Parmi les nombreuses façons de finir le sol, une place particulière est occupée par un sol autonivelant. Sa large distribution s'explique par des propriétés utiles, parmi lesquelles: praticité, résistance à l'abrasion, douceur, capacité à résister à l'humidité et aux changements de température. Si vous souhaitez mettre à jour la conception de la pièce, les sols autonivelants seront une trouvaille précieuse et la technologie d'application vous permettra d'incarner des idées de conception arbitrairement audacieuses.
Ce qu'un maître doit savoir
Si vous fabriquez vous-même des sols autonivelants, vous devez vous rappeler l'une des caractéristiques de ces structures, à savoir l'épaisseur. La résistance aux substances abrasives dépend non seulement de l'épaisseur du sol, mais également de la nature de l'agent filmogène. Les revêtements polymères sont classés par durée de vie. Ainsi, la période minimale pour les revêtements en couche mince, la moyenne pour les sols autonivelants, mais les sols très remplis sont prêts à servir autant que possible. Comme le montre la pratique, l'étape la plus minutieuse et la plus importante dans l'installation de sols autonivelants est la préparation de la surface, qui doit être nivelée. Si la superficie estavoir une légère pente, alors la masse s'écoulera vers le coin inférieur.
Préparation de surface
Le dispositif de sol autonivelant fournit une isolation thermique supplémentaire, qui est posée sur les dalles de sol. Une couche d'argile expansée peut servir d'élément chauffant. La chape peut être faite de ciment, d'eau et de sable. Entre autres choses, la composition pour arranger la surface rugueuse peut être achetée dans le magasin prêt à l'emploi. Le mélange est versé sur de l'argile expansée, puis nivelé et laissé sécher complètement.
Pour référence
L'installation de sols autonivelants peut être effectuée par n'importe quel maître de maison. La consistance de la masse pour le travail devrait ressembler à de la crème sure liquide. Le mélange est constitué de polymères, de résines, ainsi que d'additifs. La durabilité du revêtement de finition et la qualité du travail dépendent de la qualité de la préparation de la surface. La base la plus pratique est considérée comme une chape en béton, mais certains constructeurs utilisent une base en bois. Mais les experts conseillent de s'abstenir de bois à la base du sous-plancher, car il est sensible aux changements d'humidité et de température.
Exigences relatives aux surfaces rugueuses
Si vous installez des sols autonivelants, il est important de préparer la surface de béton le plus correctement possible: il doit avoir une humidité normale lors de l'application.couche primaire. L'humidité résiduelle ne doit pas dépasser 4 %. Après avoir coulé la chape, il est nécessaire de laisser la surface pendant un certain temps, ce qui est nécessaire pour éliminer l'humidité résiduelle du béton. Si vous êtes pressé par le temps et que vous n'en avez pas le temps, vous pouvez utiliser un apprêt époxy à base d'eau à deux composants.
La technologie des sols autonivelants permet de poncer la surface de la chape, s'il y a des irrégularités sur sa base. Entre autres choses, de telles manipulations ouvriront les pores du béton, ce qui contribuera à une meilleure adhérence des matériaux. Si le sol a un revêtement en carreaux de céramique, vous pouvez utiliser une telle surface comme base. Pour ce faire, le carreau est lavé et dégraissé, puis traité avec de la terre, ce qui permet d'augmenter la qualité de l'adhérence. S'il y a des carreaux qui se décollent, ils doivent être enlevés et du mortier de ciment doit être posé dans les espaces vides qui en résultent.
Amorçage
Le dispositif des sols polymères autonivelants implique un apprêt, qui empêche l'air de pénétrer dans le système de sol autonivelant. Cela évitera la formation de bulles. Avant d'appliquer l'apprêt, la surface doit être nettoyée. Dans le processus d'amorçage, vous pouvez utiliser un rouleau. Afin d'améliorer les qualités adhésives d'un sol autonivelant, il est nécessaire de verser du sable propre à grain fin sur le sol encore sec. Les experts conseillent d'acheter un apprêt pour béton et de ne pas l'économiser si la composition est rapidement absorbée. Dans cecas, il est appliqué en plusieurs couches.
Remplir la couche de base
Les travaux d'installation de sols autonivelants comprennent le coulage de la couche de base. Son épaisseur doit être d'environ 3 millimètres, l'application du mélange doit être effectuée 6 à 12 heures après l'apprêt, ce qui est vrai lors de l'utilisation d'une couche de polyuréthane. S'il est censé utiliser un sol autonivelant en époxy, la couche de base est coulée après 12 à 17 heures. La couche de base est un revêtement continu, qui est équipé par coulage. La composition est uniformément répartie sur la surface et si une grande surface est couverte, la masse doit être coulée en bandes adjacentes. La composition s'étalera et se nivellera d'elle-même. Pour appliquer le mélange, il est recommandé d'utiliser une raclette, qui est un outil avec un écart réglable. Avec lui, vous pouvez appliquer une couche de l'épaisseur souhaitée.
Recommandations pour la disposition de la couche de base
L'installation de sols époxy autonivelants doit être effectuée de manière à ce que des bulles ne se forment pas dans la composition. Avant que le mélange ne sèche, la surface doit être traitée avec un rouleau spécial, qui a de longues pointes. Le maître doit faire rouler la base en se déplaçant dans différentes directions. Dans ce cas, l'outil ne doit pas être retiré du matériau. Ce processus doit être terminé dans les 10 minutes, car après cette période, la composition commencera à augmenter sa viscosité.
Si le sol a été utilisécomposition à deux composants, vous devez alors préparer une quantité de mélange telle que vous ayez le temps de travailler avant le moment du durcissement. Tout en roulant la surface avec un rouleau d'aération, le maître doit mettre des sabots de peinture dotés de pointes métalliques spéciales. Un tel dispositif éliminera la violation de l'intégrité du revêtement en vrac. S'il est censé prendre une pause assez longue dans le travail, l'ensemble de l'outil doit être lavé dans un solvant.
Finition de la couche de remplissage
Un jour après l'application de la couche de base, vous pouvez préparer un mélange pour le sol autonivelant, qui formera la base de la couche de finition. Cependant, l'intervalle entre les couches d'application ne doit pas dépasser 48 heures. L'épaisseur de ce revêtement doit être d'environ 2 mm. Afin d'améliorer les caractéristiques chimiques du revêtement et de lui donner une brillance, le revêtement de sol est complété par un vernis polyuréthane, qui est appliqué en couche mince. Le revêtement sans soudure se révélera monolithique et il n'y aura presque pas de retrait de température. Cependant, vous devez être conscient de la nécessité de joints de dilatation le long des murs et des portes. L'espace résultant est rempli d'un scellant spécial.
Conseils d'experts
Le sol autonivelant doit être équipé conformément aux instructions du fabricant. Dans le même temps, il est important d'observer le régime de température. Si le mélange est appliqué à une température inférieure à celle spécifiée dans les instructions, le mélange durcira longtemps, s'étalera mal et sa consommation augmentera. L'aspect du revêtement après durcissement peut ne pas répondre aux attentes. Si,au contraire, la température sera augmentée, puis le mélange durcira en moins de temps, mais la qualité de la composition diminuera, ce qui affectera négativement la durabilité et l'apparence du revêtement.
Lors de l'exécution de tels travaux, une température constante doit être maintenue dans la pièce jusqu'à ce que la surface durcisse. S'il fait trop chaud, des bulles se formeront. Les sols autonivelants industriels, dont le dispositif est réalisé selon la même technologie, prévoient également l'application du mélange sur une surface préalablement préparée avec un apprêt. Si la température est fortement réduite pendant l'amorçage, cela entraînera la formation de condensation sur la surface. Dans ces conditions, les travaux ne doivent pas être effectués. Le revêtement non durci est recommandé d'être protégé pendant la journée de toute humidité sur la surface. Si cela se produit, le processus de durcissement sera perturbé, la base peut devenir blanche et des pores et des bulles apparaîtront à la surface. Le sol doit être maintenu propre et la pièce doit être suffisamment aérée.
Coût des travaux
Avant de commencer à verser le mélange, vous devez poser la chape. Le sol autonivelant, dont le dispositif n'est pas toujours réalisé par les propriétaires d'appartements et de maisons, coûtera plus cher si vous confiez l'affaire à des professionnels. Par exemple, la pose d'une chape en béton coûtera environ 450 roubles. par mètre carré. Si vous souhaitez isoler la surface en ajoutant une couche d'argile expansée au système, les travaux coûteront 600 roubles. par mètre carré. La chape en béton de sable peut être équipée par des spécialistespour 550 roubles. par mètre carré. Assez souvent, les sols autonivelants sont complétés par un chauffage, tandis que la disposition de la préparation sera quelque peu différente, mais cela coûtera moins cher - 350 roubles. par mètre carré. Si vous décidez d'installer un sol autonivelant, un devis réalisé par des professionnels vous permettra d'estimer les coûts à l'avance. Ainsi, si l'épaisseur du sol ne dépasse pas 30 millimètres, vous devrez payer 350 roubles pour les travaux. par mètre carré. La couche finale, dont l'épaisseur ne dépasse pas 10 millimètres, coûtera 250 roubles. par mètre carré.
Conclusion
Si vous ne pouvez toujours pas décider de choisir un sol autonivelant comme revêtement de finition, vous devez vous familiariser plus en détail avec ses caractéristiques techniques. De tels systèmes ont une résistance élevée à l'usure, sont parfaitement exposés aux produits chimiques ménagers agressifs et sont également idéaux pour la finition ultérieure avec n'importe quel matériau. Si vous ne posez pas d'autres revêtements, la surface sera facile à nettoyer et hygiénique. De plus, pendant le fonctionnement, les matériaux à la base du plancher autonivelant n'émettent pas de substances toxiques et de vapeurs nocives pour la santé humaine. De tels systèmes sont totalement inoffensifs pour l'environnement extérieur, ce qui incite de nombreux acheteurs à les opter.
