L'exactitude et la minutie de la préparation du métal pour le soudage déterminent la qualité des joints de deux ou plusieurs produits métalliques au cours de celle-ci. Il existe plusieurs types de métaux, chacun nécessitant une approche individuelle. Ce processus comprend plusieurs étapes que la matière première doit traverser avant d'être envoyée au soudage.
Une série d'actions à effectuer pour préparer le métal au soudage:
- modifier;
- nettoyage;
- balisage;
- couper;
- installation et tack.
Brûler et gouverner le métal correctement: les subtilités de la technologie
Les règles de préparation incluent la suppression de toute irrégularité, courbure ou autre défaut sur la surface par retouche. La particularité du procédé réside dans la pression exercée sur le matériau, réalisée à l'aide d'une presse ou manuellement (coups de marteau).
Fait intéressant, les métaux ferreux et non ferreux sont édités.
Méthodes
Alors, quelle est la différence entre le lissage à la main et à la machine ?
Lorsqu'il est fait à la main, le produit (détail) est placé sur une plaque de redressement / enclume en acier ou en fonte et frappé avec un marteau.
En usinant les métaux mécaniquement, il est possible d'obtenir des objets parfaitement corrects sur des machines et établis spéciaux.
Le pansement métallique peut être froid ou chaud.
L'étape initiale de préparation du métal pour le soudage comprend également le pliage du matériau. Ce type de travail appartient au serrurier. Pendant la procédure, la pièce est pliée, en suivant l'angle et le rayon spécifiés, jusqu'à ce qu'elle atteigne la forme souhaitée.
Lors du pliage manuel, une machine et une presse sont utilisées. Ils le font à l'oeil, selon les marquages, les patrons, les échantillons.
Le respect de la séquence technologique de préparation du métal pour le soudage se traduira par des soudures durables et fiables.
Important ! Pour éviter d'éventuels défauts, les produits métalliques sont soigneusement nettoyés des traces de graisse et de rouille.
Comment nettoyer le matériau de la graisse et de la rouille ?
Au contact de l'air, le métal réagit chimiquement avec l'oxygène en formant des oxydes. En conséquence, de la rouille se forme, d'autres impuretés se forment, ce qui entraîne la formation de divers défauts dans le cordon de soudure.
Important ! Assurez-vous que pendant le traitement du métal, aucunhuile, tartre, humidité. Ceci est hautement indésirable.
Il existe deux méthodes de nettoyage qui sont effectuées au stade de la préparation du métal pour le soudage:
1. Mécanique. Pour nettoyer la surface de cette manière, utilisez des machines de nettoyage spéciales ou du papier de verre. S'il est nécessaire d'obtenir une surface rugueuse, le métal est soumis à un traitement hydroabrasif, au moyen duquel un microrelief est créé sur la surface, ce qui contribue à la formation d'un joint encore plus résistant lors du soudage.
2. Chimique. La surface du métal est nettoyée en le trempant dans une solution chimique spéciale.
Marquage de pièces métalliques
La première étape du travail avec le matériau est la préparation de la surface métallique pour le soudage. Après cela, passez au balisage. Lors du badigeonnage, les contours des pièces avec des marques sont tracés sur une feuille de métal. Ici, ils montrent les emplacements des plis, les centres des trous et autres subtilités des futurs éléments structurels. Après avoir fait face à un tel travail, ils procèdent à la coupe ou à la coupe du métal - une étape à laquelle il est nécessaire d'être extrêmement prudent et précis. Même la moindre erreur peut conduire à des produits finis défectueux.
Lorsque les lignes de marquage ont déjà été tracées, le travail se poursuit avec l'utilisation d'un poinçon central - une machine spéciale qui fait de petites indentations sur la surface de la feuille. Ainsi, les traces de badigeonnage seront préservées lors du processus de traitement ultérieur du matériau.
Important ! Effectuer un balisagepièces en acier inoxydable, les experts recommandent d'utiliser un poinçon central.
Grâce à la préparation du métal pour le soudage avec la réalisation d'opérations de serrurerie, la configuration des futurs détails structurels est déterminée. Lors du marquage ou du badigeonnage, la surface de la tôle est pré-apprêtée. « Quelle est la différence entre ces concepts ? » - tu demandes. Le marquage est directement lié à la production individuelle, au badigeonnage - à la production industrielle de pièces. Pour produire un lot de pièces identiques, un gabarit spécialement préparé est utilisé pour le marquage, qui est fabriqué à partir de contreplaqué ou d'une fine feuille de métal. La procédure d'application du motif pendant le balisage s'appelle le faufilage.
Découper ou découper des tôles avant soudure
Lors de la préparation et de l'assemblage du métal pour le soudage, retirez d'abord la couche superficielle du métal - un chanfrein. Pour ce faire, utilisez une machine à couper les bords ou une machine à couper les gaz spéciale. Parfois, l'abattage se fait à la main, à l'aide d'un ciseau manuel ou pneumatique.
Les lignes des bords le long desquels le métal sera coupé à l'avenir sont posées à l'aide d'un marqueur en nickel, elles ressemblent à deux lignes parallèles. Le bord supérieur du chanfrein est déterminé le long du bord intérieur, celui extérieur passe dans la partie inférieure du chanfrein. Si les risques n'étaient pas appliqués auparavant, le maître utilise une règle lors de la coupe.
Afin de ne pas faire d'erreurs pendant la procédure, traitez votre travail avec une grande attention et surveillez la force d'appui sur l'outil tout en traçant la ligne.
Lors du chanfreinage, les bords des feuilles sont solidement fixés. Les feuilles qui ne sont pas en place sont coupées directement sur le support ou après avoir été placées sur le sol, mais même dans ce cas, le matériau est fermement serré afin que les feuilles ne bougent pas lors de l'impact.
Détails de la coupe du métal
Cette opération mécanique est effectuée lorsqu'il est nécessaire d'obtenir une coupe droite. Fondamentalement, la procédure est effectuée à l'aide de ciseaux si une coupe droite est requise et que les tôles ne dépassent pas 20 mm d'épaisseur.
Dans les conditions de production, une ferme spéciale est installée - des cisailles à guillotine avec une longueur de couteau de 1 à 3 m ou des couteaux de presse avec des lames jusqu'à 70 cm de longueur.
Les tôles de moins de 6 mm d'épaisseur sont découpées en lignes droites ou courbes avec des cisailles à rouleaux par oxycoupage ou coupage plasma. Cette technique de séparation des pièces est acceptable pour travailler à la fois avec de l'acier allié et des métaux non ferreux. La coupe au flux peut être utilisée pour eux et la coupe à froid des tiges, quel que soit leur diamètre, est effectuée à l'aide de scies à dents rondes ou à friction.
Tack avant le soudage des métaux
Le pointage est la dernière des étapes, qui consiste à préparer le métal pour le soudage. Les exigences et les caractéristiques du travail avec des produits métalliques nécessitent l'utilisation de la méthode la plus efficace de fixation des pièces placées les unes par rapport aux autres.
Point de soudure - soudure courte.
Caractéristiques de l'utilisation de la technologie
L'utilisation d'un gant de cuisine vous permet de:
- éviter le déplacement des éléments structuraux soudés pendant le soudage;
- éviter de réduire la constipation par rapport aux autres parties;
- obtenir une augmentation de la rigidité structurelle;
- réduire le pourcentage de déformation des pièces.
Les pièces pré-assemblées en une seule structure sont collées par soudage par points. Pour cela, des machines à souder fixes et des pinces spéciales sont utilisées. L'utilisation de pinces à linge permet d'atteindre une grande précision dans le pré-assemblage d'un système composé de plusieurs éléments. Il est bon que cette méthode permette de corriger la distance "entre" ou la position des pièces avant de préparer le métal pour le soudage et l'assemblage de la structure. Effectuez la procédure manuellement ou à l'aide de systèmes automatisés.
Important ! Le traitement manuel est basé sur le faufilage effectué avant l'assemblage, dans des endroits où des punaises seront faites à l'avenir.
La fiabilité et la facilité d'utilisation du futur produit dépendent de la qualité des clous.
Exigences pour les punaises
La qualité des punaises dépend de plusieurs facteurs. Lorsque vous travaillez sur du métal, faites attention aux détails suivants:
- Électrodes: leur marque doit correspondre à la marque du matériau utilisé pour souder les pièces. Alors, si à l'aveniril est prévu d'effectuer des travaux de soudage avec un appareil semi-automatique utilisant du fil, les électrodes doivent alors lui correspondre.
- La longueur de la punaise ne doit pas dépasser 20 mm. Son épaisseur est idéalement 2 fois inférieure à celle du futur cordon de soudure.
- Regardez comment le métal est préparé pour le soudage. Le choix du mode de soudage à l'arc manuel dans ce cas dépend des indicateurs techniques de la conception. Le courant de soudage dans ce processus est également d'une importance non négligeable. Sa valeur doit être sélectionnée correctement, en tenant compte des indicateurs de force et de tension du courant utilisé pour le soudage ultérieur de la structure. Pour la fiabilité, le courant est choisi 20% de plus que celui qui sera utilisé à l'avenir.
- Les pointes sont solidement soudées.
- Attention aux emplacements des maniques. Ils ne doivent pas être effectués n'importe où, mais aux points attendus de plus grande contrainte de la structure après l'assemblage, ainsi qu'aux endroits de déformation possible.
- Ne placez jamais la pointe aux intersections (croisements) des soudures.
Quelques règles pour faire des virements
Lorsque vous travaillez avec un soudage automatique, les points sont placés par rapport à la première passe du côté opposé. Il existe des cas où, en raison de caractéristiques techniques, il est nécessaire de les placer du côté du premier passage. Lors de cette opération, il est important de respecter le nombre de points afin de ne pas en faire trop.
Avant de commencer à souder, faites attention à l'aspect des points réalisés à l'étape précédente. Ils sont également nécessairespréparez-vous pour le soudage final: nettoyez les scories et les éclaboussures de métal capturées, nettoyez - rendez le point d'amure lisse et presque uniforme.
Travailler avec du métal est un processus à forte intensité de main-d'œuvre et d'énergie. Étant engagé dans des travaux liés à la fabrication de charpentes métalliques en acier, vous devrez travailler fort. Afin d'atteindre l'efficacité dans la fabrication de pièces métalliques, les éléments structurels doivent non seulement être soudés, combinés en un tout, mais également pré-préparés, ce que vous avez déjà compris après avoir lu l'article.
