Le dispositif de fondation prévoit la création de coffrage. Il s'agit d'une structure de moulage dans laquelle un mortier de sable-ciment est coulé. Habituellement, il est construit en bois, et récemment la technologie d'un cadre en mousse de polystyrène a commencé à se répandre, remplissant la même fonction, mais à un niveau technique plus élevé. À son tour, le coffrage métallique est loin d'être la solution la plus pratique pour construire une fondation, mais dans certains cas, il se justifie.
Vue d'ensemble de la technologie
En raison de la complexité des mesures d'installation et de transport, lors de l'organisation de la construction d'un tel coffrage, il est assez rarement utilisé. Par conséquent, il est collecté dans l'attente d'une utilisation répétée à l'avenir. Quant à la compatibilité avec différents types de fondations, il n'y a pratiquement aucune restriction - de plus, le métal s'avère théoriquement plus universelune option pour la mise en moules sous mortier de béton que le bois. Dans la pratique, le coffrage métallique est utilisé dans la construction de fondations en colonnes, en pieux et en dalles, mais le plus populaire est le ruban. En particulier, une telle fondation est utilisée dans la construction de bâtiments résidentiels de faible hauteur. Les plates-formes pour bâtiments à plusieurs étages sont principalement installées sur des fondations en dalles avec une structure de support métallique.
Matériel de coffrage
Il n'est pas du tout nécessaire d'utiliser des alliages à haute résistance - comme le bois, la tôle mince fait un bon travail pour maintenir la fonction par rapport au coulage du béton. L'acier et l'aluminium peuvent être utilisés. Ce choix sera déterminé dans une plus large mesure par le type de coffrage - amovible ou fixe. Dans le premier cas, il est souhaitable d'utiliser des éléments en acier, et dans le second il n'y aura pas beaucoup de différence. Sauf si vous devez prendre en compte le poids de la structure. Le dispositif d'un coffrage en métal lourd pour la fondation avec démontage ultérieur n'a pas de sens en termes de valeur opérationnelle. Une autre chose est que les caractéristiques de configuration de la forme de support peuvent rendre impossible l'utilisation d'aluminium et de bois avec du polystyrène. De plus, en plus de la base métallique, la structure nécessitera des attaches, des ferrures et divers types de pinces pour la pose éventuelle de communications.
Types de structures de coffrage
Il existe plusieurs options pour la conception de la forme métallique de la fondation. En règle générale, on distingue les structures à petite et à grande échelle, ainsi qu'un modèle ajustable. ÀDans les deux premiers cas, le bouclier fait office d'élément principal de l'ensemble. Dans le coffrage de petits panneaux, un cadre de géométrie complexe est formé, ce qui facilite l'encastrement de pièces fonctionnelles auxiliaires pour l'isolation, les inserts de montage pour le grillage, etc. Les grands panneaux pour coffrage métallique sont utilisés dans des projets à grande échelle où les exigences en matière de capacité portante du cadre de fondation sont au premier plan. Quant au système modulable, grâce aux possibilités de changement de forme et de configuration, il permet d'ériger des structures architecturales hors normes.
Production de coffrage
Le flux de travail principal est la mise en page du squelette de coffrage à partir des planches ci-dessus. Habituellement, des éléments en acier d'une épaisseur de 1,5 à 2 mm sont pris. Dans le cas de l'aluminium, l'épaisseur passe à 5-6 mm. A ce stade, il est important de former le corps principal du coffrage, qui sera ensuite posé dans un endroit préparé pour l'installation. L'assemblage est réalisé à l'aide de connexions d'ancrage, de boulons, de goujons et d'un manchon tubulaire. Grâce à ce dernier, deux boucliers sont rapprochés tout en maintenant une distance de 30 à 50 cm Au stade de la fabrication des coffrages métalliques, il est important d'observer les mêmes écarts entre les boucliers sur toute leur longueur. C'est dans cet espace libre que le béton sera coulé. Afin de renforcer la structure, vous pouvez utiliser un coin latéral en y soudant les côtés de deux modules. Ceci est fait pour les boucliers en acier, et l'aluminium souple peut être encore renforcé avec des boulonsconnexions, introduisant des liens transversaux dans la structure.
Installation de la structure
Une tranchée de 50 à 70 cm de profondeur est créée sous le coffrage fini. Le cadre fabriqué y sera placé, mais avant cela, il est nécessaire d'établir une base fiable. Au fond, il y a une plate-forme métallique épaisse avec un renforcement ultérieur avec des poutres de cadre. Et déjà sur cette base, l'installation de coffrages métalliques sur une base de panneaux est réalisée. À ce stade, des entretoises latérales sont installées pour fixer solidement les boucliers et des cordes coulées sont montées dans la partie supérieure - des éléments de surface pour maintenir la structure pendant la période de solidification du mortier. Il est très important de prévoir des tuyaux en PVC dans la conception pour créer des trous traversants pour la ventilation. À l'aide des mêmes appareils, des contours pour la pose des communications sont aménagés. Ils sont fixés avec des pinces ou des boucles soudées à l'endroit où passent les circuits techniques. Au stade final, le mélange de béton pour la fondation est coulé. Le temps de polymérisation de la structure est en moyenne de 15 à 20 jours.
Pros de la technologie
Comme toutes les structures métalliques, sur fond de structures en bois, ces coffrages gagnent en résistance et en capacité portante. Si vous l'utilisez dans une conception non amovible, la durabilité s'ajoutera aux avantages. Dans ce critère, il est possible de comparer les coffrages métalliques aux coffrages en polystyrène, mais l'effet opérationnel sera approximativement le même. La différence fondamentale réside dans la taille (les boucliers en acier sont plus fins et prennent moins de place) et le facteur de forme(le polystyrène est plus diversifié dans les formats de libération). Si nous abordons la question de l'économie, le métal coûtera un peu plus cher que le bois, mais beaucoup moins cher que les éléments en plastique.
Inconvénients de la technologie
Cela vaut la peine de commencer par les soucis d'organisation, car dans tous les cas, la livraison de la structure, assemblée ou démontée, devra être effectuée avec la connexion d'équipements spéciaux. Il en va de même pour l'installation. Les grands boucliers ne peuvent pas être installés sans équipement spécial ou équipement mobile. L'installation des coffrages métalliques en aluminium est sensiblement simplifiée, mais cette option présente des limites importantes en termes de choix des méthodes de renforcement et de liaison avec des éléments de renforcement. Si nécessaire, des tiges épaisses et fines peuvent être soudées à la surface du blindage en acier, mais dans ce cas, il sera nécessaire d'utiliser un soudage coûteux d'aluminium anodisé, ce qui n'est pas toujours financièrement rentable.
Conclusion
L'utilisation de métal pour le coulage du béton de la fondation est plus souvent justifiée lors de l'installation de coffrages fixes. Dans un tel modèle, il n'est pas nécessaire de démonter les éléments du panneau et vous pouvez compter sur le fonctionnement à long terme d'une base de support solide pour la maison. Seul un polystyrène plus fonctionnel avec des blocs modulaires légers pouvant être installés sans outils de montage spéciaux peut rivaliser avec cette approche. Les coffrages métalliques amovibles doivent être utilisés dans les projets où il est prévu d'aménager une fondation pour une grande surface. Surtout dans les systèmes structurellement complexes, le bois peut ne pas être en mesure de supporter les charges que le métal peut supporter. De plus, lorsque la base remplie acquiert une résistance suffisante et durcit, les protections peuvent être retirées en toute sécurité. À l'avenir, les propriétés de performance de la structure dépendront uniquement de la qualité du mélange de béton utilisé.
