Dans le design moderne, le verre organique (plexiglas) devient de plus en plus populaire. La capacité de ce matériau léger et durable à se plier entraîne sa large application dans de nombreux domaines de la production industrielle et dans la vie quotidienne. Le plexiglas est utilisé avec succès dans la construction, l'industrie automobile, l'ingénierie radio-électronique. La transmission lumineuse élevée du matériau lui permet d'être utilisé dans l'appareil de lampes à diverses fins.
La possibilité de plier le plexiglas de vos propres mains à la maison permet aux propriétaires de leurs propres maisons et appartements de créer un intérieur unique dans leurs chambres sans investir de grosses sommes d'argent.
Avantages du verre organique
Le plexiglas est un matériau en feuille qui a un haut degré de transparence. Le verre organique est fabriqué à partir de divers composants polymères, il présente donc de nombreux avantages par rapport au verre ordinaire.
Pour un telles mérites incluent:
- flux lumineux d'environ 92 %, qui ne diminue pas avec le temps, tandis que la couleur d'origine du verre ne change pas;
- la résistance aux chocs physiques est cinq fois supérieure à celle du verre traditionnel;
- haute résistance à l'humidité;
- simplicité et facilité de traitement des matériaux;
- lors de la combustion, il n'émet pas de gaz nocifs, car il s'agit d'un matériau respectueux de l'environnement;
- a une haute résistance aux substances chimiques faibles;
- la bonne capacité de flexion du Plexiglas vous permet de donner au matériau n'importe quelle forme, tandis que ses propriétés optiques ne changent pas;
- hautes propriétés isolantes;
- Le plexiglas est un matériau résistant au gel;
- le matériau transmet facilement les rayons ultraviolets (jusqu'à 73 %), sans jaunir.
L'inconvénient du verre organique est considéré comme une faible résistance aux rayures, il faut donc faire attention pendant le fonctionnement.
Découpe plexiglas
Pour la fabrication d'un certain produit à partir de verre organique, il est d'abord nécessaire de couper des pièces de la taille souhaitée. La découpe à l'aide d'une scie sauteuse électrique ou d'une scie à métaux n'est pas recommandée, car le traitement mécanique du plexiglas génère beaucoup de débris et peut rayer le verre.
Il est préférable de couper et de plier le plexiglas à l'aide de fil de nichrome chaud. Un tel appareil est facile à fabriquer soi-même.
Les principaux composants d'un tel appareil sont une spirale en nichrome et une source d'alimentation, qui doivent être sélectionnées en fonction de la puissance. Le fil peut être acheté au réseau de distribution, vous pouvez également le prendre à partir d'un fer à souder, d'un radiateur ou d'une résistance variable. Pour un fonctionnement normal de l'appareil, la longueur de la spirale devra être sélectionnée expérimentalement, car la résistance du nichrome est différente. Pour éviter la fumée et les odeurs lors de la coupe, il n'est pas nécessaire de chauffer la spirale au rouge.
Ensuite, nous fabriquons une poignée maison avec deux broches métalliques isolées. Un fil est soudé à une extrémité des broches, qui est connectée à une source d'alimentation, et l'autre tiendra la spirale. Pour plus de commodité, vous pouvez installer un interrupteur sur la poignée.
Caractéristiques principales du cutter
Le couteau de cette conception a un certain nombre de qualités positives:
- pas de débris après le processus de coupe;
- la possibilité de contrôler entièrement le processus de découpe du plexiglas, de sorte que vous puissiez couper toutes les formes;
- la coupe avec une spirale ne raye pas la surface de la feuille, contrairement au sciage mécanique;
- Les bords du plexiglas sont réguliers, il n'y a donc pas besoin de traitement post-coupe;
- pas besoin d'effort physique pour faire le travail.
Cette méthode peut couper presque n'importe quel matériau plastique, pas seulement le verre organique.
Méthodes de pliage du plexiglas
Pliage du plexiglasà la maison peut se faire de plusieurs manières:
- à l'aide d'un sèche-cheveux d'immeuble;
- à l'aide de fil nichrome;
- à l'aide de tuyaux métalliques de différents diamètres;
- flexion de l'eau chaude.
Toutes ces méthodes sont faciles à mettre en œuvre par vous-même à la maison, sans avoir besoin d'équipements et d'outils complexes. La condition principale pour un plexiglas flexible de haute qualité est le strict respect du processus technologique et des mesures de sécurité.
Équipements et outils pour le travail
Selon la façon dont le travail est prévu, les équipements suivants sont utilisés pour plier le plexiglas:
- dispositif de coupe;
- pinces ou étau pour une fixation sécurisée des tôles;
- un couteau bien aiguisé ou un cutter pour couper les extrémités d'une pièce;
- récipient de liquide;
- alimentation électrique;
- modèle de la future pièce, qui sera utilisé pour plier un certain rayon;
- matériel source de chauffage de surface (chalumeau, brûleur à gaz, séchoir de bâtiment);
- gants thermo-isolants pour protéger les mains des brûlures.
Après avoir préparé l'équipement, il est nécessaire de préparer le matériel pour le travail.
Préparation du plexiglas pour le processus de pliage
Pour éliminer la déformation lors du pliage du plexiglas, vous devez éliminer toutes les taches d'huile et de graisse de sa surface, c'est-à-dire effectuer un nettoyage complet du matériau. Cette action est la principale dans la préparation de la matière plastique.
Toute contamination de surface est clairement visible lors d'une inspection visuelle minutieuse de la feuille. Ensuite, vous devez rincer la surface du plexiglas à l'eau tiède additionnée d'un détergent dissous. Pour les taches grasses, vous pouvez utiliser de l'essence ou du kérosène.
N'utilisez pas de matériaux abrasifs pour nettoyer la surface car ils pourraient rayer le plexiglas.
Après avoir traité le matériau avec un détergent, il doit être bien séché. Le séchage doit être effectué à température ambiante, le temps de séchage dépendant de l'épaisseur du matériau. Il est recommandé de passer une heure de séchage par millimètre d'épaisseur de matériau. Ensuite, vous pouvez commencer le processus de pliage du plexiglas.
Plier le plexiglas avec un sèche-cheveux
Si vous devez plier un grand morceau de plexiglas, un sèche-cheveux spécial bâtiment est utilisé pour chauffer le pli. Les pièces épaisses doivent être chauffées des deux côtés, mais les pièces de faible épaisseur sont chauffées d'un côté, à l'opposé du pli.
L'ordre de travail est le suivant:
- La pièce est solidement serrée avec des pinces ou un étau.
- Marquer la ligne de pliage souhaitée.
- Chauffer la zone de pliage à proximité avec un sèche-cheveux. Dans ce cas, il convient de tenir compte du fait que la largeur de la section de chauffage doit être le double de sa longueur.
- Dès que le pli est chauffé à la température souhaitée, vous devez remplacer le gabarit et plier rapidementplexiglas jusqu'à ce qu'il refroidisse. Il est souhaitable d'effectuer le processus de pliage du plexiglas avec un nombre minimum de mouvements.
Si le matériau refroidit un peu, alors lorsqu'il est plié, des microfissures peuvent apparaître dans sa structure, ce qui détruira le matériau lors de l'opération suivante.
Pliage avec fil nichrome
Cette méthode est considérée comme la plus avancée technologiquement. Pour sa mise en œuvre, vous aurez besoin d'un fil nichrome spécial et d'une alimentation en courant continu, de préférence avec la possibilité d'ajuster sa valeur.
Le flux de travail est le suivant:
- Nous serrons la pièce préparée dans un étau ou, si les dimensions ne le permettent pas, nous utilisons plusieurs pinces.
- Au-dessus de la ligne de pliage, nous étirons la ficelle pour plier le plexiglas. La hauteur du fil au-dessus de la surface du matériau ne doit pas dépasser cinq millimètres.
- Ensuite, nous connectons le fil à l'alimentation. En augmentant progressivement la tension, nous atteignons une température de lueur de 150 ℃. A cette valeur de température, le matériau se déforme.
- Lorsque la ligne de pliage devient plus douce, la feuille commencera à s'incliner vers le bas. Nous donnons à la pièce l'angle de pliage nécessaire.
À la fin de l'opération, laisser refroidir la pièce courbée.
Pliage du plexiglas avec un tuyau
Cette méthode est considérée comme la plus efficace si vous devez plier le plexiglas le long du rayon. À ces fins, un tuyau métallique est utilisé, diamètrequi correspond au rayon de courbure.
Séquence d'actions lors de l'utilisation du tuyau:
- Une feuille de verre organique à l'état froid est placée sur un tuyau fixe le long de la ligne de courbure requise.
- Nous serrons la pièce avec un rail en bois à l'aide de pinces d'arrimage.
- Chauffer progressivement le tuyau avec un brûleur à gaz ou un chalumeau.
- Lorsque le matériau devient plastique, tournez soigneusement le matériau autour du tuyau à l'angle requis.
Plier le plexiglas dans l'eau chaude
Cette méthode est la plus efficace pour plier de petites pièces. Sa facilité d'utilisation et sa faible consommation d'énergie le rendent largement utilisé.
La technologie de pliage est la suivante:
- Faire bouillir de l'eau dans un récipient de taille appropriée.
- Nous baissons la pièce dans l'eau.
- Maintenez la pièce dans l'eau pendant un certain temps, en fonction de l'épaisseur de la pièce.
- Après avoir chauffé la pièce à la température souhaitée, elle est retirée et on lui donne la forme souhaitée du coude.
Pour se protéger contre les brûlures, toutes les opérations doivent être effectuées avec des gants spéciaux isolants thermiques.
Cintreuse
Pour traiter un grand nombre de pièces, vous pouvez utiliser une machine spéciale pour plier le plexiglas (avec vos propres mains dans cette situation, travaillez moins efficacement). L'utilisation de telles machines est la plus économiquement justifiée dans les entreprises industrielles.
Le fil nichrome dans les machines n'est pas utilisé sous sa forme nue, il est placé dansflacon en verre spécial. L'ensemble du processus de chauffage, ainsi que de pliage de la pièce à un rayon prédéterminé, est automatisé. L'entraînement des machines peut être mécanique ou pneumatique.
Pour augmenter la productivité, les machines sont équipées de plusieurs éléments chauffants qui peuvent être déplacés à la distance souhaitée.
Bien sûr, les avantages d'utiliser une machine sont nombreux, mais à la maison, il n'est pas économiquement viable de l'utiliser.
L'utilisation de méthodes manuelles pour donner aux ébauches de verre organique la forme requise résoudra de nombreux problèmes de conception. N'oubliez pas de prendre des précautions lorsque vous travaillez avec des matériaux chauds.
