Le tuyau du compresseur, ou, comme on l'appelle aussi d'une autre manière, le «manchon», est sélectionné en tenant compte de plusieurs paramètres. Considérez les principaux.
Pression de travail
C'est le plus important, car si ce paramètre ne correspond pas à la charge exercée sur le tuyau, sa destruction progressive se produira, dont le résultat est une rupture. Par conséquent, il est nécessaire de l'aborder avec une grande responsabilité. La pression pendant le fonctionnement des conduites auxquelles le tuyau du compresseur est connecté peut, dans des cas individuels, atteindre une valeur de 10 atmosphères, mais elle ne dépasse généralement pas 8 bars. Même si l'outil pneumatique est capable de travailler à la pression ci-dessus, il peut arriver que le régulateur de contrôle de charge soit déjà réglé au maximum. Dans ce cas, pour un travail ultérieur, il est nécessaire d'augmenter la valeur, mais cela ne peut pas être fait. Toute la pression créée par l'unité tombera sur le tuyau du compresseur. C'est pourquoi, lors du choix, il est nécessaire de prendre en compte la charge maximale possible. Presque tous les tuyaux de compresseur ont une certaine marge de sécurité (de 2,5:1 à 4:1), mais vous ne devriez pasoubliez qu'une charge excessive entraîne une usure rapide de l'appareil.
Consommation d'air comprimé
Lors de l'achat d'un tuyau en caoutchouc pour un compresseur, tenez compte de son diamètre intérieur, qui affecte directement le débit qu'il prend. Pour sélectionner correctement ce paramètre, il est nécessaire de connaître le débit du groupe compresseur. Sur la plupart de ces appareils, ces données sont imprimées directement sur le corps. S'ils n'y sont pas, regardez le passeport du produit. Le tuyau principal a le plus grand diamètre. Lors de sa sélection, il est nécessaire de prendre en compte la longueur possible de toute la ligne existante.
Température de fonctionnement
Cette caractéristique permet au tuyau du compresseur d'être en état de fonctionnement dans une plage donnée de fluctuations de température. À des charges élevées, la température augmente et, par conséquent, la résistance du tuyau à la surpression diminue, et en raison de l'exposition à de basses températures sur l'installation d'air, les parois du manchon de raccordement peuvent être détruites et fissurées. Par conséquent, afin d'éviter une telle situation, il est impératif de prendre en compte le matériau à partir duquel le tuyau d'air du compresseur est fabriqué. Les manchons en PVC ont une petite plage de température de fonctionnement.
De plus, en plus des paramètres ci-dessus, le tuyau du compresseur utilisé pour travailler avec des outils pneumatiques doit être léger, assez flexible et durable. Si l'unité qui lui est connectée a une faible puissance, jusqu'à 100 l / min,la meilleure option serait un tube en polyamide ou en polyuréthane. Dans certains cas, avec de grandes capacités de production, il est préférable d'utiliser un tuyau spiralé. Il dispose d'une plus grande ressource et vous n'avez pas à vous soucier de sa fiabilité.
Vous savez maintenant quels sont les principaux paramètres à prendre en compte lors du choix d'un flexible pneumatique.
