Avec l'avènement des chaudières à gaz technologiquement avancées et économiques avec deux circuits de chauffage de conception traditionnelle de poêle à combustible solide, une sortie complète du marché était prévue. Et pourtant, les principes de fonctionnement habituels des équipements de chauffage conservent leur place, se développant activement dans différentes directions - à la fois en termes de fonctionnalité et de conception. En témoignent les fours à charbon, qui maîtrisent progressivement toutes les nouvelles solutions technologiques.
Conception de l'unité
La base du corps de l'équipement est généralement un cadre entièrement soudé en métal épais. La conception prévoit l'infrastructure de la chambre de combustion avec des tuyaux conventionnels à travers lesquels circulent les gaz chauds. De plus, l'appareil du poêle à charbon dispose d'un système de tuyaux de sortie pour le raccordement à la cheminée, d'un mécanisme de verrouillage et de portes avec amortisseur. La partie inférieure est formée par un système de récupération des cendres avec grilles et passagecanaux de soufflage. Dans certaines modifications, un plancher de cuisson est fourni, qui doit être chauffé à des températures élevées. Encore une fois, en fonction de la modification et des exigences du client, il peut y avoir des éléments décoratifs - y compris sous la forme d'une conception stylistique du convecteur, du tiroir à cendres et de la porte.
Types de poêles à charbon
Les conceptions de conception peuvent varier en fonction des caractéristiques de puissance, des dimensions et du diamètre des tuyaux d'entrée et de sortie, mais les modèles faits de différents matériaux de boîtier auront toujours des différences fondamentales.
Le métal est dans la plupart des cas la base, mais quel alliage faut-il privilégier ? La principale concurrence se situe entre les structures en acier et en fonte. Les premiers sont réputés pour leur conductivité thermique élevée, peuvent être réparés en cas de dommages graves par la même soudure et ne forment presque pas de dépôts de carbone sur leurs surfaces. D'autre part, l'acier ne tolère pas la condensation, ce qui peut entraîner une corrosion à l'avenir.
De quoi se vante un poêle à charbon en fonte ? Il s'agit de la conception traditionnelle et la plus populaire des unités à combustible solide, qui s'explique non seulement par une bonne conductivité thermique, mais également par la protection contre les processus d'influence externes négatifs - à la fois thermiques et hydrochimiques comme la corrosion. Mais la fonte a un point faible. Alors que la coque en acier peut être réparée, une fissure dans la structure en fonte ne peut pas être réparée.
Éléments fonctionnels
À mesure que la conception des équipements de chauffage se développe, les approches de la mise en œuvre de la mécanique fonctionnelle changent également. Dans les systèmes de fours modernes, l'ensemble de corps de travail suivant est posé:
- Porte. En règle générale, il s'ouvre à 120 degrés, ce qui vous permet de charger du combustible et de contrôler le processus de combustion. Soit dit en passant, les portes avec un écran translucide ne nécessitent aucune ouverture pour l'observation visuelle des processus à l'intérieur de la chambre de combustion.
- Tuyaux de convection. On ne peut pas dire qu'il s'agit d'une solution fondamentalement nouvelle, mais l'optimisation de l'interface structurelle avec le four a rendu le système conventionnel plus productif en termes de transfert de chaleur.
- Les grilles métalliques pour poêles à charbon augmentent également l'efficacité du processus de chauffage, assurant une combustion uniforme sur toute la profondeur du four.
- La présence de manchons de protection dans la conception augmente la durée de vie de l'unité. Ces éléments subissent l'impact thermique de la combustion du combustible, protégeant ainsi la base de la conception du four.
- L'infrastructure globale d'interaction entre le registre et la cheminée est le composant le plus important du poêle en termes de régulation du processus de combustion par le contrôle du tirage d'air, mais cette nuance opérationnelle sera considérée séparément.
Caractéristiques des fours à double circuit
Comme les modèles modernes de chaudières électriques et à gaz, les poêles à charbon permettent de fournir un système d'eau chaude.alimentation en eau (ECS). Pour ce faire, un canal spécial est prévu pour chauffer l'eau et la faire circuler dans des tuyaux jusqu'à sa destination finale - une cuisine, une salle de bain ou d'autres consommateurs. Cependant, pour mettre en place un tel système, plusieurs conditions technologiques doivent être réunies au préalable.
Premièrement, un poêle à charbon pour une maison chauffée à l'eau peut distribuer efficacement le liquide de refroidissement sur deux circuits uniquement avec l'aide d'une pompe de circulation. Deuxièmement, afin de réduire le temps d'entrée de l'eau chaude dans le circuit, il est recommandé de prévoir un ballon tampon dans le système. Pour une maison privée, vous pouvez utiliser un réservoir de stockage avec des circuits de chauffage de 30 à 50 litres. L'eau de ce réservoir sera constamment chaude selon les réglages de l'automatisation du four.
Caractéristiques des poêles à combustion longue
Dans ce cas, l'une des technologies permettant d'augmenter l'efficacité énergétique des équipements de chauffage en régulant le débit d'oxygène est envisagée. Comme déjà mentionné, la porte reliant la conception de la fournaise au canal de la cheminée affecte directement l'intensité de la combustion du combustible. Mais la conception mécanique habituelle dépend en grande partie des conditions climatiques de la rue et même avec une commande manuelle, elle n'est pas en mesure de donner le résultat escompté dans son intégralité.
Sous une forme modifiée, un poêle à charbon à combustion longue pour la maison est en outre équipé d'un ventilateur compact. Il s'agit d'un dispositif de protection thermique de faible puissance dont la tâche est de réguler artificiellement la traction. CommentLa fonction du ventilateur affecte-t-elle le processus de combustion ? Le charbon en tant que tel, en principe, se distingue par une longue combustion par rapport au bois de chauffage. L'injection d'air intensive peut augmenter la génération de chaleur dans certaines conditions ou même la réduire. La prise en charge d'une longue combustion est également possible avec un registre ouvert minimum avec une porte, mais c'est grâce au ventilateur que le contrôle du processus ne s'arrête pas.
Ce schéma de contrôle est complètement autonome, puisque le fonctionnement du refroidisseur peut être contrôlé par une automatisation associée à des capteurs de température et de ventilation.
Restrictions d'exploitation
L'utilisation de combustibles au charbon et en général de poêles à combustibles solides implique certaines restrictions liées aux règles élémentaires de sécurité incendie. Parmi eux, il convient de noter les normes suivantes:
- L'appareil ne doit pas être utilisé dans des zones où des matériaux inflammables sont présents. Dans le même temps, il est recommandé de stocker le charbon dans des sacs en matériau résistant à la chaleur. Une autre chose est que les piles à combustible ont leurs propres exigences en termes de stockage, et le principal danger par rapport au charbon ne sera pas la température, mais l'humidité.
- Seuls les matériaux approuvés par le fabricant doivent être utilisés comme carburant. Il convient de noter qu'un poêle à charbon pour une maison permet généralement l'utilisation de pellets avec du bois de chauffage, s'ils sont de taille appropriée. Cependant, les carburants liquides tels que le kérosène, le diesel et l'essence sont interdits.
- Le fonctionnement de l'équipement n'est possible qu'après une installation importante dans une pièce préparée pour le chauffage. Àmaisons mobiles, structures de tentes et remorques, ces unités ne sont pas utilisées.
Quel charbon convient ?
Pour un usage domestique, les experts conseillent d'utiliser des grades anthracite. Il maintient la combustion pendant longtemps, émet peu de fumée et laisse derrière lui une petite quantité de déchets de cendres. Soit dit en passant, en termes de quantité de chaleur dégagée, l'anthracite est adjacente au charbon à coke - environ 8500 Kcal / kg. À cet égard, l'option la moins attrayante sera le lignite, dont le dégagement de chaleur se situe au niveau de 4500 Kcal/kg. D'autre part, l'anthracite pose souvent des problèmes lors de l'allumage et n'est pas bon marché. Par exemple, le charbon dans des sacs de 50 kg coûtera 500 à 600 roubles. À mesure que le volume d'un achat unique augmente, le prix diminue logiquement, mais par rapport au même lignite, cela représente un coût plus élevé.
Installation du four
L'appareil est installé sur une surface plane avec une base de protection contre la chaleur. Il ne sera pas superflu de préparer au préalable une chape de 5 à 10 cm d'épaisseur pour la structure. En règle générale, les équipements massifs ne nécessitent pas de fixation spéciale - il suffit de positionner correctement le corps en termes de connexion optimale avec les communications adjacentes et le cheminée.
Les poêles à charbon légers sont en outre fixés au sol avec des supports métalliques ou des ancrages résistants à la chaleur. Encore une fois, la possibilité d'installer ce dernier doit être réfléchie à l'avance lors de l'installation d'une chape ou de la préparation d'une surface de sol rugueuse. Lors du choix de l'emplacement du four, il convient également de garder à l'esprit que, selon les règles d'installationéquipements de chaudière, la distance entre leur surface et les objets combustibles et la décoration murale doit être de 15 à 50 cm, selon le type de matériau et sa capacité à entretenir la combustion.
Installation de cheminée
Pour l'organisation de la sortie des produits de combustion chez les particuliers, il est recommandé d'utiliser des tuyaux modulaires. Les fabricants de tels équipements proposent des structures sandwich complexes avec les points de fixation et de connexion nécessaires. Une caractéristique essentielle de ce type de cheminée modulaire est la présence d'une couche d'isolation thermique et la capacité de résister à des températures de gaz chauds de l'ordre de 1000°C.
En ce qui concerne l'installation, à partir de poêles à charbon dans des bâtiments à un étage, une sortie jusqu'à 5 m de haut est généralement calculée. L'assemblage est réalisé au moyen de joints de serrage et de verrouillage, qui sont prévus dans la conception des éléments. La tâche principale de l'entrepreneur est de réfléchir à l'avance aux points de fixation des contours aux murs et de préparer un trou technologique dans la toiture. Pour cela, des sorties spéciales avec déflecteurs et régulateurs de tirage sont également prévues.
Préparer le workflow
Immédiatement après l'installation, il est nécessaire de vérifier la fiabilité de la structure, l'état des pièces de travail, la présence de la grille et du cendrier. Il est souhaitable que le premier échauffement soit effectué avec la ventilation en marche et les fenêtres ouvertes. Ceci est important pour que non seulement les produits de combustion soient altérés, mais aussi les huiles d'usine nocives qui recouvraient la structure dans des conditions de conservation.
Tester le mode de gravure intensivedoit être maintenu pendant environ 1 heure, après quoi l'appareil doit être complètement refroidi. Il n'est pas nécessaire de toucher ses surfaces internes à ce stade, car après chauffage, la peinture interne résistante à la chaleur deviendra stable pendant un certain temps.
Comment chauffer le poêle ?
Il existe des modes de fonctionnement spéciaux pour les poêles et les chaudières à charbon. La caractéristique principale de ce procédé est la charge dosée de la chambre de combustion par rapport à une séance de chauffe. Par exemple, comment chauffer le poêle en mode standard pendant plusieurs heures ? Une série de signets est réalisée, chacun devant former une couche ne dépassant pas 15 cm. Comme il diminue d'environ 50 à 60%, le volume de carburant peut être reconstitué. S'il y a des difficultés d'allumage, vous devez toujours avoir en stock du bois fin pour le petit bois. D'en haut, ils sont également recouverts d'une couche de charbon fin de 5 à 7 cm de haut.
Conclusion
La conception des fours a considérablement évolué ces dernières années. Outre la possibilité de fournir de l'eau chaude sanitaire et un contrôle de traction autonome, de nouvelles fonctions sont également apparues - combustion par pyrolyse et contrôle automatique. Mais les nouveaux avantages sont-ils si importants par rapport aux avantages de la pose d'un four à charbon en briques ? Après tout, les structures de four traditionnelles sont supérieures aux équipements métalliques fabriqués en usine en termes de transfert de chaleur et de rétention de chaleur.
Dans la pratique, la transition massive vers des conceptions optimisées est motivée par l'aspect pratique, l'ergonomie et la fonctionnalité. La préférence est donnéepetite taille et facilité d'entretien de l'équipement, et en termes de puissance calorifique, les unités au charbon en fonte sont capables de chauffer de grandes maisons, prenant également en charge la fonction de chauffage de l'eau.
