Parmi les méthodes courantes de pose de revêtements, les sols en mosaïque occupent une place à part. Ils ne sont pas particulièrement populaires auprès du grand public, mais les connaisseurs de solutions originales envisagent au moins cette option de design décoratif. Une idée très audacieuse et non standard consiste à disposer du béton de mosaïque dans une maison privée ou dans les limites d'une parcelle de jardin. De plus, cette méthode de finition est bénéfique non seulement pour son attrait extérieur, mais aussi pour ses propriétés techniques et opérationnelles.
Informations générales sur le béton mosaïque
Le béton mosaïque présente deux différences significatives par rapport à ses homologues monolithiques classiques. Tout d'abord, il s'agit d'une différence structurelle qui détermine la formation de revêtements à partir de segments individuels. C'est-à-dire qu'à la suite des opérations d'installation, une chape dense non conventionnelle reste sous la forme d'une couche continueen béton, et l'enduit, disposé comme des pavés ou des éléments carrelés.
La deuxième différence est encore plus significative. Quelle que soit la structure du sol en mosaïque de béton, celui-ci doit être constitué de composants à haute résistance. C'est la configuration cellulaire du placement d'un tel revêtement de sol qui détermine les exigences en matière de propriétés de résistance. Le matériau ne doit pas s'effriter, essuyer les coins et les bords. En général, il doit conserver son aspect d'origine. Évidemment, pour garantir de telles qualités, des compositions de béton non ordinaires, mais spéciales, sont utilisées.
Composition du matériau
Pour commencer, il est utile de déterminer plus en détail les qualités de performance du béton de ce type. Il s'agit d'une résistance accrue aux chocs, d'un retrait minimal et d'une résistance à l'abrasion. Dans la formation de la composition, deux types de composants sont utilisés: une charge et un liant.
La première catégorie comprend une miette de divers minéraux naturels. Par exemple, on pratique l'utilisation de miettes de marbre, granit, quartz, dolomite, etc.. D'une part, le béton d'une composition de mosaïque avec une telle charge reçoit des propriétés décoratives, et d'autre part, le même granit sera certainement jeter les bases de la force.
Quant aux liants, ils sont moins atypiques en termes d'utilisation dans les mélanges de béton. Il s'agit d'un ciment omniprésent et de substances polymères, ainsi que de mélanges polymères-ciment combinés. Il est à noter qu'en plus de la fonction principale, les additifs liants remplissent la fonction de décoration, donnant au revêtement une teinte particulière.par masse neutre.
Préparer la production
L'un des principaux inconvénients du sol en mosaïque est son exactitude par rapport au sol rugueux. La base doit être très solide et durable. Une chape en béton remplit cette fonction, mais déjà sous une forme monolithique. Si ce n'est pas le cas, vous devrez créer une nouvelle base et continuer à travailler dessus.
Pour que le béton de la mosaïque soit uniforme, la surface rugueuse doit également être correctement préparée. De plus, seules les différences évidentes de hauteur et autres défauts doivent être lissés. Des défauts mineurs dans le revêtement de la chape de base peuvent être laissés: lors de la pose du mortier, ils contribueront à l'adhérence, c'est-à-dire à la fonction adhésive. Il convient également de veiller à établir d'éventuelles communications: à l'avenir, de telles opérations ne seront plus possibles sur cette couverture.
Installation d'équipements pour béton mosaïque
À ce stade, une configuration segmentée ou cellulaire d'un motif en mosaïque sera formée. L'interprète est tenu de préparer à l'avance un schéma ou un plan approximatif selon lequel l'image sera mise en œuvre. Selon la complexité de la mosaïque, des matériaux appropriés sont sélectionnés pour séparer les segments individuels. Généralement, des bandes de verre, de laiton, de polymère ou d'aluminium sont utilisées pour installer les veines. Ils ne fonctionnent pas seulement comme délimiteurs de coffrage, mais maintiendront le béton de mosaïque en permanence, c'est-à-dire qu'ils ne sont pas des dispositifs de séparation temporaires. La fixation de ces planches peut être assurée par un support en béton léger, mais pour la rendretrop faible est également impossible, sinon le moindre défaut dans la géométrie de l'emplacement des segments perturbera toute la composition.
Préparer la solution
Les composants ci-dessus sont utilisés comme base pour la composition. L'essentiel à ce stade est de calculer correctement la proportion d'ingrédients et la fraction. Pour le béton mosaïque, des grains de 2,5 à 15 mm peuvent être utilisés. Plus la mie est petite, plus la répartition de masse sera homogène. Cependant, ce paramètre dépend aussi de la qualité du mélange. Le rapport entre la chapelure et le mortier doit être d'environ 80/20.
Mais ici, il est important de considérer une autre nuance. D'une part, l'augmentation du pourcentage de charge de pierre augmente la résistance, mais d'autre part, le polissage nécessitera une machine spéciale pour mosaïque en béton capable de supporter une surface dure. Pour une certaine dilution de la solution, mais pas au détriment de la qualité, vous pouvez ajouter au mélange de l'oxyde de chrome, de l'ocre, de la farine de marbre, etc.. Ils apporteront non seulement une rigidité supplémentaire à la masse, mais augmenteront plutôt la résistance de la matière aux influences néfastes externes.
Formation de couverture
Cette étape se concentre sur les opérations de polissage et de meulage. Mais tout d'abord, le mélange fini est versé dans les segments formés. Après cela, il est nécessaire d'utiliser des truelles, des lattes vibrantes et des dispositifs de bourrage, qui rendront le mortier posé homogène et dense, et débarrasseront également la masse des vides d'air. Puisle revêtement peut être laissé pendant 7 jours jusqu'à ce qu'il soit suffisamment solide.
Après ce temps, la finition finale du revêtement est effectuée. Il est d'abord mis en œuvre par une machine à mosaïque brute pour le broyage du béton avec un équipement sous forme de pierres de carborundum. Pour plus d'effet, la surface peut être saupoudrée de sable. Lors de la deuxième étape, un processus de meulage plus détaillé est effectué, dans lequel des pierres abrasives spéciales et des meules en feutre sont utilisées pour donner un éclat au revêtement.
Quels sont les trottoirs réalisés avec du béton mosaïque ?
Le plus souvent, le sol est aménagé dans les bâtiments publics, les studios, les salons et les salles de travail. Le fait est que les sols en béton mosaïque ne sont pas le summum de l'élégance décorative, même s'ils font preuve d'une certaine originalité stylistique. Ils sont plutôt appréciés comme une base solide avec un look plus ou moins attrayant. Néanmoins, dans les maisons privées, il est tout à fait possible de poser des marches à partir d'un mortier de béton en mosaïque. La complexité de la formation de cette conception est due au fait que les délimiteurs de balises devront être fixés presque à la canopée, ce qui nécessitera des compétences supplémentaires. Mais il est important de comprendre que ces éléments seront supprimés après l'installation et que chaque étape deviendra un segment distinct. Il est également judicieux de réaliser des objets décoratifs indépendants sous forme de bancs, de structures en arc ou même de structures de clôture, s'il est possible de préparer le matériau en volume suffisant.
Conclusion
Peu de technologies de revêtement de sol ont des exigences aussi élevées en matière de flux de travail. Dans ce cas, des difficultés peuvent survenir tant au stade de la mise en solution que lors des opérations de broyage. Le meulage du béton avec une meuleuse à mosaïque est une procédure extrêmement importante, car l'apparence de toute la surface dépendra de sa qualité. Une autre chose est que les équipements modernes de ce type sont conçus pour l'automatisme et peuvent facilement faire face à n'importe quelle composition de la masse de béton. La même chose peut être dite à propos de l'équipement de travail sous la forme des roues abrasives et en feutre mentionnées. Ce sont des moyens efficaces d'affiner n'importe quelle surface, qui, avec un minimum d'effort, vous permettent de créer une finition lisse et esthétique.
