Le ciment est l'un des principaux matériaux de construction. Pas un seul bâtiment n'est complet sans lui. Il est nécessaire à la fois pour renforcer la fondation et pour les travaux de finition. Ce matériau est indispensable aujourd'hui, et il n'a pas d'analogues. Une vaste sélection de fabricants et de marques de ciment rend généralement difficile le choix. Par conséquent, vous devez comprendre toutes les subtilités et astuces, afin de ne pas faire d'erreur de calcul et d'obtenir un excellent résultat au final. En option, vous pouvez acheter du ciment en sacs ou en vrac.
Production de ciment
Depuis plusieurs siècles, la technologie de production de ce matériau n'a pas beaucoup changé. Seules les technologies ont été améliorées et les coûts de production ont été réduits. Un équipement moderne vous permet d'obtenir un produit de qualité avec des indicateurs de haute qualité.
La production de ciment s'effectue généralement comme suit:
- Les calcaires, qui sont le composant principal du mélange, après l'extraction sont broyés en petits morceaux, pas plus de 10 cm. Une telle masse est appelée boue. Ensuite, il sera écrasé à plusieurs reprises jusqu'à la consistance souhaitée.
- Après cela, le processus de séchage ouhumidité. Tout dépend de la méthode utilisée dans la production.
- De plus, la masse résultante est cuite dans un four à très haute température jusqu'à ce que tous les composants commencent à fondre. Au cours de cette étape, le clinker de ciment se forme sous forme de petits morceaux.
- Ensuite, il est soigneusement réduit en poudre.
- L'étape suivante est caractérisée par l'ajout de gypse. Il n'a besoin que de 5%. Cela augmentera l'adhérence du ciment. De plus, pour améliorer les caractéristiques du matériau, divers minéraux et composants sont introduits dans la composition.
Caractéristiques et propriétés principales
Tout le monde connaît les qualités de résistance à l'usure de la composition, mais personne ne pense à ses autres avantages. Le ciment de haute qualité, dont les caractéristiques sont les plus élevées, différera bien sûr en termes de prix et d'étiquetage. Mais, en faisant attention à ses autres indicateurs, vous pouvez choisir un produit de haute technologie qui saura parfaitement faire face à ses tâches et répondre à vos attentes.
L'une des caractéristiques les plus importantes est la résistance à la corrosion. Beaucoup ont été confrontés au problème de la rupture de l'intégrité du revêtement de ciment en raison de l'influence d'un environnement agressif ou d'un contact excessif avec de l'eau ordinaire. Pour prolonger la durée de vie du ciment et assurer sa sécurité, vous devez faire attention à la composition. Dans de nombreux cas, des additifs polymères spéciaux contribuent à augmenter la résistance du mélange.
Lors de la fabrication d'un mortier, faites particulièrement attention à la quantité d'eau ajoutée au mélange sec. Les microparticules de ciment ont trois foishaute densité et sont capables d'absorber une quantité différente de liquide. Si vous ne devinez pas avec les calculs, certaines de ces particules se déposeront et l'autre moitié, au contraire, remontera à la surface après un certain temps. En conséquence, manque de force et tendance à se casser.
La finesse du broyage du ciment affecte à la fois sa qualité et, par conséquent, le coût du produit. Plus les particules sont petites, plus elles durciront rapidement et plus leur durée de vie sera longue. Mais pas toujours une petite taille de microparticules donne un résultat positif. Essayez de choisir le rapport optimal de broyage fin et grossier. C'est cette combinaison qui assurera la fiabilité du matériel à l'avenir.
Il est également important de tenir compte de la solidité et de la résistance à la chaleur. Aucune des caractéristiques ci-dessus ne doit être sous-estimée. Tous sont importants et d'une importance primordiale. Pour obtenir l'effet optimal, les fabricants essaient de combiner tout le meilleur en un seul produit. Mais il y a ceux qui, en réduisant certaines caractéristiques, en augmentent considérablement d'autres. Ici, chacun choisit sa propre option, en fonction des tâches et des attentes.
Conditions de stockage du ciment
Pour que le matériau ne perde pas ses qualités, il est nécessaire de respecter les conditions de stockage et de fonctionnement exigées par le fabricant. Seul cela garantira que le produit convient aussi longtemps (voire plus longtemps) que promis par le fabricant.
L'entrepôt de ciment doit être sec. C'est peut-être l'exigence de stockage de matériel la plus importante. Ceci est principalement dû àla propriété du ciment d'absorber rapidement l'humidité (même de l'air). Aux mêmes fins, une pièce avec une bonne ventilation est nécessaire. Le ciment en sacs, qui est envoyé pour stockage, doit être vérifié sans faute pour l'intégrité de l'emballage.
Durée de conservation du ciment
Si vous apportez la valeur moyenne, ce chiffre fluctue généralement dans les 2 mois. La durée de conservation du ciment dépend de nombreux facteurs et peut varier. Pour les espèces à grande vitesse, ce chiffre est encore inférieur - environ 1,5 mois. Par conséquent, il est très important de faire attention à la date de production et à la durée de conservation spécifiée du ciment.
Influence de facteurs externes
La qualité du ciment peut être affectée par la manière dont il est stocké, les méthodes de transport et la marque elle-même. En cas de manipulation négligente du récipient, une dépressurisation peut se produire et le mélange sec absorbera l'humidité de l'environnement printanier. Cela réduira non seulement la durée de conservation du ciment, mais le privera également de ses propriétés de base. Par conséquent, les conditions de stockage doivent être respectées et le mélange est emballé dans des sacs hermétiques spéciaux. Dans ces conditions, la durée de conservation du ciment peut être de 1 à 2 ans.
Types de mélange
Il existe plusieurs types de ciment, dont chacun diffère par sa composition et ses matières premières. Les plus courantes sont les suivantes:
- Calcaire.
- Fusionner.
- Argile.
Ces espèces sont les plus résistantes à l'eau et aux températures extrêmes:
- Portland.
- Slagportland.
Ce type de ciment se distingue par sa dureté et sa résistance à la corrosion.
- Hydraulique. Absorbe l'eau rapidement et sèche tout aussi rapidement.
- Tamponnage. Il se caractérise par une grande résistance et est souvent utilisé dans la construction de barrages, barrages et autres structures étanches.
- Décoratif. Il a une couleur blanche neutre et est utilisé pour les travaux de finition.
- Résistant aux sulfates. Résiste aux très basses températures.
