Depuis l'Antiquité, l'homme profite de tous les bienfaits de la nature, y compris de l'intérieur de la terre. Au début, les outils les plus primitifs étaient utilisés pour travailler la terre: une pioche, une pelle, etc. Avec le développement du progrès, les besoins humains augmentaient et il fallait des équipements plus perfectionnés. Maintenant, forer le puits le plus profond pour extraire l'eau et le pétrole n'est plus un problème. Cela se fait à l'aide d'un équipement spécial. Ici, une perceuse est utilisée. Il s'agit d'un appareil qui fait un trou dans le sol par rotation.
Historique des forages
Tout instrument a un passé. La perceuse est une chose ancienne. Des fouilles archéologiques montrent qu'il y a 25 000 ans déjà, il était utilisé pour percer des trous dans divers dispositifs primitifs.
Les anciens Égyptiens utilisaient le forage rotatif pour construire des pyramides. En Chine, le célèbre Confucius a mentionné aujourd'hui le forage de puits en 600 av. e. Leur profondeur a atteint 900 m. Et cela, à son tour, indique une bonnele niveau de développement de cette technologie même alors. On sait que le forage a commencé à se développer en Russie au IXe siècle. Fondamentalement, il était utilisé pour l'extraction du sel de table.
Bien sûr, les premières technologies de forage étaient primitives et imparfaites. Les parois du puits se sont souvent effondrées et effondrées. Pour éviter cela, diverses attaches ont été posées à l'intérieur: troncs d'arbres creux, tuyaux tressés en écorce ou en tôle, etc.
Il y avait un autre problème important - les restes de la roche pendant le forage devaient être constamment soulevés. Pour ce faire, ils ont arrêté la foreuse de terre et relevé le matériau utilisé. Tout cela a ralenti le processus. Mais en 1846, l'ingénieur Fauvel proposa une solution efficace à ce problème. Pour ce faire, ils ont commencé à utiliser des puits de rinçage. L'eau ordinaire était pompée de la surface de la terre à travers des tuyaux spéciaux, transportant la roche vers le haut. Cette méthode est devenue particulièrement populaire, car elle assurait un fonctionnement presque ininterrompu de la plate-forme de forage.
En ce qui concerne les outils, au départ, le processus était réalisé avec un trépan spécial entraîné par un moteur de fond. De plus, la conception comprenait des tuyaux transportant de l'eau et des roches.
Le type moderne de perceuse électrique a été créé en 1938. Il a été créé par les ingénieurs nationaux Aleksandrov et Ostrovsky.
Types d'exercices
Un outil avec une si longue histoire et un large champ d'utilisation a de nombreuses modifications.
Selon la conception, tous les forets peuvent être divisés en mécaniques etélectrique. Dans ce cas, le premier est alimenté par l'énergie humaine et le second a besoin d'énergie actuelle. La perceuse électrique se compose d'un moteur électrique, d'une tarière et d'une poignée. L'avantage d'un outil mécanique est sa totale indépendance de toute source d'alimentation. Par conséquent, il est plus mobile et moins cher. De plus, une perceuse faite maison a un tel design.
Selon la structure, ils distinguent:
- Foret.
- Bur-cuillère.
- Coil.
- boulanger.
La perceuse de jardin à main peut également être divisée en:
- Outil pliable Auger. Il a le même design, mais se compose de parties séparées. Il est pratique à transporter et à ranger.
- Auger non séparable. L'un des plus courants. Fonctionne uniquement avec des puits à profondeur fixe.
- Foret annulaire non séparable.
Portée de l'outil
Une perceuse moderne est un appareil permettant de détruire diverses roches lors de la construction d'évidements cylindriques.
Le forage de puits est simplement nécessaire pour l'exploration et la recherche de divers minéraux. De plus, une perceuse est nécessaire pour leur extraction directe.
Il y a quelques autres zones qui nécessitent ce type de forage:
- Explosion. À l'aide d'une perceuse, des trous de la profondeur et du diamètre requis sont pratiqués. Des explosifs pré-préparés et un catalyseur sont posés ici. Pour que le processus soit dirigé, un calcul très clair et minutieux est nécessaire.
- Pose de divers services publics souterrains. Ceci est un téléphone directcommunications, électricité, etc. À travers les trous pratiqués, ils sont alimentés à presque toutes les profondeurs. Ceci est particulièrement important pour la construction du métro, le support de vie des mines et des mines.
- Excavation de minéraux solides. Dans de tels cas, un foret au diamant spécial est le plus souvent utilisé. Un trou est fait avec cet outil, d'où la roche nécessaire est soigneusement retirée.
- Assèchement des zones humides. Cela se fait par drainage. À l'aide d'une perceuse, de nombreux trous sont percés par lesquels l'eau s'écoule. Cette méthode est utilisée depuis l'Antiquité.
- Fixation artificielle des roches. Cela se fait généralement à une profondeur allant jusqu'à 30 m. Les sols sont fixés avec des injecteurs d'écouvillons, qui sont installés à l'aide de perceuses.
Classification des appareils de forage
On sait que pour un travail plus efficace, il est nécessaire d'utiliser des outils spéciaux. Mais dans des cas industriels particulièrement complexes, des complexes entiers sont utilisés. Par conséquent, une personne a appris à utiliser la perceuse comme base de toute une chaîne de production. En même temps, vous pouvez non seulement acheter des outils, mais aussi les construire vous-même.
Selon le type de forage, il y a:
1. Instruments à percussion. Il s'agit par exemple d'un foret en métal particulièrement dur. Le plus souvent utilisé pour les roches super résistantes.
2. Outils rotatifs. Ici, un foret hélicoïdal est utilisé. Cet appareil est utilisé pour les roches plus molles ou plus lâches.
3. Exercices combinés. Combinez les qualités positives de tousoutils.
Par la nature de la destruction des rochers:
1. Forage solide. Dans ce cas, la destruction est effectuée sur toute la surface du visage.
2. Carottage. Souvent utilisé dans les travaux de recherche. Le rocher est détruit exclusivement le long de l'anneau.
Selon le type d'outil de travail, les mécanismes de forage sont divisés en:
1. Broyage et broyage. Pour ce faire, l'outil a des dents spéciales.
2. Découpe et écaillage. Ils fonctionnent sur la base de lames.
3. Coupe-abrasif. Il utilise des pièces en diamant et en carbure.
Par la méthode d'influence sur la race:
1. Perceuse mécanique. Le principe de fonctionnement utilise à la fois les technologies de rotation et d'impact. Un exemple classique est une perceuse à perche manuelle. Il est indispensable à la campagne et dans un immeuble résidentiel privé.
2. Perceuse non mécanique. C'est un outil hydraulique, électrophysique ou thermique. À ce jour, ces dispositifs ne sont pas largement utilisés et sont en cours de développement et d'amélioration.
Équipements de forage de l'URSS et de la Russie
Une assez longue période de l'histoire nationale tombe sur la période soviétique. C'est alors que l'industrie, la science et l'agriculture sont les plus développées. L'héritage de ces temps est encore utilisé dans de nombreuses industries. Et certains modèles font désormais la fierté de l'industrie nationale.
Les foreuses suivantes sont entrées dans l'histoire de nos équipements de forage:
1. BKM-303. Cette machine est utilisée pour installer divers supports ettas dans les sols gelés. Le diamètre de la perceuse est d'environ 80 cm, la capacité de charge peut atteindre 1,5 tonne.
2. BM-251. Ce prototype a été introduit en 1969. Son but est de préparer les puits aux explosions. La profondeur de forage de ces machines est de 2,5 m. L'appareil se compose de 2 corps de travail d'un diamètre de 1,1 m.
3. Matériel de forage monté. Cette unité mobile a été lancée pour la première fois en 1982. But - forage dans un sol gelé.
4. Machine pour perçage thermomécanique. Ceci est un prototype de démolition.
5. BM-1001. Cette foreuse de terre utilise un forage à percussion rotative pour effectuer des travaux d'exploration géologique.
De quoi et comment faire soi-même une perceuse ?
Dans toute maison de campagne privée, il existe de nombreux problèmes qui ne peuvent être résolus qu'à l'aide d'outils spéciaux. Il peut s'agir de l'organisation de l'approvisionnement en eau, de l'installation de divers supports, de la plantation et de l'entretien des plantes, etc.
Bien sûr, tout ce dont vous avez besoin se trouve facilement dans n'importe quelle quincaillerie. Mais il est beaucoup moins cher et plus pratique de fabriquer un outil de ses propres mains. Cela ne prendra pas beaucoup de temps et d'efforts.
La perceuse maison est fabriquée à l'aide d'outils de base qui se trouvent dans presque toutes les maisons ou tous les garages. Pour ce faire, vous aurez besoin d'une meule abrasive pour tourner les éléments de coupe et d'une machine à souder.
L'appareil se composera de la perceuse elle-même, d'un poteau en métal et d'une poignée de torsion spéciale. Les travaux peuvent également nécessiter des ferrures d'environ 2 m de long et une tôle.
Instructions de montage étape par étape
La perceuse est un appareil assez simple. Mais même cet outil a plusieurs fonctionnalités. Par conséquent, avant de vous mettre au travail et de concevoir, par exemple, une perceuse à main faite maison pour les poteaux, vous devez étudier attentivement les instructions.
Distinguons plusieurs étapes:
1. Assemblage et fixation de la lame de travail. Pour ce faire, vous avez besoin d'une feuille de métal durable. De plus, vous devez décider à l'avance du type de travail pour lequel la perceuse sera utilisée. Les ébauches doivent être de 5 à 10 mm plus grandes que le diamètre de trou requis.
2. Préparation de la base principale. Pour cela, une tige est prise, qui est fermement fixée dans un étau. Ensuite, quelques trous y sont percés. Les écrous avec des lames finies seront vissés ici. Veuillez noter que ces trous doivent être plus larges de 1 à 2 mm.
3. Façonnage des lames. Pour ce faire, vous avez besoin d'un broyeur. Pour donner aux lames l'apparence d'une sorte de vis, une incision radiale est pratiquée. Ensuite, leur partie inférieure est aiguisée.
4. Pointe pointue. Ceci est nécessaire pour travailler avec diverses roches dures et sols gelés. L'extrémité peut être affûtée ou soudée sur un foret pré-préparé. Dans ce cas, il doit y avoir des rainures de vis au bas du rack.
5. Poignée. Il peut être soudé hermétiquement ou boulonné, ce qui vous permettra d'ajuster la profondeur de forage. Il convient de prendre soin à l'avance de l'usure et de la corrosion des éléments structurels. Par conséquent, une perceuse manuelle doit être traitée avec des composés spéciaux et recouverte de peinture. Et seulement après cela, il peut être pleinement utilisé.
Foret diamant:propriétés et portée
Les besoins de la société moderne ne cessent de croître. Par conséquent, la science et le progrès ne s'arrêtent pas. Depuis la création de la première foreuse, il y a eu un besoin de forer non seulement dans diverses roches et sols gelés, mais aussi dans des matériaux particulièrement durs.
Par conséquent, de nouveaux outils puissants sont apparus qui fonctionnent dans toutes les conditions. L'un d'eux est le foret au diamant. Cet appareil a d'excellentes performances grâce à un revêtement spécial.
Comme vous le savez, le diamant est le matériau le plus dur sur terre. En termes de qualité, il surpasse même le béton et le métal. Mais la technologie utilisant le revêtement au diamant n'est apparue qu'au milieu du siècle dernier. Il était utilisé exclusivement dans les pays occidentaux. En Russie, cette technologie est apparue il y a quelques années. Dans le même temps, non seulement une perceuse au diamant est utilisée dans le travail, mais également un fil diamanté et des molettes de coupe. Ils diffèrent par leur portée et leur appareil.
Le foret diamanté est un cylindre métallique creux. Des diamants sont soudés sur sa tranche. Cet outil est applicable pour couper des matériaux tels que:
- Maçonnerie.
- Béton mousse, béton armé et béton armé.
- Granit.
- Marbre et pierre artificielle.
- Métal.
- Pavage en béton bitumineux.
La perceuse au diamant fonctionne sur le principe du meulage, lorsque, à l'aide d'une pulvérisation et d'une soudure appropriées, le matériau se brise et s'efface. Il est activement utilisé dans la construction et la démolition, ainsi que dans divers typesproduction et même dans les activités scientifiques et de recherche.
À quoi sert une tarière ?
L'équipement moderne est activement utilisé non seulement dans l'industrie mais aussi dans les ménages. La foreuse à tarière est le plus souvent utilisée par des non-professionnels dans le jardin, à la campagne et dans le secteur privé. C'est un tuyau spécial enveloppé dans du ruban d'acier. Les vis sont fixées ensemble par filetage et connexion figurée. Le principe de fonctionnement de cet outil est basé sur le forage rotatif, dans lequel la destruction des roches se produit par desserrage et coupe. Le matériau broyé est acheminé vers le haut par une vis sans fin spéciale.
Ce type d'équipement, comme beaucoup d'autres, possède un certain nombre de fonctionnalités. Les principaux avantages incluent:
- Facile à utiliser. Grâce à sa conception, l'utilisation de cet outil est assez simple et pratique.
- Réduire les déclenchements et augmenter la vitesse de forage.
- Polyvalence. Cet outil convient à une grande variété de travaux: construction, recherche, etc. Tout puits avec une perceuse à main se fait rapidement et facilement. Vous n'avez pas besoin d'être un pro pour le faire.
Il existe ces types d'outils utilisés dans le forage à la tarière:
- Bouts de bêche.
- Tout au long et à travers les tarières de construction.
- Tiges de forage.
- Coupe-tarières, tarières et sous-marins
Quelques faits intéressants
Pratiquement chaque objet ou outil de notre vie quotidienne a sa propre histoire. Et pendant ce temps, un grand nombre de faits divers et d'incidents intéressants s'accumulent. Donc, avec l'exercice habituel d'aujourd'hui:
1. Le puits artificiel le plus profond est Kola. Son forage a commencé en 1970. Jusqu'en 1990, pas moins de 12 262 mètres ont été creusés. Dans le même temps, un foret de terre ordinaire a également été utilisé.
Le prix d'un tel outil dépend aujourd'hui du pays d'origine et de la complexité de l'équipement. Un outil à main coûte généralement entre 1 500 et 2 000 roubles, tandis que les installations étrangères coûtent à partir de 25 000 roubles et plus.
2. La Russie dispose d'un énorme approvisionnement en eau douce souterraine. Et le moyen de production le plus efficace aujourd'hui est le forage de puits. Même ainsi, seulement 10 % de l'inventaire total est utilisé.
3. L'impulsion pour l'utilisation du revêtement de diamant pour les appareils de forage a été donnée par l'invention du diamant synthétique. Dans le même temps, pour la première fois, de tels instruments sont apparus en Europe. Et ensuite se répandre dans le monde entier.
4. Le fil et les disques diamantés utilisés dans les équipements de forage standard ont évolué grâce aux progrès de la technologie, des matériaux et de la construction. Ils sont spécialement conçus pour couper des roches particulièrement dures. La pulvérisation de diamant peut également avoir une perceuse de fondation. Cela accélère et simplifie considérablement le travail.
5. Le carburant au moyen du forage de puits a commencé à être extrait pour la première fois en Chine. C'était 2300 ans plus tôt que les Européens et les Américains.