Les guides linéaires de profil, fabriqués ou achetés de vos propres mains, sont des roulements à rouleaux ou à billes de haute précision qui servent à des mouvements linéaires. Ils ont la capacité de percevoir des forces agissant dans n'importe quelle direction, à l'exclusion de la direction du mouvement.
Types de guides linéaires
Les guides linéaires sont de deux types:
- avec circulation de balles;
- avec circulation à rouleaux.
Les guides à billes font deux, quatre et six rangées. Ils sont miniatures, adaptés à une utilisation dans un espace d'installation limité. Les guides linéaires sont fabriqués avec différents entraînements. Parmi eux, une courroie crantée ou un entraînement par vis à billes (entraînements par vis à billes) est plus courant.
Les rouleaux sont réalisés sous la forme de guides cylindriques et de guides à cage plate.
Tous les guides doivent avoir les propriétés principales:
- faible friction;
- haute efficacité;
- mouvement linéaire fluide;
- capacité à maintenir les paramètres de fonctionnement.
Modules linéairesmouvement
Récemment, en raison du développement de l'automatisation, l'utilisation de modules de mouvement linéaire, qui se composent de:
- profil de roulement durable;
- système de guidage précis;
- mécanisme d'entraînement durable;
- servomoteur avec contrôle facile.
Dans ce composant modulaire, les guidages avec roulements à billes et roulements à rouleaux trouvent leur application. L'entraînement de travail se fait par moteur linéaire, courroie crantée ou vis à billes.
Trouvé leur application et les tables linéaires, utilisées lorsqu'il est nécessaire de déplacer de grandes masses le long des axes. En raison de leurs dimensions, ils perçoivent des charges de moment importantes. Les tables linéaires utilisent:
- manchons linéaires;
- guides de circulation des billes.
Méthode de mesure de la précision
Si vous fabriquez vos propres guides linéaires, vous devez contrôler la précision. Cela se fait tout simplement. Un rail est placé sur la surface de base installée. Dans ce cas, la précision est l'expression de la valeur moyenne des lectures de l'indicateur dans la partie centrale de la surface mesurée. De plus, la précision des guides linéaires est déterminée en mesurant la largeur et la longueur. Cela mesure la tolérance dimensionnelle pour chaque bloc installé sur le rail.
Rigidité et précontrainte
Pendant le fonctionnement, les rails de guidage profilés sont soumis, en raison de la charge appliquée,impact de l'information élastique. Les relevés de déformation dépendent des types d'éléments roulants. Mais d'une manière ou d'une autre, il devient plus petit à mesure que la charge augmente.
La précharge est appliquée pour augmenter la rigidité du système. Il réduit la durée de vie des guides linéaires en provoquant des contraintes internes, mais est toujours capable d'absorber des charges de déformation lorsque le guide linéaire est utilisé sous de fortes vibrations ou des chocs. En raison du fait que la précharge provoque une déformation élastique des roulements, ils sont soumis à l'influence négative des erreurs de montage. Cela suggère qu'une plus grande attention doit être accordée à la précision de la surface de montage.
Types de précharge:
- normal - utilisé lorsqu'il y a de légères vibrations;
- light - utilisé lorsqu'il y a de légères vibrations et un léger couple;
- medium - utilisé pour les charges de choc et les fortes vibrations, ainsi que les charges de basculement.
Installation des rails de guidage
Il est important de savoir que les systèmes de rails linéaires sont soumis à la force et au moment. Pour eux, les valeurs doivent être déterminées: le moment statique admissible et la capacité de charge, qui sont calculés à l'aide de formules. Lors du calcul de la durée de vie nominale des guidages à billes et à rouleaux, vous devez utiliser différentes formules.
Avec une longueur de trait et une fréquence de mouvement constantes, la ressource de travail s'exprime en termes de temps. Avec des dimensions d'installation compactes, des rails de guidage profilésont une capacité de charge élevée. Installés dans divers types de machines-outils ou d'autres équipements, ils sont montés de deux manières différentes: sous la forme d'un rail horizontal et dans la méthode de montage latéral.
Comme l'ensemble est constitué de deux rails parallèles, l'emplacement du premier rail est du côté de la base, et l'autre du côté réglable.
Lorsque vous travaillez avec de fortes charges de choc et des vibrations, l'installation de pièces latérales supplémentaires - plaque de pression latérale, vis de serrage, coin conique - aide à les éliminer.
L'installation de pièces de serrage supplémentaires n'est pas nécessaire lorsque vous travaillez avec une petite charge et à basse vitesse.
Guides linéaires pour machines CNC
Qu'est-ce qu'un système de mouvement linéaire ? C'est une combinaison de transmission et de guides linéaires.
Les guides linéaires pour CNC sont des roulements linéaires, des douilles de guidage, des arbres. Les guides eux-mêmes doivent résoudre trois tâches principales:
- être l'épine dorsale de la machine;
- avec un minimum de frottement, avec la précision requise le long d'une trajectoire donnée, pour assurer le mouvement des pièces de la machine;
- accepter les charges de travail découlant du flux de travail.
Les guides linéaires sont divisés en fonction de la méthode de fixation à la machine. Ce sont des rails qui fournissent un support complet - la méthode de fixation au lit sur toute la longueur des rails, et un support partiel - la méthode de fixation d'extrémité.
Guidesavec un support total ont une plus grande capacité de charge, contrairement aux guides avec un support partiel. Parfois, il existe des options lorsque des guides linéaires sont installés le long des axes - à la fois avec une fixation complète et partielle.
Les représentants de ce groupe sont des guides cylindriques linéaires. Ils réalisent la possibilité d'utiliser plusieurs types de guides cylindriques:
- arbres de guidage polis - est le plus courant (haute disponibilité, facile à installer);
- arbres cannelés - haute résistance à l'usure et rigidité, capacité à accepter les forces de torsion du manchon. Utilisé pour les rails de montage d'extrémité;
- les arbres sur le support sont des rails cylindriques. Ils sont utilisés comme fixation directe sur la machine.
Surface de montage de précision
Les guides de rails profilés sont installés par montage sur une surface de base usinée. La méthode de fixation consiste à créer un épaulement sur la surface d'assise et à y placer la surface de base ou le pédalier. Le désalignement peut être évité s'il y a une rainure dans le coin du talon lui-même.
Il existe une relation directe entre la précision de la surface du rail et la précision du déplacement. La précision de tous les équipements en dépendra également. Dans ce cas, la précision de la surface de montage usinée correspond nécessairement à la précision de mouvement spécifiée. Il est important de se rappeler qu'il est nécessaire de prendre en compte la planéité du bloc, tout en excluant la déformation.calèches.
Surfaces de base
Pour garantir une installation précise et plus facile, il est nécessaire de créer des surfaces de référence qui doivent être situées sur le chariot et sur le rail du même côté.
Dans ce cas, l'étiquette doit être située du côté opposé. Si une précision suffisante n'est pas garantie en raison des particularités du schéma de montage, les surfaces de base sont également traitées sur le deuxième côté.
Protection contre la corrosion et lubrification
Pour protéger les guides de la corrosion, ils sont en acier inoxydable. Il existe une option avec un revêtement de protection spécial. Son application est effectuée lorsqu'un degré élevé de protection contre la corrosion est requis.
Les glissières finies en usine sont lubrifiées avec de la graisse à base de savon au lithium. Après cela, ils peuvent être utilisés conformément à leur destination. Différentes conditions de fonctionnement nécessiteront le bon intervalle de remplissage du même type de lubrifiant.
