Dans la construction de bâtiments, quel que soit le type de toiture et de charpente, certains types de travaux sont standards. Il s'agit de la mise en place du système de chevrons, de l'installation de la caisse, de la pose de la "tarte", qui comprend plusieurs couches, telles que l'isolation, l'étanchéité et autres. Dans le même temps, on peut noter que pour la mise en œuvre qualitative du travail, il est nécessaire de choisir les bons matériaux. Ainsi, le mastic de toiture est souvent utilisé pour l'isolation, qui est disponible dans le commerce en différents types. Considérez l'application et les variétés de ce matériau.
Types de matériaux d'étanchéité
Le mastic de toiture est un liant composé de composés organiques avec une charge, qui peut être utilisé comme substances telles que l'amiante, la laine minérale, les scories, le quartz, le talc et autres. Ces additifs améliorent la techniquecaractéristiques du matériau (augmentation de la résistance, résistance aux effets thermiques, réduction de la fragilité au gel, etc.). De plus, des antiseptiques et des herbicides sont ajoutés aux mastics pour prévenir l'apparition de formations fongiques, de lichens et autres invasions.
Selon le type de matière organique, on distingue les types de mastics suivants:
- bitumeux;
- tar;
- combiné (caoutchouc-bitume, bitume-polymère et autres);
- polyuréthane.
En outre, ce matériel peut être conditionnellement divisé en fonction de la méthode d'utilisation dans les types suivants:
- Mastic de toiture chaud - ce type de matière première liant est utilisé sous une forme chauffée pour fixer les matériaux de toiture, les matériaux de toiture et d'autres revêtements. De plus, ils sont utilisés comme couche protectrice pour les structures de toit. En règle générale, ce type d'étanchéité de toiture porte les désignations MBK-G-, où à la place dese trouvent des chiffres indiquant la résistance à la chaleur. Selon la région de la zone et la pente du toit, du mastic avec une certaine résistance à la chaleur est utilisé. Par exemple, pour les latitudes nord, pour une conception avec une pente inférieure à 2,5 %, l'utilisation de MBK-G-55 est recommandée.
- Mastic froid - cette matière première est utilisée pour sceller lors du traitement de la jonction des feuilles de revêtement, lors de la pose de matériaux en rouleau pour les travaux de toiture et de réparation. Lorsqu'il est utilisé, ce type de mastic est dilué avec des solvants (white spirit), essence, solvant et autres.
Utilisation de matériel pourétanchéité de toiture
Les conditions et les méthodes d'utilisation de ce matériau peuvent être différentes, mais vous pouvez souligner certains points qui sont les mêmes pour tous les types de mastics:
- Cold Roofing Mastic peut être appliqué avec une spatule, et lors de l'utilisation d'un pinceau ou lors de l'application en vrac, il doit être dilué, tandis que le niveau autorisé ne dépasse pas 30% du solvant.
- Le mastic liquide doit être appliqué sur une surface plane et propre, sur laquelle une couche d'apprêt bitumineux doit d'abord être appliquée.
- Lors de l'exécution des travaux, il faut faire attention, car les substances contenues dans le mastic de toiture sont toxiques. Par conséquent, afin de se protéger contre l'empoisonnement, il est recommandé de porter des lunettes, un respirateur (lors de l'application de mastic chaud), des gants et des vêtements spéciaux.
- Le mastic de toiture bitumineux chaud est préparé, en règle générale, sur un équipement spécial en usine. L'auto-préparation est également possible, mais il est nécessaire de préparer un conteneur autour duquel un revêtement en brique est installé. De plus, le couvercle du réservoir doit être bien fermé. La température de chauffage est d'environ 180 ° C, tandis que la solution doit être constamment agitée, les impuretés en excès doivent être éliminées (à cet effet, vous pouvez utiliser un tamis métallique ou un autre appareil similaire). Le mastic chaud doit être préparé 2 à 3 heures avant le travail.
Le mastic de toiture fournit une forte connexion hermétique des revêtements, et la couche d'imperméabilisation est uniforme, solide et suffisammentdurable. L'utilisation de ce matériau aide à prévenir l'apparition de formations fongiques et de dommages dus à la corrosion, ce qui améliore la qualité du travail effectué.
