Le polycarbonate monolithique vous permet de résoudre tout problème de conception pour le revêtement et le vitrage d'objets de construction. De tous les polymères en feuille que l'industrie produit, c'est le matériau le plus fiable aujourd'hui, alliant légèreté et résistance. Le grand nombre de propriétés positives du polycarbonate explique son application polyvalente.
Polycarbonate monolithique. Fonctionnalités
- Facile. La légèreté du polycarbonate monolithique facilite grandement l'installation des structures par rapport au verre ordinaire.
- La résistance aux chocs de ce matériau est tout simplement unique - elle est 250 fois supérieure à celle du verre. Le polycarbonate n'est pas endommagé même par les impacts les plus forts, ce qui lui permet d'être utilisé comme structure publicitaire ou de construction dans des endroits où il existe une possibilité d'actes de vandalisme.
- Réfractaire. Le polycarbonate monolithique appartient à la catégorie des matériaux ignifuges. Lorsqu'il est exposé à une flamme nue, il ne s'enflamme pas, il commence seulement à fondre.
- Transmission de la lumière - 90 %. En termes de transparence, le polycarbonate ne diffère pas du verre standard. Avec sa haute résistance, cela le rend approprié pour une utilisation dans les vitrages de sécurité.
- Résistance à la chaleur. La plage de température qu'une feuille de polycarbonate monolithique peut supporter varie de 40 à 120 degrés Celsius. Par conséquent, il n'a pas peur des changements de température et convient à toutes les conditions climatiques.
- Le polycarbonate n'est pas soumis aux effets nocifs des produits chimiques et des composés.
- En raison de ses excellentes propriétés d'insonorisation, ce matériau est indispensable pour créer des structures insonorisées.
- Installation facile et sûre. Le polycarbonate est facile à traiter: il peut être percé, coupé. Plastique léger, l'élasticité facilite grandement les travaux d'installation.
Possibilités de conception
Le polycarbonate est un matériau très malléable pour tout moulage, à froid comme thermique. Il peut être soumis à une métallisation sous vide, permet d'appliquer des images par différents moyens: sérigraphie, gravure, sérigraphie ou coloration. Toutes les structures réalisées en polycarbonate monolithique ont une très longue durée de vie.
Domaines d'application
Dans presque tous les domaines de l'activité humaine, le polycarbonate monolithique est utilisé, dont les caractéristiques en font un matériau universel. Il est utilisé pour les vitrages de constructionFournit de la lumière naturelle aux pièces, économisant de l'énergie. Grâce à sa transmission lumineuse élevée, ce matériau est une aubaine pour ceux qui vont construire une serre ou une véranda.
La résistance aux influences environnementales et la solidité font du polycarbonate monolithique un matériau populaire pour la création de toits et de structures voûtées, pour la protection anti-vandalisme des magasins, des musées. Ses propriétés d'insonorisation lui permettent d'être utilisé comme écran anti-bruit le long des autoroutes.
Le polycarbonate est utilisé pour créer des cabines téléphoniques, des panneaux d'affichage, des panneaux de signalisation et des arrêts, des clôtures de protection sur les terrains de sport et dans les ateliers de production. Dans l'industrie automobile, il est utilisé dans la fabrication de pare-brise antichoc et de lentilles pour phares de voiture.
Les dimensions du polycarbonate monolithique sont standard - 3,05x2,05 M. Épaisseur de la feuille - de 2 à 6 mm. Selon la tâche, un matériau d'une certaine épaisseur est sélectionné. Pour la fabrication de serres, il est recommandé d'utiliser des feuilles ne dépassant pas 4 mm, et du polycarbonate plus épais doit être utilisé pour les structures d'entrée et les auvents.
Lors de la conception d'auvents et d'auvents, toute idée de design peut être réalisée grâce à un matériau tel que le polycarbonate monolithique. Il existe un grand nombre de photos de diverses options pour de tels éléments de la conception de l'entrée.
Palette de couleurs
En plus des feuilles de polycarbonate transparentes, le marché moderne propose une vaste sélection de feuilles colorées:bleu, orange, vert, rouge, etc. Chaque couleur a sa propre particularité, qui doit être prise en compte lors du choix d'un matériau en fonction de sa destination. Par exemple, la couleur turquoise de la visière au-dessus de l'entrée du magasin attirera l'attention des clients. Le polycarbonate de couleur bronze est préféré comme écran de sécurité pour les stations-service, car la saleté et la poussière ne sont pas si visibles dessus. Il convient de rappeler que plus la couleur du matériau est riche, plus sa transmission lumineuse est faible.
Traitement de feuille supplémentaire
Le polycarbonate monolithique est assez facile à traiter: il peut être coupé, percé, collé. Les plaques sont découpées avec une scie à bois conventionnelle ou sur une machine utilisant la coupe hydromécanique. Pour éviter les vibrations et les tensions, la feuille doit être fixée plus près de l'outil de coupe, en la pressant le plus possible contre la table. Lors de la découpe des dalles sur mesure, la dilatation thermique doit être prise en compte, en laissant de la place au mouvement thermique. Lors de la découpe de plaques miroir, afin d'éviter le décollement de la couche réfléchissante, il est nécessaire de placer le matériau avec la face laminée vers le haut. Les trous dans le polycarbonate sont faits avec une perceuse à vis. Pendant le processus de perçage, il est important que la dalle adhère fermement à la base.
Nettoyage et polissage
La résistance du polycarbonate à divers produits chimiques facilite son entretien. Pour nettoyer ce matériel, il suffit d'avoir un chiffon 100% coton et un détergent doux avec de l'eau. Peut être utilisénettoyants spéciaux, disponibles dans le commerce dans un large assortiment. L'avantage de ces produits est leur capacité à créer un film sur la surface du polycarbonate qui protégera contre la poussière et l'électricité statique. Il suffit d'effectuer une telle procédure une fois toutes les 2 semaines.
Il n'est pas recommandé d'utiliser des essuie-glaces pour le nettoyage, car l'ammoniac inclus dans leur composition peut détruire le polycarbonate monolithique. Des photos et des descriptions de produits conçus pour nettoyer ce matériau vous aideront à faire le bon choix.
Méthodes de fixation du polycarbonate monolithique
La réalisation de divers produits en polycarbonate, qu'il s'agisse d'une cloison de protection ou d'une vitrine, nécessite la fixation des plaques à l'aide de structures spéciales également utilisées pour le verre ordinaire. Il existe deux méthodes d'installation - humide et sèche.
La méthode humide implique l'utilisation de mastic polymère, qui est appliqué sur son bord et autour du périmètre du cadre avant d'installer la feuille. Pour une étanchéité plus complète, des joints spéciaux sont utilisés et le joint est traité avec du mastic.
Plus propre est la méthode sèche - en utilisant des moyens mécaniques. Les feuilles sont fixées à l'aide de raccords filetés, de vis autotaraudeuses en combinaison avec des joints et des joints. Les trous dans la feuille destinés à la fixation au cadre doivent être percés à l'avance, avant l'installation. Le pas de fixation est d'environ 500 mm. Le trou doit être à au moins 20 mm du bord de la feuille et avoir un diamètre supérieur de 2 à 3 mm à celui de la fixation.
Parmi les polycarbonates présents sur le marché des matériaux de construction, le monolithique occupe une position de leader tant en qualité qu'en prix. Le polycarbonate cellulaire est beaucoup plus abordable, mais a des propriétés légèrement différentes.
