Toute clôture implique une entrée, qui, en règle générale, a une porte et une porte. Ces pièces de clôture sont généralement les éléments de clôture les plus chers en raison de la complexité de leur fabrication et de leur installation. Cependant, dans ce cas, il est tout à fait possible d'économiser de l'argent en fabriquant de vos propres mains une porte et une porte à partir d'un tuyau profilé.
Avantages d'un tube profilé comme matériau pour portails
Le tube profilé est l'un des matériaux les plus économiques avec une excellente résistance, fiabilité et longue durée de vie. Le coût d'une pipe professionnelle ne peut pas être qualifié de bas. Cependant, les caractéristiques opérationnelles du profil, ainsi que la possibilité de créer des structures à partir de celui-ci sans impliquer de travailleurs supplémentaires, compensent pleinement le prix des matières premières. Cela nous permet d'attribuer ce matériau à la catégorie des plus acceptables afin de fabriquer de vos propres mains une porte à partir d'un tuyau profilé.
Tout ce dont vous avez besoin est une capacité minimale à travailler avec une meuleuse et une soudure, ainsi que quelques connaissances dans les dessins.
Dessin de la porte
Avant de procéder à la fabrication de la structure, il est nécessaire d'établir d'abord un dessin de la porte à partir d'un tuyau profilé. D'abord, cevous permettra de calculer avec précision la quantité de matériau requise. Deuxièmement, il garantira une installation correcte, l'absence de distorsions et une apparence soignée.
Au départ, il est nécessaire d'effectuer toutes les mesures, sur la base desquelles le dessin est fait. Cet événement comprend la mesure de l'écart entre les supports et le calcul de la surface de la ceinture de plage. Soit dit en passant, même lors de la construction de la clôture, il est nécessaire de placer les piliers sur lesquels la porte du tuyau profilé sera fixée, à une distance suffisante pour le passage d'une voiture ou d'un autre équipement. Notez également qu'il reste suffisamment d'espace pour l'ouverture complète des futures portes.
Fonctionnalités de calcul
Lors de la planification du portail, assurez-vous de tenir compte de la dérive du matériau. Si la structure est située sur une zone librement soufflée, il n'est pas recommandé de fabriquer des châssis trop grands et en matériau solide. Le fait est que dans ce cas, la charge sur le cadre augmentera considérablement, ce qui signifie que la porte du tube profilé devra être renforcée. Cela entraînera une augmentation du coût de la clôture et des travaux d'installation plus complexes. Par conséquent, il est préférable d'utiliser un matériau de construction tel qu'un treillis ou un caillebotis.
Ce qu'il faut faire d'autre, c'est calculer la longueur des ailes pour qu'elles convergent librement les unes avec les autres. Si par la suite la porte du tube profilé sera gainée de carton ondulé, il est recommandé de prendre en compte le nombre de raidisseurs sur chaque vantail afin qu'ils ne s'accrochent pas les uns aux autres.
Si le tuyau façonné sert de cadre pour l'âme du revêtement, assurez-vous qu'il s'adapte librement en place.
Choix du matériel pour la fabrication des portails
Après l'élaboration du croquis de la future porte, il est nécessaire de calculer la quantité de matériel nécessaire. En même temps, comme pour la construction de toute autre structure, assurez-vous de faire une réserve de 10 % pour les circonstances imprévues.
La porte d'un tube profilé peut être faite de matériaux de différentes sections: ronde, rectangulaire ou carrée.
Les deux dernières options sont les plus économiques, elles utilisent légèrement moins de matières premières que pour les tubes ronds. Un autre avantage d'un tube profilé carré ou rectangulaire est que même un soudeur novice peut travailler avec ce matériau, car il est beaucoup plus facile de souder des vannes à partir de tubes profilés à côtés droits.
De plus, n'oubliez pas la taille de la section du tuyau. On utilise principalement des tubes profilés d'une section de 40 x 20 mm ou 50 x 50 mm. Cependant, n'oubliez pas la charge de vent sur la structure, dans certains cas, il est nécessaire d'utiliser une section plus grande, par exemple 60 x 30 mm.
Processus de fabrication de la porte
Bien sûr, la première chose à faire est de préparer tous les outils et le matériel nécessaires au travail. Si le tube profilé est recouvert de rouille, il doit être nettoyé et dégraissé, puis coupé en morceaux de la longueur requise. Certains constructeurs couvrent immédiatement le matériau avec un apprêt et une protectioncomposition. Mais pendant le soudage, la couche de produit sera endommagée, il est donc préférable d'effectuer le traitement après l'installation.
Souvent, la question se pose de savoir comment souder correctement la porte à partir d'un tuyau profilé. L'essentiel est d'observer la technologie et la séquence des travaux de soudage. Les travaux doivent être effectués sur une surface stable, plane et non susceptible de s'enflammer. Dans ce cas, ils utilisent un masque ou des lunettes de protection, des gants et choisissent une combinaison en tissu dense comme vêtement.
Commande de soudage de châssis
L'ensemble du processus de soudage prend relativement peu de temps et est effectué conformément à la technologie générale de ce travail. Avant de souder les éléments avec une couture continue, ils sont préalablement collés par soudage par points. Après cela, l'exactitude des dimensions de la pièce fabriquée est vérifiée. Si tout est fait correctement, un cordon de soudure est réalisé, qui est ensuite meulé.
Premièrement, le cadre ou le cadre de la porte est soudé aux coins, alors qu'il est nécessaire de s'assurer que les deux ailes sont dans le même plan. Alternativement, un cadre commun est d'abord soudé, qui est ensuite coupé au milieu. Cette approche garantit la précision du respect des dimensions requises des vannes.
Une fois les cadres fabriqués, ils doivent être renforcés. Pour ce faire, des raidisseurs supplémentaires du même profil sont soudés au cadre principal et des plaques métalliques triangulaires sont soudées aux coins.
Un autre point important est la soudure des boucles. Tout d'abord, les moitiés de ces pièces sont attachées directement àles vantaux du portail. Les secondes moitiés sont mises en place et, après avoir fixé le châssis à la hauteur requise, la partie inférieure des charnières est soudée aux supports. Pour ce travail, il est préférable d'inviter une autre personne qui fixera le portail dans la position souhaitée tout en clouant les gonds.
Après tous les travaux de soudure et de meulage des coutures, le cadre fini est recouvert d'un agent protecteur. Il peut s'agir de vernis, de mastic ou de peinture. Après cela, vous pouvez procéder au revêtement du cadre avec le matériau de construction sélectionné.
