Les panneaux en polycarbonate cellulaire ou monolithique, en raison de leur aspect pratique, ont trouvé une application dans de nombreux domaines de la construction et de l'industrie. En particulier, les feuilles de plastique sont largement utilisées dans l'agencement de diverses structures et structures, formant une toiture fiable. Si une fixation en polycarbonate appropriée est sélectionnée, le matériau fournira des caractéristiques de résistance et de protection mécanique optimales. La fixation peut être effectuée sur n'importe quel matériau, cependant, les cadres et les surfaces métalliques impliquent la plus grande responsabilité dans le choix de la méthode de fixation.
Procédure d'installation du polycarbonate
Le travail se compose de plusieurs étapes. Tout d'abord, des mesures sont effectuées sur le polycarbonate nécessaire à la pose sur une surface ou un cadre spécifique. Ensuite, vous devez préparer des feuilles de paramètres spécifiés. L'un des principaux avantages du polycarbonate est la facilité de traitement. Vous pouvez le couper avec une scie à métaux ordinaire et des ciseaux de construction. Ensuite, le polycarbonate est directement fixé au cadre à l'aide d'éléments de fixation. Au stade finall'analyse de la qualité du travail effectué est effectuée: les joints des feuilles plastiques sont vérifiés, la fiabilité de l'installation des fixations et l'état des nids d'abeilles (alvéoles en polycarbonate nervuré), qui doivent être propres.
Comment réparer le polycarbonate monolithique ?
Pour l'installation de feuilles (monolithiques) en polycarbonate, du matériel spécial, des profilés et du ruban galvanisé sont utilisés. Cette variété diffère du plastique en nid d'abeille par sa haute densité et sa rigidité. Au niveau de l'utilisation des fixations, ces qualités sont un plus, bien que techniquement elles rendent un peu plus difficile le processus de perçage et d'insertion des éléments. La plus courante est la fixation du polycarbonate avec des vis autotaraudeuses, mais pour obtenir une structure stable et durable, il est également recommandé d'utiliser des profilés et un ruban spécial. S'il n'y a pas d'exigences particulières pour la construction, vous pouvez vous limiter au matériel ordinaire, mais à condition que l'installation s'accompagne de l'utilisation de rondelles thermiques.
Caractéristiques du montage en polycarbonate cellulaire
Les panneaux de ce type sont fixés avec les mêmes éléments que leurs homologues monolithiques. Mais le polycarbonate cellulaire a ses propres caractéristiques de conception, qu'il est important de prendre en compte lors de l'installation du matériau. Les nids d'abeilles ouverts peuvent être obstrués par de la saleté, de l'eau et des insectes, ce qui affecte les qualités techniques et esthétiques du revêtement. Des rubans spéciaux collés au polycarbonate cellulaire permettent d'éviter le colmatage. La fixation de la bande de protection permetisoler l'espace intérieur du matériau. Il existe des rubans perméables à la vapeur et d'étanchéité. Il est préférable d'opter pour la première option, car elle minimise la possibilité de colmatage des cellules, mais en même temps ne crée pas de barrière à l'évacuation des condensats et à la ventilation. Les rubans d'étanchéité, à leur tour, constituent l'obstacle maximal à tout contact du nid d'abeilles avec l'environnement extérieur, notamment en empêchant l'air et l'humidité de pénétrer.
Rubans galvanisés
Il s'agit d'une nouvelle méthode de fixation des feuilles de polycarbonate, qui utilise des rubans métalliques ayant subi un traitement anti-corrosion. Les attaches sont des pinces dont la largeur standard est de 20 mm et l'épaisseur d'environ 0,7 mm. Grâce à la galvanisation, ce matériau n'est pas soumis à la destruction chimique due à la rouille et offre également une résistance structurelle. Si le polycarbonate est fixé au métal dans une serre, il est recommandé de prévoir la possibilité d'une fixation complexe de rubans qui assureront la chape de plusieurs feuilles de matériau à la fois.
Technologie de fixation de bandes galvanisées
Le principal avantage de l'installation de telles bandes est qu'il n'est pas nécessaire d'envahir la structure du polycarbonate lui-même. C'est-à-dire qu'il n'est pas nécessaire de le percer ou de faire des perforations spéciales pour des fixations spécifiques. Les rubans assurent un ajustement assez serré du matériau aux éléments du cadre. Il est souhaitable d'utiliser cette méthode sur les structures en arc et en arc. Dans le même temps, dans les arcs de support des mêmes serres, il n'est pas nécessaire de créer des trous pour le matériel, carLe ruban galvanisé pour la fixation du polycarbonate fonctionne sur le principe de la force de serrage.
Le processus d'installation commence par fixer la position des feuilles de plastique. La pose de plusieurs éléments est réalisée avec un chevauchement. Ensuite, vous devez diviser le ruban en deux parties - chacune d'elles est initialement fixée à la base de la structure. Les segments sont superposés exactement le long de la ligne de convergence des panneaux et sont fixés les uns aux autres avec des écrous. Ainsi, le ruban de fixation du polycarbonate assure une connexion étanche des feuilles, ce qui n'implique pas d'endommagement du matériau et crée un aspect plutôt attrayant de l'ensemble de la structure.
Les nuances du fonctionnement des bandes galvanisées
Bien que cette méthode de fixation soit la plus avancée technologiquement et présente de nombreux avantages, elle présente également certains inconvénients qu'il convient de prendre en compte. Fondamentalement, ils sont dus au fait que la fixation est mise en œuvre sous une forme ouverte. En conséquence, si une serre en polycarbonate est laissée sans surveillance pendant une longue période, son démontage rapide et imperceptible risque de se produire - dévisser quelques vis ne sera pas difficile pour un attaquant armé d'une pince. De plus, la fixation du polycarbonate avec un ruban métallique dépasse de 2 à 3 cm vers l'extérieur, ce qui cause souvent des désagréments en contact étroit avec les surfaces de la serre.
Laveuse thermique
Avant l'avènement de la rondelle thermique et du ruban galvanisé, le polycarbonate était fixé avec des vis autotaraudeuses ordinaires. Il s'agit d'une méthode simple et bon marché qui fournitfiabilité relative de la conception. Les inconvénients de l'utilisation d'un tel matériel sont dus aux propriétés physiques et opérationnelles du polycarbonate, qui rendent sa structure variable avec les changements de température. L'utilisation d'une rondelle thermique élimine les facteurs négatifs - l'élément s'adapte naturellement aux conditions extérieures, répartissant uniformément la force de serrage. La fixation combinée du polycarbonate au métal est également pratiquée, dans laquelle des vis autotaraudeuses et une rondelle thermique sont torsadées à travers un ruban galvanisé. Ainsi, la fiabilité maximale du gainage de l'ossature métallique est atteinte et les inconvénients inhérents à l'utilisation unique de colliers de serrage sont éliminés. D'autre part, il s'agit de la technologie la plus coûteuse et la plus longue pour installer le polycarbonate, ce qui, dans certains cas, ne se justifie pas.
Montage du profil
Il s'agit de fixations spéciales conçues pour fixer ou assembler des feuilles de polycarbonate. La conception de tels profils contient deux éléments - la base et le couvercle. Avec leur aide, un serrage double face des bords du matériau est fourni, ce qui ne nécessite pas de perçage ni de torsion directe des feuilles. Seule la base est fixée aux endroits appropriés où l'installation est prévue. Une telle fixation du polycarbonate est avant tout bénéfique pour la fiabilité et l'étanchéité, mais en plus de cela, le propriétaire reçoit également un aspect impeccable du revêtement. Étant donné que les profilés sont généralement fabriqués à partir du même polycarbonate, ils se confondent visuellement avec les feuilles principales. Choisissez simplement la bonne couleurarticles.
Il existe également des profilés en aluminium avec un design similaire. Ils offrent la même qualité de connexion qu'un ruban galvanisé pour la fixation du polycarbonate, mais éliminent en même temps les défauts de la méthode d'installation par serrage. C'est-à-dire qu'il n'est pas si facile de dérouler ce système - la présence de vis autotaraudeuses et un serrage fort des profils rendent cette tâche difficile pour un attaquant.
Montage double face et panne
L'emplacement des points de fixation affecte également le choix de la méthode d'installation en polycarbonate. Il existe deux approches d'installation - en cours d'exécution et double face. La première option est utilisée si une grande surface est recouverte de polycarbonate. Pour éliminer les éventuels fléchissements de la tôle, plusieurs passages de fixation doivent être effectués à l'emplacement des nervures du matériau. Selon la fixation en polycarbonate utilisée, le pas peut être de 40 à 50 cm. L'utilisation d'une installation à deux côtés est recommandée si une petite zone est gainée - dans ce cas, les lignes de fixation sont réalisées le long des côtés longitudinaux du polycarbonate feuilles.
La méthode de montage par traction met l'accent sur le nombre de points de fixation, il est donc inutile d'utiliser des outils d'installation coûteux. À l'inverse, l'option double face n'implique que deux lignes d'installation, donc pour la mise en œuvre de telles fixations, il vaut la peine d'utiliser des méthodes de montage combinées ou profilées.
