Finir une maison crée toujours beaucoup de problèmes pour une personne. Quels matériaux choisir ? Quel type d'intérieur créer ? Une attention particulière est portée en tout temps au sol. C'est un élément important de la conception de la maison. Aujourd'hui, les experts conseillent d'abandonner les matériaux obsolètes. C'est pourquoi les revêtements de sol en polyuréthane deviennent de plus en plus populaires.
Que sont les sols en polyuréthane
Ils peuvent être divisés en deux groupes:
- Système à un composant. Ce sont les mélanges de sols autonivelants les plus populaires aujourd'hui. C'est facile de travailler avec eux. Cependant, les professionnels préfèrent les jeter, car ils n'offrent pas toujours une longue durée de vie.
- Selon les finisseurs, ce sont les mélanges à deux composants qui ont le droit d'exister. Travailler avec eux est moins compliqué qu'il n'y paraît aux débutants dans ce métier, mais un tel revêtement en polyuréthane dure très longtemps, ce qui ne peut que plaire aux clients.
Spécifications
Doit être notéplasticité du matériau, ce qui lui permet d'être utilisé même sur une très mauvaise base. Les maîtres remplissent la surface avec une composition pré-diluée et les sols en polyuréthane autonivelants sont coulés librement sur la surface. En même temps, il reste parfaitement plat.
Les sols en polyuréthane sont très résistants aux températures extrêmes et à l'humidité. Ceci est confirmé par de nombreux avis clients. Ces propriétés permettent d'utiliser des sols en polyuréthane dans la salle de bain ou la cuisine sans craindre qu'ils échouent bientôt.
Avantages du revêtement
Les spécialistes connaissent un grand nombre de revêtements de sol. Tous ont des avantages et des inconvénients à des degrés divers. Qu'est-ce qui a poussé les acheteurs à prêter attention à la nouveauté ? Les sols en polyuréthane autonivelant présentent certaines caractéristiques qui les distinguent des autres revêtements:
- Non toxique. Les sols en polyuréthane sont absolument sans danger pour la santé humaine. Ils peuvent même être utilisés dans les chambres d'enfants.
- Résistance aux chocs. Ce revêtement est résistant aux contraintes mécaniques. Il ne laisse ni rayures ni fissures.
- Prix bas.
Fabriquer des sols de vos propres mains
Le revêtement de sol en polyuréthane est produit en plusieurs étapes:
- préparer la base;
- meuler la base;
- appliquer la couche principale (apprêt);
- appliquer une couche d'apprêt (base);
- application de la dernière couche de finition.
Le résultat final de votre travail dépend en grande partie de la qualité et de la précision des travaux préparatoires. Par conséquent, toutes les irrégularités, nids-de-poule, fissures doivent être éliminés sur la base. Ils sont traités avec une solution de mélanges secs. Une machine spéciale est utilisée pour rectifier la surface.
Couche de base
Après l'application de l'apprêt sur la surface, une couche de base est appliquée après 8 heures. La couche de polymère est coulée sur le sol et étalée sur toute la surface à l'aide d'un outil appelé raclette.
Tous les composants d'un sol en polyuréthane doivent être mélangés immédiatement avant de commencer les travaux. La masse est soigneusement agitée jusqu'à ce qu'elle devienne homogène. Lorsqu'elle est appliquée sur le sol, la composition s'étale en une fine couche uniforme sur la surface et durcit. Par conséquent, ce travail doit être effectué rapidement et clairement.
Pendant que la couche de base sèche, il est nécessaire de marcher deux ou trois fois sur la surface avec un rouleau spécial à longues pointes (aération). Ceci est fait afin d'éliminer les bulles d'air qui en sortent. La dernière couche de vernis polyuréthane, qui est appliquée 48 heures après le séchage complet de la couche de base. Il maintient le brillant et améliore les performances chimiques du revêtement.
C'est ainsi que sont fabriqués les sols en polyuréthane à faire soi-même. Comme vous pouvez le voir, rien de compliqué.
Vernis polyuréthane pour sols
Il s'agit d'un fluide protecteur utilisé pourtransformation de produits en bois, béton, métal.
Le vernis de sol en polyuréthane se compose de deux composants - un vernis semi-fini et un durcisseur. Avant utilisation, les composants sont mélangés. Cela permet une efficacité maximale.
La laque est utilisée pour recouvrir les parquets à l'anglaise, les planches de parquet, les parquets en bois massif naturel.
Propriétés de la laque
Les premières formulations avaient une odeur piquante qui pouvait provoquer des étourdissements et même une perte de conscience momentanée. Un changement de technologie a permis de créer une substance avec laquelle on peut travailler sans respirateur.
Résilience
Ce système de protection en termes de résistance à l'abrasion n'est comparable qu'à la peinture appliquée sur les marquages routiers. La surface traitée n'est en aucun cas affectée.
Résistant à l'humidité
C'est l'un des principaux avantages du vernis polyuréthane. Selon les résultats de la recherche, on peut dire qu'il est très résistant à l'humidité.
Élasticité
À mesure que les niveaux d'humidité changent, le bois et les autres matériaux changent de taille. Les vernis ordinaires, qui n'ont pas l'élasticité appropriée, commencent à se fissurer avec le temps. Contrairement à eux, les vernis polyuréthanes sont faciles à appliquer et prennent rapidement. Après séchage complet, un revêtement très dur se forme sur la surface, qui résiste parfaitement aux températures extrêmes, aux contraintes mécaniques et aux éléments chimiques que l'on trouve en abondance dans les détergents.
Technologiedemande
Avant d'appliquer le vernis polyuréthane, la surface doit être nettoyée de la saleté. Il ne doit pas y avoir de taches de graisse. Tout d'abord, une couche d'essai doit être appliquée dans une zone isolée pour s'assurer que les composants sont mélangés dans le bon rapport. Après cela, appliquez la couche principale.
Le vernis polyuréthane est appliqué en fine couche. Les sols sèchent plus lentement si la température ambiante est basse (inférieure à +5 degrés) ou si le taux d'humidité est élevé.
Peintures polyuréthane
Il s'agit d'une composition à deux composants à haut pouvoir couvrant. La peinture de sol en polyuréthane a une résistance mécanique et chimique élevée, forme une surface lisse et brillante qui résiste à l'humidité et aux changements de température.
Émail - écologique, économique. Le plus souvent utilisé pour peindre les sols en béton. Il est utilisé pour le traitement des surfaces en métal et en bois et même de l'asph alte. Il a peut-être le seul inconvénient - il sèche très longtemps. Il peut être appliqué à une température non inférieure à +5 degrés et à une humidité non supérieure à 75 %.
Il est recommandé d'appliquer les peintures polyuréthanes en deux couches. La surface n'est retraitée qu'après le séchage complet de la première couche. Comme déjà mentionné, le matériau sèche longtemps - de deux à quatorze jours. Chaque fabricant donne son propre temps de séchage, alors lisez attentivement les instructions. Après deux jours, le sol est praticable, mais il atteindra sa résistance mécanique en sept jours, etchimique - en quatorze jours.
Maintenant, de nombreuses entreprises à travers le monde sont engagées dans la production de peintures au polystyrène. C'est:
- ICI (Angleterre);
- King Ind (États-Unis);
- Reichhold (Allemagne);
- Kevira (Finlande).
Lors de la dilution de la peinture polystyrène, vous devez utiliser un diluant pour plaque d'immatriculation. Ne vous précipitez pas pour l'utiliser sur un gros volume. Versez une petite quantité de peinture et essayez de la diluer. Si des bulles apparaissent à la surface ou si sa température augmente, vous ne pouvez pas utiliser une telle composition. Appliquer la peinture en couches minces (en particulier le matériau dilué). Sinon, dans une couche plus épaisse, il peut "bouillir". Et encore un conseil: n'essayez pas d'accélérer artificiellement le séchage en chauffant la pièce. Ce type d'émail nécessite une humidité atmosphérique normale.
