Bien sûr, les tuyaux métalliques de petit diamètre peuvent être pliés avec un étau ordinaire. Cependant, que faire avec du métal laminé ayant un diamètre suffisamment grand ? À ces fins, les spécialistes utilisent des machines qui peuvent être utilisées pour plier rapidement ces produits sans aucune déformation ni dommage. Et ils sont simplement appelés cintreuses de tuyaux.
C'est à l'aide de telles machines que le pliage de la tôle et le laminage des tuyaux ont lieu. Soit dit en passant, cet appareil fonctionne en tenant compte de l'épaisseur et de la ductilité spécifiques de l'acier à partir duquel la pièce est fabriquée, ainsi que de la détermination du rayon de courbure. Comment se déroule le pliage du métal et quels types d'outils sont utilisés ?
Variétés de façons de plier la tôle d'acier
Ce processus peut être effectué à la fois manuellement et automatiquement - à l'aide d'un équipement technique spécial. Le pliage de métal à faire soi-même est un processus complexe et laborieux qui demande beaucoup de temps et d'efforts. Un tel traitement de l'acier consiste en l'utilisation d'un marteau et d'une pince. Bien sûr, avec de tels outils, il est impossible de plier le métal selon un angle spécifique, tout en conservant toutes les proportions et configurations de la pièce. Cependant, pour les produits de petites tailles et diamètres, cela suffit amplement. Le métal fin est plié avec un maillet spécial.
Accessoires industriels de cintrage de métal
En ce qui concerne le matériel professionnel, il faut ici noter les dispositifs suivants pour plier le métal:
- Machines à rouleaux.
- Appuyer sur les freins.
- Cintrer les rouleaux.
Ces derniers, à leur tour, sont divisés en plusieurs types et peuvent être à la fois manuels et hydrauliques. Récemment, des appareils plus modernes ont été utilisés dans l'industrie - avec un entraînement électrique. Des rouleaux sont utilisés pour donner à la feuille une forme cylindrique. Souvent, à l'aide de cet équipement, les cheminées et les tuyaux, ainsi que d'autres pièces volumineuses, sont traités.
À l'aide d'une presse plieuse, la tôle est pliée. Ici, il faut noter le fait qu'avec le développement de la technologie, les machines modernes sont capables de produire des pièces complexes avec plusieurs lignes de pliage en un seul cycle de travail. Dans le même temps, le changement de pièces importantes de l'appareil (éléments de pliage) se produit très rapidement, ce qui permet de reconfigurer la presse pour un autre produit dès que possible.
Demande
Qui a besoin de plier le métal ? Procédure de pliage de l'acierles produits sont souvent utilisés dans les petites industries, ainsi que dans la vie quotidienne et les ménages. Dans ce dernier cas, ces machines sont utilisées pour plier des profilés de différentes tailles, des cloisons préfabriquées, des canaux, des coins, des produits d'armoires, des gouttières, des pentes, des cadres en acier et de nombreux autres produits métalliques.
En outre, diverses presses et machines sont utilisées pour fabriquer des canalisations d'égout et d'eau. Récemment, leur configuration est devenue si complexe qu'il est tout simplement impossible de se passer de l'utilisation d'équipements spéciaux.
Il convient de noter que les machines à cintrer les métaux sont également conçues pour le traitement des produits en cuivre et en aluminium. Encore cet équipement peut plier le matériau ayant une couverture de peinture et de vernis et de zinc. Et grâce à l'avènement des machines mobiles, les travaux de tôlerie peuvent être effectués sur place, ce qui permet d'économiser beaucoup de temps et d'argent qui devraient être consacrés au transport des appareils.
Pliage de métal à faire soi-même
Il existe plusieurs types de traitement de tuyaux à faire soi-même dans le ménage:
1. "Bracket" - lorsque le produit ressemble à la lettre "P".
2. "Kalach" - le tuyau est plié en demi-cercle.
3. "Compensateur" - utilisé pour éviter les obstacles.
4. "Duck" - un coude comme la lettre anglaise "N" (le plus souvent utilisé en plomberie).
Pour le traitement de tuyaux à faire soi-même, une plaque avec des trous est le plus souvent utilisée, dans laquelle des goupilles (butées) sont préinstalléespour plus de détails). Cependant, cette méthode n'est pas très productive et ne convient donc qu'aux produits d'un diamètre de 1 à 1,5 cm. Les tuyaux plus épais sont traités à froid avec un mandrin fixe.
Le cintrage des produits en duralumin, laiton et cuivre, contrairement à la tôle ordinaire, présente certaines caractéristiques. Avant le traitement, ces produits sont généralement recuits à une température de 350 à 700 degrés Celsius (selon le matériau spécifique) avec refroidissement à l'air. Dans ce cas, le tuyau est rempli d'une colophane ou d'une paraffine fondue spéciale, après quoi le produit est laissé refroidir. Après la procédure de pliage, la charge est coincée, car le chauffage du milieu de la pièce peut provoquer sa rupture.
Donc, nous avons découvert comment le métal est plié et quelles machines sont utilisées pour cela.
