Les plaquettes en carbure font partie de l'outil de coupe, qui effectue un usinage de haute précision de la pièce en enlevant de la matière avec formation de copeaux. Ces éléments sont utilisés pour le tournage, le perçage, le fraisage, le fraisage, ainsi que l'alésage et d'autres opérations, garantissant la précision du traitement.
Dans la fabrication de ces éléments, on utilise des poudres pressées, à base de carbure de titane, de carbure de tungstène et d'autres composés alliés lorsqu'ils sont exposés à des températures élevées et traités mécaniquement. En fin de compte, les plaques acquièrent une résistance à l'usure, une dureté et une résistance à la chaleur. Soit dit en passant, à propos de la dernière caractéristique, on peut noter que les plaques supportent assez facilement une exposition jusqu'à 1150 degrés. Cela garantit une qualité et une durabilité stables du traitement des matériaux, à condition que le mode de coupe soit correct.
Types de plaques par méthode de montage
Plaquettes carbure présentéesaujourd'hui en vente dans un large assortiment, peuvent être classés selon divers critères, parmi lesquels il faut mettre en évidence la méthode de fixation dans l'outil. Selon ce paramètre, les éléments peuvent être divisés en deux groupes. Le premier groupe: plaques brasées. Le second comprend des inserts en carbure remplaçables. Ces derniers sont fixés mécaniquement, ce qui permet d'accélérer le processus de remplacement des plaques défaillantes. Entre autres choses, ils peuvent être utilisés à plusieurs reprises.
La première méthode est fournie en tournant la plaque, alors qu'il est possible d'actionner des éléments jetables à multiples facettes. Le remplacement dans ce cas n'est pas fourni en raison de la difficulté de fournir la géométrie de bord requise. Les inserts brasés sont attachés et maintenus dans l'outil, et réaffûtés à mesure qu'ils s'émoussent.
Types de plaquettes par nuance de carbure
Les inserts en carbure peuvent différer selon le type de carbure, qui détermine les caractéristiques mécaniques et le domaine d'utilisation. Par exemple, VK8 est utilisé pour l'ébauche, à savoir le fraisage, le rabotage et la coupe, tandis que des pièces en acier de construction, en fonte grise et en alliages difficiles à couper peuvent être utilisées. En vente, vous pouvez trouver des plaquettes T15K6, qui sont utilisées pour le fraisage de finition ou de semi-finition, le tournage et d'autres types de traitement des aciers au carbone et alliés.
Variétés d'assiettes par forme géométrique
Les plaquettes en carbure peuvent avoir une forme ronde, carrée, rhombique, pentagonale, triangulaire, et également avoir la forme d'un parallélogramme. Le nombre d'arêtes est déterminé par le nombre d'arêtes de coupe et la durée d'utilisation dans le traitement.
Domaines d'utilisation des inserts VK3, VK3M et VK6
Les premières de celles mentionnées sont les plaquettes en carbure brasé, elles sont utilisées pour le tournage de finition avec une petite section de cisaillement, l'alésage des trous, ainsi que le filetage final. De tels éléments peuvent également être utilisés lors de la réalisation d'autres types de travaux similaires, lorsqu'il est nécessaire d'utiliser des métaux non ferreux, de la fonte grise et des alliages, des matériaux non métalliques tels que la fibre, le verre, le caoutchouc, le plastique et la fibre de verre. Avec succès, les BK3 sont utilisés pour couper le verre en feuille.
VK3M est utilisé pour le tournage, le filetage, l'alésage et l'alésage, c'est-à-dire la finition. Dans ce cas, la fonte refroidie, les aciers alliés durs, les aciers cémentés et trempés, ainsi que les matériaux hautement abrasifs qui ne contiennent pas de métal peuvent être utilisés. Les fraises à plaquettes en carbure VK6 sont utilisées avec succès pour le tournage semi-rugueux ou dégrossissant, le fraisage de surfaces complexes, le pré-filetage, ainsi que le perçage et l'alésage de trous. Vous pouvez travailler avec de la fonte grise, des métaux non ferreux et des alliages, ainsi que des matériaux qui ne contiennent pas de métal.
Inserts incisifs
Les plaquettes en carbure pour fraises sont fabriquées selon différentes normes nationales. Par exemple, sur la base de GOST 25395-90, des inserts sont produits pour les fraises ennuyeuses, traversantes et rotatives. Les mêmes normes s'appliquent aux inciseur lorsque des trous borgnes sont nécessaires. Des fraises rotatives peuvent également être utilisées. GOST 25402-90 est utilisé pour les fraises automatiques, ainsi que pour les alésages, traversants et droits. GOST 25398-90 est pris comme base lors de la fabrication d'inserts pour les fraises de filetage et de finition.
Inserts de la marque Sandvik
Les plaquettes en carbure Sandvik sont disponibles dans une variété de nuances. Par exemple, AC25 est un produit qui peut être considéré comme l'une des dernières réalisations. De telles plaquettes sont largement utilisées dans l'usinage dans une large gamme de conditions de coupe. Particulièrement bien applicable dans le travail de la fonte, des alliages inoxydables ainsi que des aciers de construction. A l'aide de ces éléments, il est possible d'obtenir une grande précision d'usinage, ainsi qu'une résistance à l'usure à une vitesse de coupe de 100 à 200 m par minute. Les AC40 sont des plaquettes en carbure remplaçables qui sont également utilisées pour l'usinage de divers matériaux. Parfaite dans les alliages à base de chrome et de nickel, la plaquette est capable d'effectuer son travail sans défaut et, en semi-finition, elle fait preuve d'une grande efficacité même à une vitesse de coupe de 200 m par minute.
Insérer les notes
AL20 est un article qui a un revêtement en titane etune couche de lubrification supplémentaire; lors du fonctionnement, les éléments fournissent un coefficient de frottement insignifiant, ce qui permet d'obtenir moins d'échauffement dans la zone de coupe. Il est particulièrement préférable d'utiliser de telles plaquettes pour l'usinage des aciers alliés.
AL40 est une plaquette en carbure de tungstène qui est également revêtue de titane mais qui est utilisée pour le fraisage avec vibration. Il est préférable d'utiliser ces éléments à des vitesses de coupe faibles, car c'est alors seulement que la plaquette pourra supporter le traitement des alliages résistants à la chaleur.
AP25 est la pièce de rechange qui est appliquée sur l'outil de coupe. L'insert agit comme un produit à usage général, n'est pas revêtu et est utile dans l'usinage des aciers inoxydables, alliés et au carbone. La nuance carbure permet d'obtenir une grande stabilité et résistance de la plaquette lors de l'ébauche.
AP40 est couramment utilisé pour l'usinage grossier et grossier des aciers structurés et à outils, ainsi que pour travailler avec des pièces moulées en acier. Gère bien les charges lourdes, de sorte que l'insert peut être utilisé dans des conditions particulièrement difficiles.
