce cas est déterminée par le degré d'isolation thermique requis. Ensuite, toute la zone est coulée avec du lait de ciment, qui est fabriqué en mélangeant du ciment avec une grande quantité d'eau sans ajouter de sable. Cette procédure fixera l'argile expansée et recouvrira le gravier d'une fine couche protectrice qui empêchera l'humidité de sortir de la chape de finition, ce qui donnera une résistance supplémentaire au sol. Après cela, la chape mince habituelle est réalisée. Les avantages de cette méthode sont la rapidité d'installation, les inconvénients sont une faible résistance de surface.
Chape humide
Avec cette option, suffisamment d'eau est ajoutée à la solution pour que l'argile expansée légère et poreuse flotte à la surface après avoir coulé la chape. Le durcissement du béton est un peu plus long, tout l'enduit est concentré en haut de la chape. Les avantages comprennent l'autonivellement du mélange. Les inconvénients sont un séchage long, la nécessité d'une préparation spéciale de la surface à revêtir afin d'éviter les fuites, ainsi que la chape de surface ultérieure, si nécessaire, pour obtenir une surface lisse. Les greniers et les dépendances sont généralement isolés de cette manière.
chape semi-sèche
Le plusun type courant de chaussée en béton d'argile expansée, identique au béton conventionnel en termes de méthode de fabrication. Pour le remplissage correct du sol de cette manière, on utilise du béton d'argile expansée M100. Dans sa fabrication, on prend de l'argile expansée de la première fraction d'un diamètre de 5 à 10 mm. Les proportions du mélange sont les suivantes: 1 part de ciment Portland grade 400 - 3 parts de sable - 4 parts d'argile expansée. Quant à la quantité d'eau, ce paramètre doit être sélectionné individuellement, en fonction de la teneur en humidité du sable. Il est nécessaire d'obtenir une consistance dans laquelle les granules du matériau ne flotteraient pas à la surface, ce qui rend le lissage difficile, en même temps, le mortier ne doit pas être trop sec, car cela complique son installation et peut conduire à la formation de vides et de fissures dans la masse de la chape.
Le mortier est mélangé dans une bétonnière ou dans un grand récipient. L'utilisation d'une buse de mélangeur est extrêmement problématique en raison de petites portions dans un lot, ce qui rend la pose longue, la solution s'avère être de consistance différente et l'argile expansée est répartie de manière inégale dans la masse de béton. La séquence de mélange des ingrédients dans différentes sources est décrite de différentes manières, mais en pratique, cela n'a pas d'importance fondamentale. L'essentiel est que la solution soit uniforme et que les granules d'argile expansée soient entièrement recouvertes d'un liant.
Épaisseur de la chape
La solution est appliquée uniformément sur toute la surface à couvrir, tandis que la condition doit être remplie - l'épaisseur de la chape en béton d'argile expansée doit être d'au moins 3 cm, généralement de 4 à 6 cm. choisila consistance correcte de la solution, la surface se révélera parfaitement uniforme et il ne restera plus qu'à la jointoyer un jour après la pose. Les avantages de cette méthode de revêtement sont évidents - la possibilité de l'utiliser pour tout type de sol et de plafond. L'inconvénient est la forte intensité de travail, le coulage à l'aide de balises et la nécessité d'un coulis de finition.
