Les producteurs sont obligés d'améliorer constamment la compétitivité de leurs produits en raison de la saturation actuelle du marché avec des matériaux importés et russes. Par conséquent, en plus des propriétés de qualité, des exigences décoratives sont également imposées aux produits.
Définition
Les pigments d'oxyde de fer sont un type de substances inorganiques, constitués d'oxydes hydratés et d'oxydes de différents niveaux de valence. Selon la méthode d'obtention, ils sont divisés en naturels et synthétiques. Par rapport au naturel, ces derniers sont beaucoup plus souvent utilisés. Ceci se justifie par la forte teneur en matière colorante des pigments synthétiques et leur faible coût. Les oxydes de fer ont une large gamme de couleurs, allant du noir et du bleu aux tons jaunes et verts.
Pigments d'oxyde de fer: caractéristiques
Parmi les propriétés des pigments, il convient de noter les suivantes:
- La couverture reflète les dépenses pour couvrir une unité d'avion. Plus cet indicateur est bas, moins de substance sera dépensée.
- Dispersion. Avecréduire la finesse du broyage augmente la capacité de coloration.
- L'intensité est la capacité à transmettre sa teinte lorsqu'elle est mélangée à d'autres substances d'une certaine saturation. L'intensité est affichée en pourcentage de la norme du fabricant.
- La résistance à la lumière est la résistance aux attaques photochimiques.
- Permanence. Quel que soit le lot, la teinte ne doit pas changer d'intensité.
- La résistance à la chaleur est la capacité à conserver la couleur dans une plage de température spécifiée.
- Disponibilité des additifs solubles dans l'eau.
- Acidité de la suspension aqueuse. Il ne doit pas dépasser le pH optimal=7. En raison du fait que le ciment est alcalin, l'utilisation d'un agent à faible acidité décolorera complètement le mélange.
Coloration du béton
Pour peindre les produits en béton, on utilise depuis longtemps des pigments d'oxyde de fer, qui ont un faible pouvoir couvrant et une caractéristique de coloration distinctive. Ils ne sont pas affectés par les alcalis, certains types d'acides, le sel, la lumière du soleil. Pour cette raison, les pigments sont devenus si courants dans la coloration des objets d'hydratation du ciment.
Les magasins proposent des pigments d'oxyde de fer de production étrangère et russe. Pour donner une nuance au béton, selon la région de fabrication, l'introduction de substances de 3 à 15% du poids total est nécessaire. Il convient de garder à l'esprit que les pigments ont une plus grande dispersion par rapport au ciment Portland,par conséquent, si la concentration spécifiée est dépassée, il y aura une forte augmentation du besoin de mélange en eau, ce qui entraînera par la suite une diminution significative de la résistance lors de la coulée et une augmentation de la porosité.
Pigment d'oxyde de fer: application
Les données techniques de l'équipement affectent l'efficacité de l'utilisation des colorants. Avec une faible proportion de pigment dans la masse, pour obtenir une dissolution complète, il faut un équipement ayant une vitesse de mélange élevée. Le pigment ne change la couleur que du liant de ciment de l'ensemble du mélange de béton, de sorte que la même quantité de pigment colorera plus intensément un mélange à forte teneur en ciment qu'une masse à faible teneur en ciment.
Deux pigments ou plus sont utilisés pour créer des nuances de ciment qui diffèrent des tons des colorants individuels. L'utilisation d'un type de coloration combiné nécessite un mélange avant l'ajout au matériau pour obtenir la teinte souhaitée. Cela prendra plus de temps que de colorer avec un seul pigment.
Colorants basiques
Le pigment jaune d'oxyde de fer a une résistance aux intempéries, une solidité à la lumière, une stabilité thermique, d'excellentes performances de coloration. Il est utilisé dans la fabrication de produits en béton à usages divers, tuiles, enduits, tuiles, de nombreux types d'apprêts. Les colorants tchèques et chinois ont des propriétés de consommation similaires, tandis que ces derniers se situent dans un segment de prix inférieur. Ces pigments, créés à base d'ocre, diffèrentformulation stable granulaire.
Le pigment d'oxyde de fer noir est une substance chimique persistante qui a trouvé son application dans la fabrication de produits de ciment colorés, de charges et de peintures. Le type de colorant sec se distingue par sa caractéristique de couverture et sa profondeur de ton, alors qu'il ne se décolore pas et n'est pas soumis aux effets de la température, à un niveau accru d'alcali. Les produits finis reçoivent un ton durable d'agate.
Le pigment rouge est produit principalement par les fabricants tchèques et ukrainiens sous la forme d'un composé inorganique en poudre. La base utilisée assure la durabilité et la saturation de l'abat-jour.
Le colorant blanc est insoluble dans les acides organiques et l'eau, et n'est pas toxique pour l'homme. Vendu dans la plupart des cas en sac de 25 kg.
Qu'est-ce qui détermine le degré de coloration
La couleur des produits finis est influencée par la teinte du ciment lui-même. Le ton gris a la capacité d'atténuer la luminosité, donc lorsque vous travaillez avec du ciment Portland standard, il est difficile d'obtenir des couleurs riches. La meilleure option est le ciment blanc, également utilisé pour créer des nuances de bleu et de vert.
Chaque type de matériau a sa propre couleur grise. Différents fabricants produisent également du ciment du même type, qui diffère les uns des autres. Ces différences sont observées sur le béton coloré, les matériaux de couleur claire étant plus sensibles que le béton contenant des pigments d'oxyde de fer foncé. Ainsi, pour un lot de produits de ce matériau devraitutilisez le même ciment du même fabricant.
Le ton de la charge peut également affecter la teinte finale des produits légers. Ici, la règle d'une composition unique est pertinente dans la production d'un lot de marchandises. Il y a une diminution significative de cet effet dans le béton noir et bleu. La densité du matériau n'affecte pas beaucoup la couleur, mais avec un mauvais compactage du béton poreux, il y a une possibilité d'efflorescence pendant le stockage et l'utilisation. Leur aspect aggrave l'apparence, ils n'affectent pas les pigments, mais l'efflorescence est beaucoup plus perceptible sur une surface peinte que sur une surface naturelle.
Rapport d'ingrédients
Lors de la préparation d'un mélange de teinte de ciment, le dosage de la substance en poids doit être pris en compte, car les pigments d'oxyde de fer pour béton ont des densités différentes. Il est également important de respecter une période de mélange égale, cela permettra au mélange d'être uniformément coloré.
Des conditions de durcissement différentes entraînent un changement de couleur. Une teinte différente peut apparaître en raison de l'évaporation rapide de l'humidité et de la condensation sur le plan, il existe également une possibilité d'un léger revêtement. Pour obtenir le résultat souhaité, il est nécessaire d'observer les proportions d'eau pour diluer le béton et le régime de température. Il y a un motif caractéristique: les cristaux en forme d'aiguille ont un point d'écoulement élevé. De petits cristaux améliorent la diffusion de la lumière, rendant la couleur plus claire que le béton similaire durci à basse température.
Types de pigments
Les pigments d'oxyde de fer sont généralement divisés en pigments faibles, dont la concentration critique totale est de 25 %, et en pigments conditionnellement forts, avec une concentration de 10 %. S'il est nécessaire d'obtenir une certaine nuance supérieure à 10 % de la matière colorante en volume du matériau, il est souhaitable d'utiliser une proportion plus faible d'un type de pigment fort. En effet, une grande partie dégrade les caractéristiques de résistance en raison de l'augmentation de l'absorption d'eau.
Pour créer des produits en béton pastel, il est difficile de fixer de petites proportions, il devient donc rationnel d'utiliser une portion complète d'une matière colorante conditionnellement faible.
Fabricants
Parmi les principaux fabricants, les usines allemandes, tchèques et chinoises sont en tête. En termes de rapport qualité-prix, les pigments fabriqués en Chine sont aujourd'hui plus attractifs. Les plus répandus chez les Tchèques sont les tons rouges et bruns. En termes de qualité, les colorants allemands occupent la première place, mais en raison de leur coût élevé, leur utilisation pour le pavage n'est pas rentable.
Les pigments d'oxyde de fer (fabriqués en Russie) ont un prix bas et des propriétés satisfaisantes, grâce auxquelles ils concurrencent les pigments importés.
