L'utilisation généralisée du béton pour la construction de diverses structures de bâtiments a montré que ce matériau est exceptionnellement solide et durable. Mais avec un faible coût des composants initiaux et une grande marge de sécurité, les surfaces en béton ont toujours la capacité de s'effondrer sous l'influence de facteurs climatiques, chimiques ou mécaniques. Toutes sortes de copeaux et de coquillages apparaissent. De plus, les surfaces des produits en béton commencent à s'épousseter et à se fissurer.
Portée et composition de l'imprégnation
Pour éviter le dépoussiérage et maintenir la surface en bon état de fonctionnement, les constructeurs utilisent une solution chimique aussi utile que l'imprégnation du béton.
La composition spéciale augmente considérablement la durée de vie de l'ensemble de la structure, élimine presque complètement la poussière et améliore l'adhérence du béton avec les revêtements de peinture et de vernis ultérieurs. Les imprégnations sont utilisées à la fois dans la construction de nouvelles structures et dans la restauration des anciennes. L'industrie moderne produit plusieurs solutions d'imprégnation d'orientations fonctionnelles différentes. Ils sont classés selon les qualités de béton, les conditions d'application etfonctionnement, sécurité de la surface traitée et objectifs.
Imprégnation polyuréthane
Seule l'imprégnation polyuréthane pour béton a une composition universelle. Ce matériau monocomposant est complètement absorbé rapidement et pénètre à une profondeur suffisante. Créant une couche particulièrement durable, cette imprégnation n'interagit pas avec l'humidité contenue dans l'environnement, et vous permet de créer une protection en surface de n'importe quel niveau de densité. Le revêtement est élastique et capable de résister à des changements de température importants.
Il peut également résister à des conditions d'humidité élevée. Avec un traitement d'imprégnation suffisant sur une profondeur de 3 à 5 mm, la couche de béton conserve sa résistance sous les effets mécaniques renforcés de divers abrasifs pendant plus de 10 ans. Les imprégnations de polyuréthane peuvent être appliquées sur le béton à tout moment de l'année, car elles sont capables de pénétrer à une profondeur donnée même à basse température.
Imprégnations protectrices contre l'humidité
Chaque structure en béton nécessite une protection contre de nombreuses influences négatives, mais l'eau ordinaire agit de manière particulièrement agressive sur les surfaces en ciment. Même une petite quantité d'humidité peut réduire le temps de fonctionnement au minimum. L'eau, pénétrant dans la base poreuse, crée une certaine contrainte lorsqu'elle gèle et le béton commence à se fissurer et à s'effondrer.
Une imprégnation spéciale pour le béton doit être présente dans la production de structures à usage extérieur. Le plus souvent concretles revêtements sous forme de surfaces jointoyées intégrales ou de dalles individuelles pour pose en extérieur ne sont pas traités avec des enduits protecteurs, ce qui entraîne leur usure rapide et l'apparition de poussières superficielles.
Étanche à l'humidité
Une composition protectrice spéciale protège la couche supérieure des produits contre les effets nocifs de l'eau et préserve l'apparence. De plus, il existe une protection contre la corrosion des armatures en acier dans les structures en béton. Les chlorures ou les éléments de sodium ajoutés à la composition des produits augmentent la pénétration de l'humidité dans les pores internes, peuvent provoquer de la rouille et raccourcir la durée de vie. Avec de tels additifs, une imprégnation spécialisée pour le béton est indispensable.
Les compositions chimiques qui protègent les matériaux de la pénétration de l'humidité sont généralement appelées hydrofabricants dans la construction. Ils protègent non seulement les structures de la fissuration et de la destruction, mais empêchent également l'apparition d'efflorescences, c'est-à-dire de taches de sel. C'est l'efflorescence qui peut provoquer la destruction de la couche externe de la surface bétonnée. Toute imprégnation du béton par l'humidité empêchera leur formation.
Protexil
Pour le dépoussiérage et la création d'une couche de surface spéciale durable, l'imprégnation Protexil pour béton est également très efficace et polyvalente. Ce fluide à base organique est le plus couramment utilisé pour les sols en béton dans les bâtiments industriels anciens et nouveaux. Faible abrasion du revêtement et haute résistance aux contraintes mécaniques detransport permet l'utilisation d'une telle imprégnation dans la construction d'entrepôts, dans l'industrie chimique et dans les zones à fort trafic.
Protexil Impregnation fonctionne très bien sur les sols en mosaïque neufs et remis à neuf et se prête bien au polissage. Avec un stockage approprié du médicament, ses propriétés bénéfiques sont conservées pendant six mois. La surface recouverte d'une telle imprégnation est protégée pendant plus de 7 à 8 ans. "Protexil" est également une excellente imprégnation du béton contre l'humidité. Ses propriétés d'étanchéité à l'humidité et de renforcement de la résistance ont trouvé une large application dans la construction moderne.
Monolithe-M
L'imprégnation du béton "Monolith-M" mérite une attention particulière des constructeurs et des finisseurs. L'utilisation de cette préparation est possible à la fois pour la protection des anciennes surfaces en béton et pour le revêtement des nouvelles. Cette imprégnation pénètre plus profondément dans la couche de surface et crée une structure dense avec des performances à long terme.
Les sols traités avec l'imprégnation "Monolith-M" ne se détériorent pas sous l'influence des protecteurs. La préparation protège également parfaitement un revêtement en béton des produits chimiques et pétroliers. Une telle imprégnation pour béton est utilisée dans les grandes salles de marché, lors de l'organisation des revêtements sur les ponts, dans les zones industrielles pour le chargement et le déchargement des marchandises et dans d'autres endroits similaires avec une charge de trafic intense.
En plus des imprégnations ci-dessus, un grand nombre de compositions diverses sont utilisées pour préserver les surfaces en bétonà diverses fins. Le marché moderne propose un grand nombre de produits à la vente à base d'eau, de fluorosilicate ou de chaux-ciment. Par exemple, les surfaces sont imprégnées de verre liquide, de cire et de composés de résine ou de plastique. Avec n'importe quel traitement, il est possible d'atteindre un haut niveau de protection du béton et d'augmenter considérablement la durée de vie.
