Le dispositif de chape semi-sèche est similaire au coulage traditionnel avec du béton ou un mélange spécial. Il peut être utilisé lors du nivellement de la surface rugueuse et, après meulage, il peut être utilisé comme sol de finition dans des locaux non résidentiels. Étant donné que la composition du mélange dans le cas d'une chape semi-sèche diffère de la traditionnelle, la technologie de la coulée elle-même change également. L'essence de la méthode est assez bien reflétée dans le nom: la solution est mélangée avec une quantité d'eau beaucoup plus petite. Bien que le volume de ce dernier soit considéré comme minimal, il devrait être suffisant pour hydrater le ciment du mélange. En apparence, il ressemble très probablement à du sable humide et non à du mortier de ciment ordinaire.
Avantages d'une chape semi-sèche
Un mélange sans excès d'eau, durcit, ce qui entraîne non seulement moins de poids, mais simplifie également le processus de pose et de nivellement. Cependant, ce ne sont pas tous les avantages d'une chape semi-sèche:
- La densité, et donc la force d'un tel mélange est supérieure à celle traditionnelle. L'absence d'excès d'eau réduit le nombre de vides formés. C'est tropaffecte positivement la résistance du monolithe.
- Un tel mélange n'est presque pas sujet au retrait, ce qui élimine les erreurs d'épaisseur finale.
- Moins d'eau dans le mélange le fait durcir plus rapidement.
- La technologie de chape semi-sèche est plus propre que la traditionnelle. De plus, le risque d'inondation des voisins est réduit.
- L'utilisation d'une telle chape n'affecte pas de manière significative le niveau d'humidité dans la pièce et ne nuit donc pas à la qualité des autres travaux de finition.
Vous pouvez marcher librement sur une telle chape après douze heures après la pose. Les autres travaux de finition dans la pièce, à l'exclusion de l'application de matériaux de finition, commencent en une journée seulement. Moins de temps s'écoule avant de poser le revêtement final sur le sol.
Inconvénients de la chape semi-sèche
Mais, comme toute méthode, une chape semi-sèche a ses inconvénients:
- Un mélange épais ne s'étale pas bien, ce qui rend très difficile l'obtention de coins clairs, au lieu desquels des transitions douces se forment.
- Intensité de travail de la pose manuelle de chape semi-sèche sur de grandes surfaces.
- L'épaisseur minimale d'une telle couche est de trois centimètres et la valeur optimale est de quatre à cinq centimètres.
Ces lacunes ne sont pas fatales et peuvent être compensées. Les effets négatifs de la densité élevée du mélange peuvent être combattus en y ajoutant des plastifiants. Les angles droits entre les murs et le sol sont obtenus par enfoncement.
Épaisseur de chape requise
En raison de l'absence d'excès dans le mélangel'eau, le taux de durcissement d'une telle chape est très élevé. Si l'épaisseur de la pose est inférieure à ce qui est nécessaire, elle peut sécher plus rapidement qu'elle ne prend sur le sous-plancher. En conséquence, la solution solidifiée s'écaillera et s'effondrera rapidement sous l'influence des charges. Une chape de plus de cinq centimètres d'épaisseur sera très lourde, chaque centimètre supplémentaire représente 120 kilogrammes de poids par mètre carré. Par conséquent, si vous devez élever le niveau du sol, il est préférable de poser de l'argile expansée ou du béton d'argile expansée dans la première couche et d'appliquer uniquement du mortier dessus.
En cours de travail, il est préférable d'utiliser un système de plancher flottant, dans lequel le mélange n'entre pas directement en contact avec la base ou les murs. Une telle chape est séparée de la surface de tirage par une couche d'imperméabilisation et des murs - par un ruban de mousse de polystyrène, qui fournit une insonorisation supplémentaire. Un autre avantage d'une telle composition est que les contraintes résultant de la structure de la maison ne lui sont pas transférées.
Renforcement de chape semi-sèche
Le renfort est utilisé pour renforcer la chape semi-sèche. La fibre de verre devient de plus en plus populaire, qui remplace progressivement le treillis de construction habituel. Ce matériau présente les avantages suivants:
- fibre fibre est ajoutée à la chape au stade de la préparation du mélange, ce qui réduit considérablement les coûts de main-d'œuvre;
- les fils de renforcement sont répartis uniformément dans tout le volume de la solution et renforcent la chape dans toutes les directions;
- la fibre empêche la fissuration alors que le maillage est uniquementempêche leur augmentation.
L'utilisation de barres d'armature traditionnelles est moins efficace. Si, néanmoins, pour une raison quelconque, il est nécessaire d'utiliser une grille, cela se fait comme suit:
- La première couche est appliquée jusqu'à trois centimètres d'épaisseur.
- Une couche de nivellement jusqu'à deux centimètres d'épaisseur est coulée sur le dessus.
Préparation de surface
Pour assurer la durabilité du plancher, vous devez d'abord préparer la base. Tout d'abord, les défauts de surface sont éliminés. Les évidements sont remplis de mortier de ciment et les saillies sont enlevées avec un perforateur. Ensuite, le sol est nettoyé des débris, vérifié par niveau et la différence de hauteur est déterminée avec un niveau. La surface est recouverte d'un matériau spécial ou de polyéthylène durable. Il se chevauche et les joints sont fixés avec du ruban de construction.
Un ruban amortisseur d'une épaisseur maximale de quatre millimètres est collé le long du périmètre des murs. Une telle bande permet la libre circulation de toute la structure, mais fonctionne également comme un matériau d'insonorisation. Pour faciliter l'alignement de la chape, des balises peuvent être installées. Un profilé métallique en forme de T convient bien à l'installation de guides. Les balises doivent être placées à intervalles réguliers et fixées avec du mortier de ciment. Lors de leur installation, vous devez vous concentrer sur le mur le plus long, avec un pas légèrement plus petit que la règle ne l'indique - il sera plus facile de niveler le mélange.
Exigences pour les composants de la solution
Lors du calcul de la quantité de matériaux requis pour une chape de sol semi-sèche, déterminez d'abord le volume admissible du mélange, en fonction de la superficie de la pièce et de l'épaisseur de la couche prévue. Après cela, vous pouvez procéder à l'achat des composants principaux:
- ciment - mieux vaut choisir la marque 400 ou 500;
- sable de haute qualité (carrière ou rivière);
- plastifiants pour augmenter la fluidité du mélange.
Lors de la réalisation d'un mélange, vous pouvez utiliser certains services et vous faciliter le travail avec une chape semi-sèche. Dans les avis, les gens notent que pour gagner du temps et des efforts lors de la préparation du mortier, il vaut la peine de louer une bétonnière.
Certaines exigences particulières s'appliquent aux ingrédients de la solution. Le sable ne doit pas contenir plus de 3% d'impuretés argileuses et diverses inclusions étrangères doivent être complètement absentes. L'humidité peut être quelconque, mais elle doit être prise en compte lors du calcul de la quantité d'eau ajoutée au mélange.
Lorsque vous achetez du ciment, vous devez toujours faire attention à sa date d'expiration et à l'intégrité de l'emballage. Naturellement, vous ne devriez pas économiser de l'argent en achetant du ciment de qualité inférieure. Aucune eau ne convient à la préparation d'une solution. Il est préférable d'utiliser l'eau du robinet. L'eau des réservoirs naturels doit être testée avant utilisation, car elle peut être contaminée.
Préparation du mélange
Le mélange sec est composé de trois parties de sable et d'une partie de ciment. Bien mélanger jusqu'à ce qu'il soit sec avant d'ajouter de l'eau. L'eau est prélevée en quantité telle que la consistance de la solution est similaire à celle d'un loam sableux (sable avec argileimpuretés). Un tel mélange devrait facilement s'agglutiner en un morceau, sans libérer l'excès d'humidité. Lors du renforcement de la chape avec de la fibre de verre, il faut l'ajouter à l'eau avant de l'introduire dans le mortier.
La teneur en humidité naturelle du sable affecte la consistance du mélange, donc lors de l'ajout de liquide, des débordements se produisent souvent. Dans ce cas, des ingrédients secs doivent être ajoutés à la solution en respectant leurs proportions.
La fibre de polypropylène est ajoutée uniformément à chaque seau d'eau. Ceci est nécessaire pour sa meilleure répartition dans tout le volume du mélange. Un peu moins de cent grammes de fibres doivent être ajoutés à un seau d'eau, mais il est préférable de connaître sa quantité exacte à partir du marquage du fabricant sur l'emballage.
Avec la cuisson à la machine, vous pouvez préparer tout le volume requis de mélange sec en une seule fois. Lorsque vous pétrissez la solution à la main, il est plus correct de la disposer en couches. La première partie du mélange est percutée, après quoi la suivante est disposée dessus. La couche finale est nivelée avec une règle et polie.
Le mélange commence à sécher en moins d'une heure après l'ajout d'eau. L'inconvénient d'une chape semi-sèche est que lors de l'utilisation de cette technologie, tous les matériaux doivent être préparés à l'avance, et les travaux doivent être planifiés et achevés le plus rapidement possible.
Verser une chape semi-sèche
Une couche d'imperméabilisation est posée sur le sous-plancher. À ces fins, vous pouvez utiliser du polyéthylène épais, un matériau de toiture ou un matériau spécial. Les bandes d'étanchéité sont posées avec un chevauchement et les coutures sont fixées avec du ruban de construction. Le matériau doit entrer quinze centimètres dansmurs, formant une palette.
Un ruban en polypropylène d'une largeur de dix centimètres et d'une épaisseur de huit à dix millimètres est posé le long du périmètre des murs. La hauteur de chape requise est marquée sur les murs à l'aide d'un niveau (normal ou laser). La première couche de mortier est posée sous le niveau des balises, puis percutée. Ensuite, la deuxième couche est immédiatement disposée, qui est simultanément enfoncée et nivelée.
Lorsque le travail principal avec une chape semi-sèche est terminé, commencez à poncer. Dans les pièces d'une superficie de quinze mètres carrés ou plus, les joints de dilatation sont coupés le long des murs jusqu'au tiers de la profondeur de la couche de nivellement et pas plus de trois millimètres de large. La chape posée est recouverte d'un film et mise à durcir pendant une durée d'une journée à une semaine, selon les conditions. Par temps chaud et sec, la surface avec le mortier de séchage doit être humidifiée avec de l'eau, sinon elle sèchera trop rapidement, ce qui peut entraîner des fissures.
Combien de temps une chape semi-sèche sèche
Lorsque la solution sèche, la surface ne rétrécit pas et vous pouvez commencer le jointoiement immédiatement après avoir nivelé le sol avec la règle. Ensuite, vous devez attendre le séchage final. Les examens d'une chape semi-sèche indiquent qu'il est possible de marcher sur un tel sol après douze heures et de poursuivre d'autres travaux de finition en une journée.
La pose de revêtements de sol peut également se faire plus tôt qu'avec un jointoiement classique. Veuillez noter que cela ne s'applique pas à tous les matériaux. En deuxjours après la chape, le grès cérame et les carreaux peuvent être posés. Le revêtement de sol en linoléum est commencé en une semaine. Et le stratifié ou le parquet ne peuvent être posés qu'après un mois, comme c'est le cas avec une chape conventionnelle.
chape semi-sèche: avis
Les avis sur cette technologie sont assez controversés. Certains jugent cette méthode rapide et efficace, mais ils conseillent de ne pas marcher sur le sol pendant une semaine. Les gens recommandent de prêter attention à la qualité des matériaux et aux bonnes proportions lors de la fabrication de la solution. La qualité du travail dépend de ces indicateurs. Il arrive qu'ils se plaignent de fabricants peu scrupuleux. Et pourtant, il y a des critiques plus positives sur la chape semi-sèche.
