Les pompes à membrane sont conçues pour pomper à la fois des liquides propres à faible viscosité et des solutions abrasives à consistance moyenne. Les appareils sont capables de déplacer de grosses particules sans endommager l'équipement.
Les accessoires pneumatiques peuvent même être utilisés dans des environnements potentiellement explosifs grâce à la conception appropriée du moteur.
La pompe à membrane est capable de gérer différents volumes de fluide. Il peut pomper de un à mille litres de liquide par minute. La pression peut être ajustée jusqu'à 8 bars. Certains modèles ont la capacité de s'auto-télécharger.
Ils permettent de soulever de l'eau à une hauteur de 8 mètres, en travaillant à sec, sans risque de détérioration. A la fermeture du tuyau de sortie, la pompe à membrane arrête son action et redémarre à son ouverture. Cette conception et ce principe de fonctionnement éliminent le besoin d'installer un by-pass ou une soupape de sécurité.
Les pompes sont fabriquées à partir de divers matériaux de construction. Ainsi, les appareils métalliques sont fabriqués à partir defonte, aluminium, acier inoxydable et hastelloy. Les dispositifs non métalliques sont fabriqués en polypropylène et en acétal.
Tous les accessoires utilisent des membranes ondulées pour augmenter la durée de vie et réduire les coûts de maintenance périodique.
La pompe à membrane ARO est la plus demandée. La gamme de produits de ce fabricant est très diversifiée. Pour une utilisation industrielle générale, des appareils compacts dont la taille varie de 1/4 à 3/4 pouces conviennent. Ces appareils ont des performances élevées et de petites dimensions. Une telle pompe à membrane peut pomper 56 litres de fluide par minute.
Parmi les professionnels du domaine chimique, les appareils de 1 à 3 pouces d'une capacité de 1040 litres par minute sont populaires. Les appareils se distinguent par d'excellentes performances et un coût raisonnable.
La pompe à vide à membrane est efficace, options disponibles, fiable, respectueuse de l'environnement. Des performances maximales sont obtenues en concevant l'unité pour fournir un débit de fluide élevé avec une pulsation et une consommation d'air minimales.
La présence d'un collecteur à plusieurs emplacements et le nombre d'entrées et de sorties, combinés à une variété d'options, permettent à l'appareil d'être utilisé dans divers domaines. Un fonctionnement fiable et sans problème pendant toute la durée de fonctionnement est assuré par la présence d'une alimentation principale ouvanne différentielle pilote. Conception boulonnée pour une résistance chimique maximale et une prévention des fuites.
La conception modulaire, le nombre réduit de pièces structurelles et la facilité d'utilisation des kits de réparation minimisent les coûts et le temps de réparation. La présence de la vanne d'air principale empêche l'arrêt de l'appareil même si la pression de l'air fourni de l'extérieur est faible.
