Chaque bâtiment a des exigences en matière de sécurité incendie. La présence de lances à incendie et d'équipements pour cela est une condition préalable. Cela éliminera rapidement la propagation du feu et la source dans son ensemble.
Définition
Le tuyau d'incendie est un tuyau spécial qui est équipé de têtes d'attelage et est utilisé pour prendre et livrer des matériaux d'extinction d'incendie directement au feu.
Le dispositif du tuyau d'incendie n'est pas compliqué - un cadre textile et une étanchéité interne. Le cadre peut être fait de fibres naturelles ou synthétiques, et le caoutchouc, le latex ou un autre matériau polymère sert de couche d'imperméabilisation.
Pour allonger les conduits, des raccords rapides (BRS) sont utilisés. Un tuyau d'incendie avec un baril est utilisé pour fournir de l'eau à un point d'incendie sous la forme d'un jet. Les barils peuvent être à la fois à haute pression et normaux, en plus, ils peuvent être des moniteurs manuels ou d'incendie.
Classification des manches
La classification des tuyaux d'incendie comprend diverses caractéristiques. Selon le cheminutilisez les types de manchons suivants:
- pression;
- aspiration;
- pression-aspiration (combiné).
À leur tour, les tuyaux d'incendie à pression peuvent différer dans le matériau à partir duquel ils sont fabriqués. Sur cette base, ils sont divisés en deux groupes:
- manchons avec un cadre de renfort en fibres naturelles - lin et jute de lin;
- manchons avec un cadre en fibres synthétiques - latex, caoutchouté, enduit de polymère des deux côtés.
Les types, selon le climat dans lequel le tuyau est utilisé, ressemblent à ceci:
- pour les climats tempérés;
- pour les climats tempérés et froids;
- pour les climats tempérés et tropicaux.
Si l'opération se déroule dans des conditions difficiles, des manchons spéciaux sont nécessaires. Ils sont divisés par durabilité dans les types de tuyaux d'incendie suivants:
- percolé (perforé);
- résistant à la chaleur;
- résistant à l'usure;
- résistant à l'huile.
Tuyau de pression
Le tuyau d'incendie à pression est le plus souvent utilisé. Il est destiné au transport des substances nécessaires à l'extinction d'un incendie (eau, émulseurs, solutions). Le fluide dans un conduit sous pression est fourni sous pression.
Le tuyau de pression doit être conforme aux exigences de GOST 51049-97 et NPB 152-2000. Les manchons de ce type complètent les bouches d'incendie et les camions de pompiers. Ils se composent d'un cadre en tissu, qui est imprégné à l'intérieurmatériau d'imperméabilisation. Le cadre est fabriqué à partir de fibres naturelles ou de fibres synthétiques.
L'imperméabilisation interne peut également être faite de divers matériaux - latex, caoutchouc, polyuréthane et autres matériaux polymères. Si le manchon est en fibres naturelles, la couche interne d'imperméabilisation peut être absente.
Les caractéristiques des tuyaux d'incendie à pression sont les suivantes:
- taille minimale du rouleau et poids léger;
- haute résistance pour résister aux hautes pressions;
- environnement neutre à agressif;
- résistance au balayage;
- la résistance au mouvement de l'eau à l'intérieur doit être faible;
- résistance accrue à la lumière du soleil et à la pourriture.
Marquage des flexibles de pression
Le marquage de production des conduits d'incendie de ce type est le suivant:
- Nom ou marque du fabricant.
- Type de tuyau de pression. Selon le lieu de montage - pour les camions de pompiers (RPM) et pour les bouches d'incendie (RPK). Ces derniers, à leur tour, sont divisés en interne (RPK-V) et externe (RPK-N). Selon le matériau: avec revêtement polymère double face (D), avec étanchéité interne (B), avec imprégnation du cadre et étanchéité interne (P).
- Diamètre du tuyau d'incendie en mm.
- Pression de service en MPa.
- Pour les manchons RPK, la longueur du produit en mètres.
- Objet spécial lorsqu'il est disponible. À leur tour, ces produits sont divisés en résistant à l'usure (I),résistant à l'huile (M) et résistant à la chaleur (T). De plus, selon le fonctionnement des lances à incendie, en fonction du climat, elles sont divisées en: TU1 - climat tropical et tempéré de la 1ère catégorie de placement; U1 - climat tempéré de la 1ère catégorie d'hébergement; UHL1 - catégorie d'hébergement en climat tempéré et froid 1.
- Mois et année de fabrication.
Type d'aspiration
Ce type de tuyau d'incendie est conçu pour aspirer du liquide afin de remplir des réservoirs d'incendie, mobiles et fixes. Pompez l'eau à l'aide de pompes à incendie et de pompes.
Lorsque l'eau est aspirée, une pression négative se crée dans le tuyau, ce qui permet de remplir le tuyau. Le produit lui-même est relativement flexible, le caoutchouc vulcanisé est recouvert de tissu pour plus de durabilité.
Ce type de tuyau d'incendie a des têtes spéciales au lieu des têtes de raccordement traditionnelles (comme sur un tuyau à pression). Ils vous permettent de connecter le produit à divers appareils tels que des robinets, des pompes et d'autres éléments.
Le conduit d'aspiration est lourd avec une faible flexibilité. Les produits sont répartis dans les classes suivantes:
- B - conçu pour la prise d'eau;
- B - utilisé pour travailler avec de l'essence, de l'huile, du carburant diesel et d'autres carburants et lubrifiants;
- KShch - pour le pompage d'acides et d'alcalis;
- G - pour travailler avec des gaz;
- P - utilisé pour le transport de liquides alimentaires (produits laitiers, eau potable, spiritueux et spiritueux).
La longueur du produit est principalement de 4 m, diamètres possibles à partir de5 à 20 cm Si le produit est utilisé dans des conditions climatiques modérées, les températures de fonctionnement vont de -35 ° C à +90 ° C.
Tuyaux pression-aspiration
Ce type de tuyau d'incendie est utilisé à la fois pour prélever du matériel d'extinction d'incendie et pour le vidanger. Les manches sont fabriquées en fonction des tâches qu'elles effectueront.
Ce type de tuyau d'incendie se compose d'un cadre en tissu, qui a une protection interne et externe en latex ou en caoutchouc. Une spirale métallique est intégrée dans le corps du produit. Il donne au manchon la rigidité et la flexibilité nécessaires, nécessaires à un fonctionnement normal. Les bords des manches ont des poignets spéciaux nécessaires pour connecter le produit à divers appareils.
Le diamètre d'un tel manchon peut aller de 2,5 à 30 cm, la longueur du brassard est de 7,5 à 20 cm et la pression de travail varie de 0,35 à 1,10 MPa.
Marquage des flexibles d'aspiration et de pression-aspiration
Le marquage des flexibles d'aspiration et de type combiné n'est pas très différent du marquage des flexibles de pression:
- marque ou nom du fabricant;
- classe de conduit d'incendie (B, C, D, P, KShch);
- groupe - aspiration ou pression-aspiration;
- diamètre en millimètres;
- pression de travail en MPa;
- longueur en mètres;
- mois (trimestre) et année de fabrication;
- GOST;
- marque de contrôle technique.
Tout marquage est appliqué de manière à pouvoir être conservé etlu pendant toute la durée de vie du produit.
Test des manches
Le test des tuyaux d'incendie est une partie obligatoire lors du fonctionnement des produits. Tous sont strictement soumis aux exigences de GOST 51049, et la procédure pour tous les types de tuyaux est la même.
L'objectif principal de ces tests est de vérifier l'état du produit sous pression lors du laminage. Tous les tests effectués doivent être documentés. Seul un spécialiste avec une licence spéciale et tout l'équipement nécessaire peut effectuer de telles manipulations.
Les tests sont effectués lors de la mise en service du tuyau, après chaque utilisation, réparation et, en plus, à la fin de la période de garantie de stockage. Si tout va bien, le tuyau d'incendie est utilisé davantage. En général, la durée de vie maximale ne dépasse pas 10 ans à compter de la date de fabrication du produit.
Les boyaux d'aspiration et d'incendie combinés sont testés au moins une fois tous les six mois lors des inspections prévues. De plus, des tests sont effectués si le tuyau d'incendie a échoué à l'inspection externe et après réparation.
Le test des tuyaux de pression est effectué après chaque utilisation, mais au moins une fois tous les six mois. Ce type de tuyau est testé sous pression pour le test d'étanchéité.
Commande de test
Lors de la réception ou de la remise des lances à incendie, des contrôles sont effectués. Pendant eux est déterminé:
- Longueur. La manche est déroulée sur une surface plane et mesurée avec un ruban à mesurer.
- Diamètre intérieur. Une jauge de pas est utilisée pour les mesures.
- Étanchéité. Le plus souvent, le test est effectué en ne connectant pas plus de cinq tuyaux sur une seule ligne. Une extrémité est reliée à une motopompe ou à une bouche d'incendie et l'eau est fournie sous pression de travail (ou légèrement supérieure). Pendant ce temps, le manchon est soigneusement inspecté pour détecter les fuites et les fistules.
- Exhaustivité. Un formulaire approprié est requis (selon GOST 2.601).
- Marquage. Il doit être clairement visible et situé à une distance maximale de 0,5 m de chaque extrémité du manchon.
- Emballage. Vous pouvez le ranger avec ou sans étui. Il est important que la manche soit enroulée à plat et que son extrémité extérieure soit nouée.
Si le conduit est en service, des tests sont également nécessaires. La fréquence dépend du type et du matériau du produit et est généralement spécifiée par le fabricant.
- Poids 1 m manche. Pour ce faire, mesurez la longueur du produit et empilez-le sur la balance. Le poids résultant est divisé par la longueur pour déterminer le poids moyen de 1 m. Selon GOST R 51049 pour les tuyaux d'un diamètre de 5,1 cm, cette valeur doit être de 450 g/m et pour 6,6 cm - 550 g/m.
- L'épaisseur de l'étanchéité interne. Elle ne doit pas être inférieure à 0,3 mm.
- Augmentation relative du diamètre et de la longueur. Dans le premier cas, une augmentation de 10 % est autorisée, et dans le second - de 5 %.
- Consommation d'eau pour l'humidification. Ce chiffre n'est pertinent que pour les manchons percolés.
- Pression d'éclatement. Idéalement, il devrait être 2 fois plus élevé que celui de travail.
- Raccordement de l'étanchéité interne avec le cadre. La résistance du revêtement en latex doit correspondre à 7 N / cm et le caoutchouc -10 N/cm.
Les tuyaux résistants à l'abrasion sont testés non seulement pour leur étanchéité, mais aussi pour leur résistance à la chaleur, à l'huile et à l'abrasion.
Maintenance des bras d'aspiration et combinés
La maintenance des conduits d'aspiration et de refoulement implique les étapes suivantes:
- Décongélation (trempage). Après une utilisation en hiver, le tuyau doit être complètement décongelé dans un endroit chaud. Pour ce faire, utilisez souvent un bain avec de l'eau. De plus, le même bain peut être utilisé pour faire tremper des conduites d'eau contaminées.
- Évier. Après trempage, les manchons sont lavés à la main, à l'aide d'une brosse ou d'un équipement spécial.
- Inspection externe. Une telle inspection est effectuée après chaque utilisation, mais au moins une fois par mois. Si le conduit est stocké dans un entrepôt, le contrôle doit être effectué au moins 1 fois par an. Le but de l'inspection est d'identifier les dommages et défauts internes ou externes, ainsi que de vérifier la présence de marquages. Cette procédure détermine si le tuyau continuera à être utilisé ou s'il doit être réparé et testé.
- Tests. Si les manchons sont en fonctionnement, la procédure est effectuée tous les six mois lors d'un contrôle de routine. Pour les tuyaux stockés dans l'entrepôt, le test est effectué à la fin de la période de garantie de stockage.
- Séchage. En hiver, les tuyaux sont séchés dans des séchoirs à sacs et en été - à l'air frais, mais toujours à l'ombre. La température ne doit pas dépasser 50 °C.
- Réparation. En présence de dommages visibles et si les flexibles n'ont pas passé le test,réparation. S'il s'agit de dommages mécaniques ou d'une perte d'étanchéité, les réparations peuvent être effectuées de deux manières - la vulcanisation et le rapiéçage. Si les têtes de connexion sont endommagées, il suffit de les remplacer par une pince ou par un lien.
- Stockage. Seules les conduites d'eau propres peuvent être stockées. Les produits doivent être protégés des rayons ultraviolets, de la lumière directe du soleil et des rayons de chaleur. De plus, l'huile, l'essence, les vapeurs, les acides et autres substances pouvant détruire le caoutchouc ne doivent pas pénétrer sur les manchons.
Maintenance des flexibles sous pression
Les tuyaux d'incendie à pression sont soumis à l'entretien suivant:
- Trempage (décongélation). Assurez-vous de décongeler les manches dans un endroit chaud ou utilisez un bain avec de l'eau.
- Évier. Les manchons sont nettoyés à la main ou avec un équipement spécial.
- Inspection externe. Il doit être effectué au moins 1 fois par mois, sous réserve de stockage - au moins 1 fois par an. Vérifiez l'absence de défauts et de dommages, ainsi que la présence d'un marquage obligatoire. Sur la base de l'inspection, une décision est prise de réparer, tester ou utiliser ultérieurement.
- Tester. Il est effectué après chaque utilisation, mais pas moins de 1 fois en six mois. Tous les résultats sont saisis dans un formulaire spécial.
- Séchage. Les manchons de type pression sont séchés dans des séchoirs (chambre, tour ou autres), où il y a un réchauffeur ou d'autres dispositifs similaires. S'il n'y a pas de séchoirs à sacs, le séchage peut se faire de deux manières: à l'extérieur à +20 °C etci-dessus avec une humidité ne dépassant pas 80% ou dans une pièce très chaude avec des radiateurs installés. Quelle que soit la méthode, le séchage ne doit pas dépasser 24 heures.
- Enroulement et enroulement des lances à incendie. Lorsque les conduits sont complètement secs, ils sont enroulés en un rouleau double ou simple. Pour cette procédure, vous pouvez utiliser un outil spécial. La fréquence de rembobinage des tuyaux d'incendie doit être conforme à la documentation de chaque tuyau de pression séparément.
- Réparation. Seuls les manchons propres et séchés peuvent être réparés. Si le cadre est endommagé, la réparation est effectuée soit par vulcanisation, soit à l'aide d'adhésifs spéciaux.
- Le stockage n'est autorisé que pour les produits propres. Ne rangez pas les manchons à proximité d'appareils pouvant endommager le caoutchouc. Les conditions doivent être conformes aux exigences spécifiées dans la documentation de chaque pochette.
En conclusion
La sécurité incendie est très importante. Par conséquent, la présence d'équipements de tuyaux et de conduites d'eau d'incendie est obligatoire pour chaque pièce. Cela vous permet d'éteindre rapidement et efficacement la source d'incendie et d'éviter sa propagation. Les tuyaux d'incendie diffèrent à la fois par leur matériau et leur objectif. De plus, il est important de vérifier régulièrement l'état du produit pour éviter les situations inattendues.
