La flexion des armatures est un processus de modification de la forme d'un matériau tout en conservant les caractéristiques de résistance lors de l'utilisation d'une action mécanique. Ainsi, vous pouvez obtenir des tiges, des coudes, des éléments en forme de spirales et d'autres formes. De plus, cette manipulation est courante lors de la création de clôtures pour des domaines privés, des grilles et des portails. Il convient de noter que le type de renfort ne peut être modifié que s'il a une base en acier, car la déformation de la fibre de verre est impossible.
Caractéristiques
Lors du processus d'installation de structures de différents types, la flexion des armatures de vos propres mains devient une partie intégrante du travail. En règle générale, il est utilisé pour la maçonnerie, les produits en béton armé, qui sont activement utilisés dans la construction, et pour le renforcement des cages. La meilleure option pour le travail est la méthode mécanique. Ceci est causé parque des méthodes telles que le chauffage du coude avec un autogène ou un chalumeau, ainsi que le sciage avec des outils improvisés, par exemple une machine à angle, réduisent considérablement les caractéristiques de résistance du produit. Le lieu de déformation doit être lisse, tandis que les angles vifs sont exclus.
La méthode la plus simple
La façon la plus simple de plier est la suivante. La pièce à déformer est placée entre les éléments de poussée et central de la fixation. À l'aide d'une pièce de flexion, un coude de renforcement est formé dans la direction souhaitée. Il est nécessaire d'amener l'élément à la butée, préconfiguré à l'angle requis du produit résultant. Le côté de l'arrondi peut être n'importe lequel: dans le sens inverse des aiguilles d'une montre ou dans le sens opposé. La précision du point de pliage est assurée par la goupille d'arrêt, tandis qu'il n'y a aucune possibilité de déplacer des parties de la pièce qui ne peuvent pas être changées.
Métiers à main
Le pliage des barres d'armature peut être effectué à l'aide de divers équipements. Il est divisé en deux types selon le type d'entraînement - ce sont des dispositifs mécaniques et manuels. Ce dernier peut avoir n'importe quelle conception externe, deux principaux types de construction sont utilisés: portable et de bureau. La simplicité des luminaires garantit une utilisation et un suivi faciles.
La version portable est relativement légère. Par conséquent, son mouvement peut être effectué par les efforts de deux personnes. Le support de bureau est fixé sur des établis. Les appareils sont généralement utilisés pour la fabrication d'éléments d'un diamètre ne dépassant pas 14 mm. Par conséquent, ils ne sont pas toujours adaptés à la construction à grande échelle. En même temps, pour une utilisation sur un site personnel, ils constituent la meilleure option.
Montages mécaniques
Les machines mécaniques pour plier et couper les barres d'armature se distinguent par la manière identique de plier les tiges. L'exception concerne les appareils spéciaux. Les doigts centraux et de flexion sont placés sur le disque - c'est l'élément de travail principal de l'appareil, qui est connecté au moteur électrique à l'aide d'une boîte de vitesses. Une pièce de la longueur requise est installée entre les éléments. Lors de la rotation de l'embase, celle-ci vient en contact avec l'élément de poussée équipé d'un interrupteur moteur, et s'infléchit autour de l'élément central sous l'effort transmis par la goupille de flexion. La flexion de l'armature est considérée comme terminée lorsque la butée, dont dépend l'angle résultant, et la goupille entrent en contact.
Pliage des armatures avec des matériaux improvisés
Les barres d'armature pour couler les fondations de la maison peuvent être pliées indépendamment à l'aide d'appareils fabriqués à partir de matériaux improvisés. La distribution a reçu plusieurs options. Le plus simple et en même temps efficace est d'utiliser un tuyau, pré-bétonné ou enterré dans le sol. Pour cela, un élément creux de petite taille diamétrale est sélectionné. Il est nécessaire d'abaisser le renfort à l'intérieur du tuyau et de plier la partie restant en surface. Une sélection appropriée du diamètre assurera une fixation serrée de la tige. Pour obtenir un produit avec lala flexion peut le plus souvent être effectuée sans assistants, car ce processus ne nécessite pas beaucoup d'efforts. En cas de difficultés, vous pouvez utiliser le deuxième tuyau. Il est placé au-dessus de l'armature.
Il existe également un autre dispositif pour plier le renfort de vos propres mains. Il est basé sur le même principe. Trouver des matériaux pour sa fabrication n'est pas difficile. Il suffit de trouver deux broches et deux tuyaux. Ce dernier doit être en acier. Dans le même temps, leur diamètre est choisi en fonction de la taille de l'armature utilisée pour la flexion. Il convient de noter que l'ampleur de l'effort physique diminue avec l'augmentation de la longueur du tuyau. Les broches doivent être fermement enfoncées dans le sol à une profondeur suffisante. Les tuyaux préparés sont mis en place des deux extrémités de la pièce. Les broches servent de support. Ils fourniront une connexion plus facile des tuyaux et amèneront le renfort au coude souhaité. Si ceux-ci ne sont pas disponibles, d'autres pièces appropriées utilisées dans la construction peuvent être utilisées.
Pièce jointe depuis une chaîne
Une telle machine à cintrer les barres d'armature à faire soi-même est basée sur un principe légèrement différent. Pour fixer la pièce, un élément fixe en acier est installé, qui agit comme une goupille centrale et une pièce de poussée. Ensuite, l'ensemble pivotant est fixé, complété par un levier de longueur suffisante et une goupille de flexion. La force appliquée au levier pendant la rotation de l'ensemble provoque la courbure de la barre à un angle sélectionné autour d'une goupille en acier montée au centre. Cette conception facilitetravailler avec des pièces de renfort d'un diamètre inférieur à 14 mm. Si vous utilisez un levier long et renforcez la fixation, il sera possible de plier des pièces de grand diamètre.
Comment créer une machine à partir d'un canal ?
Créer un tel mécanisme ne prend pas beaucoup de temps. Deux ou trois heures suffisent. Travailler dessus est beaucoup plus facile que de plier et de couper des renforts à l'aide d'un étau. Vous trouverez ci-dessous l'une des options de mise en œuvre. Des tuyaux métalliques sont enfoncés dans le sol et utilisés comme supports. Un canal d'une longueur d'environ un mètre leur est soudé. Deux coins sont attachés à sa partie supérieure - cela est nécessaire pour mettre l'accent sur la pièce. Deux tuyaux en acier agissent comme un levier. Ils doivent être soudés ensemble, tandis que l'angle entre eux doit être de 90 degrés.
La pièce d'extension est posée sur l'élément horizontal. Vertical est utilisé pour passer l'axe. Ainsi, l'action du levier auquel il faut souder le coin est considérablement améliorée. Cela assurera la fixation de la pièce en cours de travail. Le niveau du coin doit correspondre au niveau de la partie supérieure du cadre. Pour la fabrication de l'axe, une tige d'acier est utilisée, dont le diamètre est inférieur à 30 mm. En même temps, sa partie inférieure doit être façonnée en carré. Un trou de forme similaire est également découpé dans le canal. De cette façon, l'axe peut être évité de tomber ou de tourner pendant le pliage de l'armature.
