L'article parlera de la façon dont l'installation des gazoducs internes des ménages privés est réalisée. Et l'étape la plus importante est le sertissage. C'est le moment sur lequel nous allons nous concentrer. Après tout, c'est avec son aide que vous pouvez vous assurer que l'ensemble du système est correctement assemblé avant de vous connecter à la conduite de gaz principale. À l'aide de tests de contrôle, vous pouvez identifier les endroits les plus vulnérables, éliminer les lacunes en temps opportun et réduire la probabilité d'une urgence pendant le fonctionnement.
Comment se fait la vérification technique
Les tests de pression de contrôle doivent être effectués à la fois avant le lancement d'un nouveau gazoduc et après la réparation de l'ancien. Les tests de pression programmés doivent être effectués avant la mise en service du gazoduc. La même procédure doit être répétée lors d'une vérification de routine de l'état de l'ensemble du système. Lors de la conduite, vous serez en mesure de détecter en temps opportun tout, mêmeles plus petits défauts trouvés dans les tuyaux. Ainsi que les défauts qui pourraient être faits lors du soudage des tuyaux.
Ce n'est qu'après avoir éliminé toutes les lacunes qu'il est permis d'utiliser le système de gaz. Il est interdit de procéder à l'installation de gazoducs internes sans test de pression - un ensemble de mesures visant à identifier les lacunes.
Avant de commencer la procédure, il est conseillé de vérifier l'état technique du gazoduc. Il existe des dispositifs et des instructions qui vous permettront de mener un examen à l'aide de moyens techniques. L'inspection doit être effectuée par une équipe formée, composée de deux opérateurs, ils seront en mesure d'examiner et d'évaluer l'état de l'ensemble du revêtement isolant. Un troisième spécialiste doit réparer les endroits où des fuites sont possibles.
Vous devez examiner non seulement les raccords et les tuyaux de la conduite principale, mais également tous les tuyaux de gaz, les puits. Dans le processus, vous devez vous assurer qu'il n'y a pas de contamination par le gaz. En cas de fuite, le gazoduc doit être déclaré d'urgence, puis procéder au dépannage. Toutes ces manipulations doivent être effectuées lors de l'entretien programmé du gazoduc interne.
Règles de travail
Tous les opérateurs qui surveillent l'autoroute doivent suivre les règles de sécurité. De plus, des gilets spéciaux doivent être portés. Cela est particulièrement vrai si les travaux sont effectués à proximité des autoroutes. Il est souhaitable que l'intensitéle trafic sur la route était minime au moment de tous les travaux.
Dans le cas où la destruction de l'isolation est détectée, il est nécessaire d'examiner attentivement l'endroit endommagé, puis de rendre un verdict sur l'état non seulement de l'isolation, mais également de la conduite de gaz.
Examen attentif du tuyau
Il est possible que pour une étude plus approfondie devra creuser un trou. Il arrive que des travaux doivent être effectués dans des endroits où l'infrastructure interfère avec la recherche utilisant la technologie. Dans ce cas, il faudra inévitablement faire une fosse pour s'assurer que le gazoduc et ses revêtements isolants ne sont pas endommagés.
Le forage d'un puits est une autre façon d'examiner l'état d'un gazoduc. Des appareils peuvent être insérés dans le trou pour analyser l'état de l'air, ainsi que pour détecter une fuite de gaz naturel. Lors de la réalisation de telles activités, il convient de rappeler que l'utilisation de feu ouvert dans un rayon de 3 m du puits est strictement interdite.
Préparatifs
La méthode la plus avancée sur le plan technologique pour identifier les défauts de conception est le test de pression du gazoduc interne. Avant de commencer cette procédure, vous devez vous préparer. Le tout dans le respect des règles de sécurité. Vous devez d'abord étudier toute la documentation technique relative à l'objet d'étude. Dans ce cas, il est nécessaire de déterminer l'emplacement des éléments suivants:
- Prises.
- Ensemble de contrôleinstruments de mesure et automatisation.
- Ensemble de capteurs spéciaux.
- Compresseur.
Il est impératif de discuter du règlement de toutes les démarches à effectuer avec les salariés. Toutes les mesures de contrôle avant la mise en service du gazoduc doivent être effectuées avec les employés des installations de gaz. L'ensemble de la disposition du gazoduc interne doit être affiché sur papier - c'est précisément selon le plan que le test de pression est effectué.
La base du travail et qui l'exécute
Pour effectuer des tests de pression avant de lancer le gazoduc, il est nécessaire d'avoir une demande du propriétaire de la maison ou de tout autre objet dont la gazéification est effectuée. Il est impossible de se connecter seul au gazoduc central, tous ces travaux sont effectués uniquement par des spécialistes du service de gaz. Le sertissage doit avoir lieu en présence de plusieurs spécialistes:
- Travailleurs du gaz.
- Représentants des entreprises qui ont effectué l'installation des réseaux externes et internes.
Il est obligatoire d'avoir un dessin exécutif de toute la structure, qui indique clairement la pose du gazoduc interne et sa connexion à la ligne principale.
Caractéristiques des événements
Les activités doivent être réalisées en pleine conformité avec les instructions d'exploitation du système de gazoduc. Avant de commencer les tests de pression, vous devez souffler de l'air sur toute la ligne pour vous débarrasser des contaminants.
Pour lancer un nouveau réseau de gaz, il fauteffectuer le sertissage, et les résultats doivent être réussis. La procédure doit être effectuée sous la direction d'une personne. C'est lui qui est responsable de l'exécution des travaux. Il convient de noter que cette personne doit avoir les qualifications appropriées.
Il convient également de noter que la responsabilité du retrait et de l'installation de tous les bouchons de gaz incombe entièrement au contremaître de la section gaz. Cette opération peut être effectuée par des employés disposant de l'habilitation appropriée, ainsi que des qualifications supérieures à 4 catégories.
Ce qui est fait pendant l'examen
Les spécialistes chargés des essais de pression comparent d'abord les plans d'exécution fournis avec l'emplacement réel des éléments du gazoduc. Inutile de dire que toutes les données doivent correspondre exactement. Tous les équipements du gazoduc interne doivent être affichés sur le dessin. Après cela, des spécialistes effectuent une inspection de contrôle de tous les équipements, en vérifiant le bon fonctionnement des appareils de mesure.
Une fois que vous devez vous assurer que tous les dispositifs de protection fonctionnent en mode normal, l'alarme est correctement connectée, le système est bloqué en pleine conformité avec les paramètres. Il est également nécessaire de vérifier l'état et le fonctionnement de la chaudière de chauffage, du brûleur et des autres appareils.
Toutes les opérations liées aux essais de pression de contrôle du gazoduc doivent être formalisées par la délivrance d'un arrêté d'autorisation. Il ne peut être délivré qu'à un spécialiste qui aqualification pertinente. Celui qui accepte la tenue d'admission ne peut pas.
Mise en place du contrôle d'étanchéité
Dès qu'un résultat satisfaisant est obtenu selon les procédures qui ont été décrites ci-dessus, vous pouvez commencer le travail de sertissage. Pour ce faire, l'ensemble du système doit être connecté au compresseur. Tous les tuyaux sont remplis d'air sous une certaine pression. Après cela, la conception doit être examinée pour détecter les défauts. Si certains sont identifiés, ils doivent être éliminés immédiatement. Dans le même cas, si le système est étanche, il peut être raccordé à la conduite de gaz. Lors de la préparation, il est nécessaire de retirer et d'installer les bouchons. Tous les éléments pivotants peuvent être remplacés par des raccords filetés.
Test de presse
Et maintenant, regardons quelles manipulations doivent être effectuées lors des travaux de sertissage:
- Pour déconnecter la zone à traiter du réseau électrique, il est nécessaire de fermer la vanne et le robinet. Si des travaux sont effectués sur la conduite de gaz interne de la chaufferie, la vanne haute pression et la vanne basse pression doivent être fermées.
- Après avoir fermé la zone, vous devez installer les prises.
- Si une bride casse, des cavaliers de type shunt doivent être utilisés.
- Pour purger le gaz qui se trouve à l'intérieur du système, vous devez utiliser un manchon de conception spéciale. Il est fait de tissu et de caoutchouc. De plus, l'opération peut être effectuée à l'aide d'une bougie installée sur le collecteur de condensats.
- Le gaz doit être liquéfié s'il n'est pas possible de le faire autant que possiblesûr, il doit être déplacé pour le stockage.
- Installer les dispositifs de raccordement des manomètres et du compresseur.
- Si le système est étendu, il est préférable d'utiliser des pompes manuelles supplémentaires.
Le test de pression de contrôle des conduites de gaz externes et internes est effectué à une pression de 0,2 MPa. Dans ce cas, il est recommandé de limiter la pression à 10 daPa / h au maximum. Ce sont les paramètres optimaux, mais ils peuvent changer - tout dépend de l'endroit où le travail est effectué.
Il convient de noter que lors de certains travaux sur les tests de pression des gazoducs internes, il est préférable d'utiliser une pression ne dépassant pas 0,1 MPa. En ce qui concerne les installations non industrielles, ainsi qu'un gazoduc dans les bâtiments résidentiels, les tests de pression de contrôle doivent être effectués à une pression de 500 daPa / h.
Résultats des travaux
Dans le cas où la pression dans le système est stable pendant toute la durée du contrôle, on peut supposer que le test de pression a un résultat positif. Lorsque cette situation est atteinte, les spécialistes doivent retirer les tuyaux qui relient les conduits d'air au système. Dans ce cas, il est impératif de surveiller l'état de toutes les communications d'arrêt installées entre le gazoduc et le conduit d'air. Après cela, il est nécessaire de mettre des bouchons sur les raccords.
Si des performances stables ne sont pas atteintes pendant le sertissage, le résultat est négatif. Dans ce cas, il est nécessaire de réaliser une étude technique complète de l'ensemble du système afin de trouver les failles et de s'en débarrasser. MAISaprès cela, toute la procédure est répétée pour s'assurer que tout le travail effectué est effectué correctement.
Le test de pression n'est terminé que lorsque la pression dans l'ensemble du système est stable. Si la vérification de l'état échoue, vous ne serez pas autorisé à vous connecter au tronc. Un refus de se connecter à l'autoroute peut également être obtenu s'il y a des violations autorisées lors des tests de pression.
Achèvement des travaux de vérification
Une fois le test de pression terminé, la pression doit être réduite à la pression atmosphérique. Assurez-vous ensuite d'installer les raccords et l'équipement. Après cela, pendant environ 10 minutes, vous devez maintenir l'ensemble du système sous pression. Pour vérifier l'étanchéité au niveau des joints, vous devez utiliser une solution savonneuse. Lors de l'élimination des défauts, vous devez d'abord réduire la pression à la pression atmosphérique. La qualité des travaux de soudage effectués après un test de pression infructueux doit être vérifiée par des méthodes physiques.
La procédure doit être enregistrée avec toute la documentation. À la fin de l'inspection, les résultats de tous les travaux effectués doivent être reflétés dans le certificat d'acceptation. Ce document doit être conservé avec le reste de la documentation relative au gazoduc. Il convient de noter que les résultats des tests de pression doivent être inscrits dans le passeport de construction.
