Il y a un nombre incalculable de mots dans le monde, et leur nombre ne cesse de croître chaque jour. Certains mots nous sont familiers depuis l'enfance, nous avons réalisé le sens des autres pendant la période d'études ou de travail, et le sens du troisième nous est incompréhensible à ce jour. En règle générale, il s'agit de noms ou de termes spécifiques correspondant à l'un ou l'autre profil d'activité. Nous rencontrons des objets presque tous les jours, mais nous n'avons aucune idée de leur nom et nous n'y pensons même pas.
Par exemple, tout le monde ne sait pas ce qu'est l'aggloméré, bien que ce matériau soit à la base de 80 % des meubles d'armoires. Que se cache-t-il derrière la mystérieuse combinaison de quatre consonnes ?
Qu'est-ce que l'aggloméré: caractéristiques du matériau et champ d'application
LDSP est un copeau de bois à grande dispersion, qui est mis sous forme de feuille par pressage à chaud. Les substances auxiliaires dans le mécanisme de production des panneaux sont les résines de formaldéhyde, qui remplissent une fonction de liaison pour les fibres de bois.
Le corps de presque tous les meubles d'armoires est en panneau stratifié, les panneaux "bruts" sont utilisés pour la décoration intérieure ou pour créerbarrières temporaires. Le cadre des meubles rembourrés est dans la plupart des cas également en aggloméré.
Historique des occurrences
Pour la première fois, l'aggloméré a vu le jour dans l'après-guerre. De nombreux bâtiments ont été détruits et il a fallu beaucoup plus de ressources pour les restaurer que ce qui était disponible. Une pénurie aiguë de matériaux pour la décoration intérieure et leur coût élevé ont obligé les fabricants à rechercher des solutions alternatives. Ainsi, après de longues expériences, un matériau a été inventé, composé à 90% de composants de déchets. Les copeaux de bois, qui étaient auparavant brûlés comme déchets, ont trouvé un nouveau but. Depuis plus d'un demi-siècle, la technologie et le résultat final de la production se sont améliorés et aujourd'hui, le matériau en aggloméré fait partie intégrante de la conception de meubles. Donc, si vous regardez votre cuisine ou votre chambre, vous constaterez sûrement que leur corps est en panneaux de particules décorés.
Classification des matériaux
À première vue, il peut sembler que tous les panneaux de particules ont la même composition et la même qualité, mais ce n'est pas le cas.
Selon le type de revêtement, les dalles sont divisées en:
- rugueux, sans revêtement décoré;
- laminé, recouvert de sulfite et papier de finition;
- plaqué, recouvert d'une fine couche de placage de bois naturel.
Les panneaux de particules selon les caractéristiques de qualité sont divisés en 3 qualités:
- Le panneau de qualité 1 est fabriqué à partir de sciure de bois sélectionnée, généralement du même type de bois. Sa surface est parfaitement lisse, sans copeaux. Avecles deux côtés de la plaque sont décorés en appliquant un film stratifié ou un placage.
- Le grade 2 se caractérise par des défauts mineurs de surface sous forme d'éclats et de rayures. Peut être à la fois avec doublure et sans.
- 3 grade - ce sont des plaques avec des défauts de surface importants. Ils ne nécessitent pas de revêtement et sont utilisés uniquement à des fins de construction et auxiliaires.
Selon le degré de résistance aux agressions extérieures, une feuille d'aggloméré peut être:
- résistant à l'humidité - subit un traitement spécial avec une émulsion de paraffine et incorpore également des fibres de bois avec une imprégnation spéciale qui empêche la composition de gonfler sous l'influence de l'humidité;
- ignifuge - contient des retardateurs de flamme qui agissent comme une barrière contre le feu.
Technologie et étapes de production
Avant d'être livrée aux entrepôts de construction, la plaque de bois aggloméré laminée passe par un long processus de production, composé de cinq étapes obligatoires.
- Réception du matériel. En tant que composant principal, des copeaux de bois sont utilisés, obtenus à partir des déchets des entreprises de menuiserie ou broyés spécifiquement pour la production de panneaux de particules. Les troncs illiquides sont nettoyés de l'écorce, après quoi ils sont sciés en segments de 0,5 à 1 mètre de large. La matière première préparée est placée dans des broyeurs spéciaux, où elle passe par l'étape de broyage.
- Séchage et sélection. Les copeaux sont livrés à la chambre de séchage, où le séchage vortex est effectué avec des flux d'air chaud. Dans le même temps, la teneur en humidité des matières premièresdiminue de 6 à 7 %. Les copeaux séchés sont placés dans une usine de recyclage, où les particules normales passent à l'étape suivante et les copeaux surdimensionnés retournent à l'étape de broyage.
- Mélange des composants. Le séchage sélectionné entre dans la chambre du mélangeur, après quoi la résine de formaldéhyde pénètre au même endroit.
- Créer des formulaires. Les copeaux mélangés à de la colle entrent dans le tapis roulant, où un moule composé de plusieurs couches est créé sous l'action d'une presse à froid. Une presse à chaud relie les couches, créant un flan d'aggloméré. Après cela, la plaque est soumise à un refroidissement et à un séchage. Au même stade, les panneaux de particules sont découpés en feuilles standard.
- L'étape finale de la production est l'application du revêtement décoratif. Tout d'abord, la surface de l'aggloméré est nivelée et poncée, après quoi la feuille est placée sur une presse de formage, seul du papier sulfate est placé au dos de la plaque, qui sert de base, des feuilles de sulfite et de papier de finition y sont ajoutées à partir de la face avant.
Fabricants et tailles
Aujourd'hui, il existe environ deux cents entreprises nationales et étrangères dont l'activité principale est la production et le sciage de panneaux de particules.
L'un des leaders sur le marché des ventes est la holding Kronospan, qui produit plus de 2,5 millions de mètres carrés. panneaux contrecollés par mois. Les produits ont acquis une renommée mondiale grâce au strict respect du processus technologique, à la sélection des meilleures matières premières et à la concentration sur les besoins des consommateurs. Le respect de ces règles vous permet de fabriquer des produits de haute qualité avec des décors uniques. Dans le même temps, les prixrestent compétitifs.
Kronospan, comme la plupart des autres fabricants, produit des panneaux de particules stratifiés, dont les dimensions sont de 2750 x 1830 mm, l'épaisseur du panneau est de 16 mm.
Un autre fabricant de panneaux de particules populaire est la holding autrichienne Egger. Ce produit appartient à la catégorie de l'élite et a dans sa collection à la fois des assiettes en stratifié de papier ordinaire et en aggloméré plaqué. Les dimensions des feuilles ici sont légèrement plus grandes - 2800 x 2070 mm avec une épaisseur de 18 mm. Si l'on considère la grille dimensionnelle générale de tous les fabricants, l'épaisseur des panneaux de particules peut varier de 10 à 38 mm. Outre les formats de feuille ci-dessus, il existe également des formats de 2440 x 1830 mm.
Variété de panneaux de particules: couleurs et décors
Aujourd'hui, les fabricants de meubles peuvent créer de véritables chefs-d'œuvre en utilisant uniquement l'aggloméré comme matériau.
La gamme de couleurs des panneaux stratifiés est très étendue et comprend des collections entières de décors en bois aggloméré. Les couleurs sont divisées en plusieurs groupes:
- couleurs unies lisses (blanc, jaune, bleu);
- uni texturé (texture blanche, aluminium);
- tons de bois standard (hêtre, aulne, cerisier);
- imitation d'essences de bois rares (aggloméré "Chêne Winchester", "Merano", "Cordoba");
- décors brillants;
- décors plaqués;
- tons fantaisie avec dessins et motifs.
Les trois dernières catégories sont principalement utilisées pour la production en raison de leur coût élevépartie avant.
Avantages
Qu'est-ce que l'aggloméré est connu de tous les fabricants de meubles. C'est ce matériau qui est à la base de toutes les conceptions de meubles et apporte la plus grande partie des revenus. Pourquoi les panneaux de particules de bois sont-ils si populaires ?
Premièrement, l'avantage prioritaire est le coût relativement faible du matériel, ce qui nous permet de répondre aux besoins des clients de différents niveaux financiers.
Deuxièmement, la simplicité de traitement attire. L'aggloméré est un matériau prêt à l'emploi qui n'a besoin que d'être coupé conformément à la carte de coupe et bordé aux extrémités. bois naturel.
Le dernier élément de la liste des avantages est une large gamme de décors en aggloméré. Les couleurs sont si diverses qu'elles s'intégreront parfaitement dans un intérieur de bureau discret et une chambre d'enfant lumineuse.
Défauts
Comme tout autre matériau, l'aggloméré laminé présente plusieurs inconvénients. La principale caractéristique négative de l'aggloméré est la présence de résines de formaldéhyde dans la composition, qui, à des concentrations élevées, ont un impact négatif sur la santé humaine. C'est pourquoi il est nécessaire de s'assurer qu'il n'y a pas d'extrémités non rognées dans le produit fini.
Un autre inconvénient important est la sensibilité des panneaux de particules au gonflement (à l'exception des catégories résistantes à l'humidité). Ce problème est éliminé de la même manière queprécédent - un bord en mélamine ou en PVC est appliqué à toutes les extrémités visibles, protégeant la composition interne de la pénétration de l'humidité.
La différence entre l'aggloméré et le MDF
Souvent, les personnes qui n'ont aucun lien avec le monde du meuble ne voient pas la différence fondamentale entre le MDF, l'aggloméré et le panneau de fibres. La différence n'est pas si grande, mais elle est là.
Le MDF est également fabriqué à partir de copeaux de bois, mais il est broyé en une fraction plus fine que les panneaux de particules, et non les résines de formaldéhyde, mais la paraffine, sont utilisées comme liant. Cette composition vous permet de donner au matériau plus de respect de l'environnement, de densité et de flexibilité. La surface du MDF est plus lisse que celle du panneau de particules et peut être facilement déformée. Cette caractéristique est très importante, car elle vous permet de créer non seulement des formes régulières, mais également des formes pliées avec différents fraisages. En raison de l'imprégnation à la paraffine du MDF, le panneau possède des propriétés hydrofuges, ce qui permet d'élargir le champ d'application. Dans la plupart des cas, la fraction fine est utilisée dans la production de la partie façade.
Le panneau de fibres de bois est un matériau composite composé de copeaux de bois, de poussière et de copeaux de bois, additionnés de résines synthétiques, de paraffine et de colophane. La composition est pressée et recouverte d'un stratifié. L'épaisseur des panneaux de fibres de bois ne dépasse généralement pas 4 mm. Utilisé comme mur arrière et arrière.
Compatibilité avec d'autres matériaux
Parmi tous les matériaux d'ameublement, l'aggloméré est le plus polyvalent. La photo ci-dessous confirme que l'aggloméré se marie bien avec n'importe quel solidesubstances.
L'ensemble de meubles classique est considéré comme un boîtier en aggloméré, la paroi arrière est en panneau de fibres de bois et la partie avant est en MDF.
En plus des matériaux ci-dessus, le bois naturel, le verre et l'aluminium sont utilisés dans la fabrication de meubles, qui s'accordent également bien avec le matériau de base.
Conseils pour choisir l'aggloméré
Nous avons donc compris ce qu'est l'aggloméré et dans quels domaines il est utilisé. Il ne reste plus qu'à décider des critères d'évaluation de la qualité.
Tous les fabricants n'adhèrent pas aux normes et standards, il est donc possible que des actifs illiquides puissent être dissimulés sous l'enveloppe extérieure habituelle, ce qui peut être totalement inadapté à une utilisation dans l'industrie du meuble. Lors du choix des panneaux de particules, faites attention au prix. Si le coût du modèle choisi est nettement inférieur à celui des analogues, recherchez la raison. Peut-être que le fabricant a décidé de lancer une campagne promotionnelle pour attirer la demande des consommateurs pour le produit. Ou peut-être qu'ils ont décidé de vous vendre un produit avec un défaut. Il est possible qu'un matériel défectueux à bas prix (par exemple, pour des travaux de construction) vous convienne, mais vous devriez être informé de tous les avantages et inconvénients.
Inspectez l'intégrité du matériau. Sur la surface de la plaque, il ne doit y avoir ni fissures ni éclats, le revêtement décoratif doit être lisse, sans rayures. Assurez-vous d'inspecter les bords de la feuille. Leur épaisseur ne doit pas être supérieure à l'épaisseur de la surface principale, sinon ce fait indiquera un gonflement du matériau. L'aggloméré gonflé est totalement inadapté àproduction de meubles, car son remplissage se desserre, ce qui rend difficile l'utilisation de fixations.
