Les dispositifs tels que les dépoussiéreurs (cyclones) sont utilisés dans les chaudières à combustible solide, les aspirateurs, les voitures, etc. Ils sont conçus pour nettoyer l'air des particules de cendres solides non collantes ou de poussière d'un diamètre de plus de cinq microns, ainsi que des gaz poussiéreux. Un cyclone moderne peut avoir une capacité différente, qui varie de 6 500 à 43 000 mètres cubes d'air par heure, et l'efficacité de nettoyage atteint 80 %. Ces indicateurs témoignent de la qualité du travail d'une telle installation.
Dépoussiéreurs à gravité
Les cyclones de ce type sont les dispositifs les plus simples. Le principe de fonctionnement est le suivant: l'air pollué pénètre dans la chambre, s'y dilate et sa vitesse diminue. Cela fait que les particules solides se déposent sous leur propre poids.
Inertiedépoussiéreurs
Les appareils de ce type sont divisés en humides et secs. Ils diffèrent par le principe de fonctionnement. Par exemple, considérez les dépoussiéreurs secs. Les cyclones rotatifs ressemblent en apparence à un ventilateur. Cependant, il existe une différence entre ces deux appareils: le dépoussiéreur non seulement déplace l'air, mais le nettoie également de la poussière. Ce processus se produit sous l'influence de la force centrifuge sur la roue.
Les dépoussiéreurs humides, tels que les laveurs à cyclone, fonctionnent différemment des appareils de type sec. Tout d'abord, ils sont équipés d'un réservoir d'eau spécial qui fournit une pression d'eau constante afin qu'elle passe par le tuyau d'arrivée et tombe au fond du distributeur. L'air pollué, pénétrant à l'intérieur du cyclone, commence à interagir avec l'eau. En conséquence, en raison des forces d'inertie, la poussière se dépose à la surface des murs.
Cyclones à batterie: caractéristiques de conception
Ce type d'appareil a une certaine conception, qui comprend de 16 à 56 éléments cyclones d'un diamètre de 245 mm. Ils sont à leur tour constitués de corps cylindriques creux, dont la partie inférieure est réalisée sous la forme d'un cône sur lequel sont placées des buses d'entrée, équipées de ce que l'on appelle des demi-volutes. Ces éléments contiennent également des tuyaux d'échappement disposés verticalement à l'intérieur.
Chaque cyclone de batterie se compose de trois chambres:
- Vertical - pour les gaz purifiés.
- Moyenne - pour les gaz poussiéreux.
- Lower - réalisé sous la forme d'une poubelle.
Caractéristiques principales des cyclones à batterie
L'une des caractéristiques les plus importantes des cyclones à batterie est l'absence totale de sections déconnectées, ce qui garantit un flux inséparable. C'est grâce à cela que ces dépoussiéreurs peuvent fonctionner pleinement. Les cyclones de ce type n'ont pas besoin d'ajustement des performances. Leur efficacité ne peut être considérablement réduite que si elles sont utilisées pour un groupe de chaudières. Par conséquent, il est recommandé d'installer un tel appareil sur une seule chaufferie. En règle générale, les cyclones sont montés près de l'arrière de l'unité devant l'extracteur lui-même.
Principe de fonctionnement: brève description
Pour fabriquer un dépoussiéreur à cyclone de vos propres mains, vous devez bien connaître le principe de son fonctionnement. C'est cette connaissance qui aidera à appliquer efficacement cet appareil dans diverses industries.
Alors, regardons le principe de fonctionnement du dépoussiéreur. Le milieu gazeux pollué à une vitesse d'environ 20 à 25 mètres par seconde est d'abord introduit dans la chambre médiane. Là, il est divisé en flux égaux et dirigé vers les éléments du cyclone. Après cela, un mouvement de rotation en spirale rapide commence. En raison des forces d'inertie, les particules de poussière et de cendres se déposent progressivement sur les parois de l'installation de nettoyage et sont captées par un autre flux d'air, pour finalement tomber dans la chambre inférieure. Le milieu gazeux purifié est dirigé vers le haut à travers le tube intérieur du cyclone et rejeté dans l'atmosphère environnante.
Les dépoussiéreurs (cyclones à batterie) sont couramment utilisés dans:
- systèmes de ventilation industrielle;
- chaufferies et chaufferies industrielles;
- unités de séchage de briquettes et usines de traitement, etc.
