La plate-forme de fondation pour la plupart des projets de construction d'immobilisations est agencée à l'aide de coffrages. Cette conception remplit plusieurs fonctions, y compris le maintien, l'isolation et la protection. Dans la construction professionnelle, le système de coffrage fixe est de plus en plus utilisé comme le plus fonctionnel et le plus pratique à utiliser. Mais cette méthode implique également différentes manières d'exécution.
Caractéristiques technologiques
Les méthodes de coffrage traditionnelles consistent à maintenir temporairement une masse de béton pour former la base de support d'une charpente de bâtiment. Par de telles méthodes, une fondation monolithique et une fondation en bande sont réalisées. Pour les structures en colonnes et en pieux, les éléments de coffrage ne sont pratiquement pas utilisés. À son tour, la technologie de coffrage fixe effectue initialement les mêmes tâches de maintien de la solution de béton, lui permettant de prendre la forme souhaitée pour la structure cible.
Une fois le mélange de construction durci, le matériau n'est pas enlevé,mais reste dans le système de fondation. De plus, l'exclusion de l'opération de décapage n'est pas tant due à l'économie de temps et de main-d'œuvre, mais aux avantages de former une structure monobloc. Les composants de coffrage après le coulage et la cristallisation du béton créent non seulement une structure de fondation unique, mais augmentent les propriétés isolantes et protectrices de la base sous le grillage. Isolation, pare-eau et pare-vapeur, ainsi qu'une résistance mécanique accrue - c'est le principal ensemble de qualités qui confère une fondation de coffrage fixe.
Construction en blocs de coffrage fixe
Le type le plus courant de système de rétention de béton non séparable pour les fondations. Typiquement, dans cette configuration, on pose des blocs monoblocs, fabriqués à partir du même béton, des fibres synthétiques sous forme de fibre de verre ou composite, des matériaux à base de bois, etc.
Une manière plus technologique de former la fondation est proposée par les fabricants de blocs préfabriqués de coffrage fixe à base de béton de bois, de gypse et de mousse plastique. Une caractéristique de ces éléments est la disposition de petit format de la structure de fondation à partir de composants spéciaux. En particulier, un bloc peut être formé de plusieurs feuilles empilées selon un certain schéma dans la position de conception. L'assemblage est réalisé selon le principe du concepteur, mais, comme dans le cas des blocs classiques, il n'est pas complet sans l'utilisation de fixations tierces. A ce titre, des entretoises en polymère sont utilisées. Ils permettent une précisionmaintenir les écarts technologiques entre les feuilles, après quoi elles sont solidement rassemblées en une seule structure.
Coffrage fixe monolithique
Une alternative aux systèmes de blocs est un large groupe de matériaux de panneaux et de cadres, à partir desquels une fondation plus dense est obtenue. Il peut être conditionnellement appelé monolithique, cependant, pendant le fonctionnement, la structure du ciment coulé est plus associée aux éléments de coffrage qu'à la maçonnerie en blocs. Par exemple, avec une disposition de cadre, des poutres allongées coulées sont utilisées, qui forment deux contours porteurs après l'installation. Le béton est coulé dans le canal créé, après quoi des barres d'armature en acier sont posées.
Une autre façon de créer un monolithe de fondation consiste à utiliser une dalle de coffrage fixe qui maintient une chape solide. Dans cette conception, le matériau de coffrage est une clôture verticale qui est installée autour du périmètre du chantier. Dans son cadre, une base monolithique en béton est coulée sans contours supplémentaires. Les plaques remplissent la fonction de retenir la solution et deviennent plus tard un isolant à part entière et le sous-sol de la maison.
Classement des coffrages fixes par type d'isolation
L'isolation thermique est l'une des tâches essentielles de la fondation en tant que telle. Les avantages du coffrage fixe incluent la performance de cette fonction sans la connexion de matériaux spéciaux tels que la laine minérale ou le matériau de couverture pour l'étanchéité. Mais même dans de tels systèmes, l'isolation peut être réalisée de différentes manières. Par exemple, dans la construction monolithiqueavec l'utilisation des dalles de clôture susmentionnées, des éléments de formage sont impliqués. En règle générale, ce sont des blocs thermiques avec des propriétés de rétention d'énergie thermique améliorées.
Une autre option est la construction avec une couche isolante supplémentaire. Si les blocs thermiques bénéficient d'une isolation en tant que telle, une couche d'isolation indépendante est bénéfique pour sa polyvalence. Il s'exprime non seulement dans des fonctions supplémentaires (hydrobarrier, pare-vapeur, réduction du bruit), mais aussi dans des possibilités de style plus larges. Autrement dit, il est possible d'isoler non pas toute la zone, mais des sections spécifiques - y compris les endroits où la fondation converge avec le grillage sans éléments de coffrage.
Construction en polystyrène
En termes de qualités techniques et physiques, c'est l'une des meilleures solutions de sa catégorie. Le polystyrène expansé a une bonne fonction isolante, crée une barrière contre l'humidité et le bruit. Les inconvénients de ce matériau incluent une faible résistance mécanique, cependant, tous les types de coffrage fixe nécessitent un contact étroit avec le béton et les tiges d'armature, de sorte que même les structures à base de composants en plastique peuvent agir comme des structures autoportantes. L'avantage le plus important du polystyrène expansé est la variété de formes et de tailles. Les kits de coffrage de blocs et de panneaux vous permettent de former des structures de fondation complexes sans modifications particulières.
Coffrage fixe bois-béton
Il existe cependant des composants en bois et en béton indépendants,chacun de ces matériaux présente des inconvénients prononcés. Au contraire, leur combinaison en une seule structure a permis d'obtenir un outil universel pour créer un coffrage fiable et fonctionnel. Les types de coffrage fixe en bois-béton ont reçu le nom commun d'arbolite. Les éléments de cette conception sont installés dans une rangée, ce qui forme des murs. La face intérieure d'un tel panneau est ondulée pour assurer une bonne adhérence avec le béton et, dans certaines modifications, des fossés spéciaux sont prévus pour l'installation de voies de communication. Le seul inconvénient majeur du béton de bois (dû à la présence de bois dans la structure) est sa grande sensibilité à l'humidité, par conséquent, une étanchéité des coffrages peut être nécessaire en complément structurel.
Coffrage fixe en magnésite de verre
Le matériau est principalement utilisé dans les structures de châssis en métal laminé. La face extérieure du coffrage est gainée de panneaux minces en verre-magnésium qui ressemblent à des cloisons en plaques de plâtre. Le béton est coulé dans les canaux formés selon la technologie générale. Il est également permis d'utiliser des murs en verre-magnésite dans une construction monolithique avec une fondation carrelée. Dans cette version, les cloisons sont installées non pas le long des contours internes, mais à l'extérieur, remplissant les fonctions des mêmes clôtures verticales. Quant à la magnésite de verre elle-même, elle est populaire comme base structurelle pratique pour la fondation, mais ses propriétés isolantes sont très faibles.
Technologie de coffrage fixe
Le flux de travail implique l'exécution de trois opérations technologiques: l'assemblage, le coulage et le renforcement. Les activités de montage commencent après la préparation du chantier. De plus, différents types de coffrages fixes sont assemblés en fonction de leurs caractéristiques techniques et structurelles. Par exemple, les éléments de bloc sont reliés par des connecteurs à fente et les dalles massives sont assemblées avec des supports métalliques et une peau extérieure. Lorsque la niche de la fondation elle-même est prête, continuez à verser la solution. En règle générale, la hauteur de la base porteuse est de 20 à 30 cm, mais en fonction du nombre d'étages de la maison, un niveau supplémentaire de chape d'une épaisseur de 12 à 20 cm peut également être aménagé. des éléments de coffrage sont montés en dessous. Au stade final, le renforcement est effectué avec des entretoises externes, des joints d'ancrage et des tiges métalliques.
Coût des matériaux pour le coffrage fixe
Le bloc le plus abordable pour les structures de ce type coûte entre 150 et 200 roubles. En règle générale, il s'agit de modules en béton ou en copeaux de bois. Le prix moyen des coffrages fixes en polystyrène expansé est de 700 à 1 000 roubles. Les matériaux composites et les éléments à base de fibre de verre sont estimés à peu près au même montant.
Lors de l'achat, il est important de prendre en compte les caractéristiques techniques et physiques du matériau. Par exemple, le même prix d'un coffrage non amovible en polystyrène expansé peut être augmenté à 2000 roubles s'il s'agit de panneaux grand format avec renfort à l'intérieur. Aussi, supplémentairesles couches d'isolation thermique avec des modifications structurelles peuvent ajouter 300 à 500 roubles. à la valeur de base de l'élément.
Conclusion
La combinaison d'une large gamme de propriétés de performance positives, d'un coût modéré et d'une technologie d'installation abordable rend bien sûr la technologie du coffrage permanent pour la fondation attrayante aux yeux du consommateur moyen. Cependant, ces impressions persistent-elles pendant le fonctionnement de la maison ? La plupart des propriétaires ne remarquent pas les lacunes de la technologie, mais elles sont là. Les inconvénients spécifiques dépendront du type de coffrage fixe utilisé. Dans le cas du polystyrène expansé, cela peut être un manque de ventilation de la fondation et la libération de produits chimiques nocifs. On parle de fumées insignifiantes pour la santé, mais encore faut-il oublier la propreté environnementale. Quant au béton et aux panneaux de particules, leurs faiblesses résident principalement dans la nécessité de maintenir la stabilité de la structure en raison de l'impact négatif des mouvements de terrain sur le chantier.
