Le marché moderne des matériaux de finition et de construction offre une large gamme de revêtements de sol différents. En raison de la variété des matériaux et de leurs propriétés, tous les projets de conception peuvent être réalisés. L'un des types de revêtements les plus populaires est un sol autonivelant, dont l'installation est réalisée avec des mélanges secs de gypse-ciment ou de ciment.
Ce sont des matériaux flexibles à prise rapide. En raison de leur structure particulière, sous l'influence de leur propre poids, ils se propagent, remplissent les irrégularités des bases, formant un plan idéal.
Avantages des sols autonivelants
Le revêtement, qui se définit comme un sol autonivelant, présente plusieurs avantages:
- surface lisse et uniforme;
- réglage rapide;
- force et durabilité;
- résistance aux températures extrêmes;
- entretien facile.
Types de couverture
Le sol autonivelant est un mélange autonivelant qui s'étale très facilement sur toute la surfacepièces, tout en formant une surface lisse et uniforme. Ces revêtements sont divisés en deux types: polymères et minéraux.
Les composés polymères autonivelants sont divisés en plusieurs types.
- Polyuréthane. Les revêtements élastiques et résistants aux chocs supportent de lourdes charges et sont utilisés dans des pièces non chauffées.
- Méthacrylate de méthyle. Ces sols nécessitent un strict respect de la technologie lors de la pose, résistent aux contraintes mécaniques et dégagent une odeur âcre. Utilisé dans des zones bien ventilées.
- Époxy uréthane. Les sols de ce type sont élastiques, résistants à l'abrasion, aux réactifs chimiques. Utilisé dans les garages, sur les rampes.
- Époxy. C'est un revêtement dur, dur et résistant aux chocs. Résiste aux températures élevées et aux contraintes mécaniques, facile à nettoyer. Ces sols sont coulés à l'intérieur.
Les enduits minéraux sont des mélanges autonivelants à base de ciment avec des modificateurs et des charges minérales. Utilisez cette solution lors de l'application de la couche de finition.
Méthodes de classification
Les sols en résine sont classés selon les facteurs suivants:
- degré de plénitude;
- type de solvant;
- épaisseur.
L'épaisseur des sols autonivelants est divisée en types comme suit:
- Revêtements en couche mince. Leur épaisseur est de 0,2 à 0,6 mm. Ils ne tiennent pas beaucoup de pression. Appliquer au rouleau ou au pulvérisateur.
- Moyenépaisseur. La couche appliquée peut être de 0,8 à 1,5 mm. Ces revêtements autonivelants résistent à des charges moyennes.
- Revêtements hautement chargés. Leur épaisseur est de 2 mm ou plus. L'apparence dépend des caractéristiques de la charge. Utilisé à des fins décoratives et spécialisées.
Selon le degré de remplissage, le matériau se caractérise comme suit: plus il y a de remplissage, plus la surface sera rugueuse.
Le solvant arrive:
- Water Dispersion - Inodore et peut être appliqué sur du béton humide car il est à base d'eau.
- résines sans solvant - faible viscosité, parfois faible odeur, facile à installer.
Consommation de matériaux par mètre2
Pour éliminer les défauts des supports de sol, améliorer l'isolation phonique ou thermique, vous devez effectuer toute une série de travaux sur des chapes coulées ou des sols autolissants. Pour ce faire, vous devez savoir combien le mélange fini nécessitera, sans tenir compte des impuretés. Si vous faites un sol autonivelant, la consommation par 1 m2 sera en moyenne de 1 litre. Cette valeur diffère selon le fabricant. Pour obtenir des calculs plus précis, il est nécessaire de multiplier la zone de couverture par la densité du matériau et l'épaisseur de la couche. Considérez plusieurs mélanges populaires et leurs calculs.
Pour planifier et ajuster les sols en brique, en béton et en pierre, une chape en ciment-sable convient, qui est posée sur le dessus de la base. La solution est utilisée dans tous les types de locaux, commecouche de protection imperméabilisante. Il est résistant aux huiles naturelles, à l'eau, aux solvants, aux alcalis. La consommation d'un sol autonivelant pour 1 m2 de chape est de 2 kg avec une épaisseur de couche de 1 mm.
Le sol autonivelant à durcissement rapide "Prospectors" est utilisé pour niveler les irrégularités de 0,5 à 8 cm. Un tel revêtement possède un complexe de qualités protectrices contre l'usure prématurée et les effets des substances agressives. Le remplissage de haute qualité est capable de supporter une charge de plus de 70 kg. Il n'a pas de micro fissures. Plancher autonivelant (consommation par 1 m2) Les "prospecteurs" lorsqu'ils sont recouverts d'une couche de 1 cm nécessiteront 16 kg de matériau sec. Pour préparer la solution, vous avez besoin de 5 à 6 litres d'eau pour 25 kg de mélange. Temps de production - 40 minutes.
Osnovit mix pour revêtement de sol est appliqué manuellement ou mécaniquement. Il est appliqué dans les bureaux, les locaux industriels et résidentiels. La consommation du sol autonivelant pour 1 m2 "Bases" avec une épaisseur de couche de 0,3 cm est de 4,5 kg.
Le revêtement Eunice vous permet de créer une surface lisse et durable. Il est utilisé pour niveler les bases et les chapes en béton lorsqu'il y a un écart important par rapport à la norme (jusqu'à 10 cm). La masse préparée durcit rapidement, elle doit donc être utilisée dans les 30 minutes, sinon elle perdra ses propriétés. La consommation du sol autonivelant pour 1 m2 de "Eunice" avec un remplissage en couche mince jusqu'à 1 mm d'épaisseur sera de 1,3 kg et de 3,9 kg avec une épaisseur de revêtement de 3 mm.
Lorsque vous utilisez le mélange Volma, la surface ressort parfaitement plane. Grâce à sa consistance, le mélange s'étale facilement etcela remplit uniformément toutes les irrégularités. La consommation du sol autonivelant par 1 m2 "Volma" lors du coulage d'une couche d'une épaisseur de 0,5 à 0,7 cm est de 4 kg.
Préparation de la surface pour la pose du sol autonivelant
Avant de commencer les travaux, vous devez préparer la surface: nettoyez-la de diverses taches et graisses avec une meuleuse, puis retirez les débris avec un aspirateur. Après cela, le sol est traité avec un apprêt, bien séché. Le revêtement en béton ou la chape peuvent présenter des fissures, ils sont donc collés avec de la fibre de verre et recouverts de sable de quartz. Les coutures sur la base en béton sont remplies de mastic. Après une journée, l'excès de sable est retiré des fissures. La surface est apprêtée avec une composition polymère pour améliorer l'adhérence. La qualité du sol dépend du revêtement rugueux, et si la base a été correctement préparée, la consommation pour 1 m2 d'apprêt sous le sol autonivelant sera de 250 grammes.
Conception du sol
Un jour après l'amorçage, la couche principale peut être appliquée sur la surface du béton. Mais vous devez d'abord calculer l'épaisseur du sol autonivelant. La consommation pour 1 m2 des matériaux et mélanges nécessaires est calculée en tenant compte des différences de sol et de toutes ses irrégularités. Pour régler le volume de la pièce, l'horizon de la base est déterminé par le niveau laser, puis les différences sont calculées à partir de différents points.
La hauteur relative est calculée - la différence de dimensions est divisée par 2. En additionnant la hauteur relative et la hauteur minimale autorisée, l'épaisseur minimale du revêtement est calculée.
Pose de sol autonivelant
Avant le coiffageles murs du sol sont recouverts d'un film. Pour éviter que le mélange ne fuie sous les panneaux, toute la base autour du périmètre de la pièce est scellée avec du ruban de montage. Sur la base préparée pour le coulage, vous devez porter des chaussures remplaçables. Il est recommandé de marcher sur le sol inondé avec des chaussures de peinture, avec lesquelles vous pouvez vous rendre dans des zones séparées, en nivelant la surface et en ne laissant aucune trace.
Le remplissage du sol chaud commence par le point le plus haut. Le mélange versé est nivelé avec une spatule et une raclette. Si des bulles se forment, elles sont éliminées avec un rouleau à aiguilles. Lors de la pose du sol dans la pièce, il ne doit y avoir ni humidité ni courants d'air. Tout au long du séchage du revêtement, tous les travaux sont effectués à une température supérieure à 10 ºС.
Lorsque vous choisissez un sol autonivelant, vous pouvez réduire considérablement les coûts. Avant l'installation, une couche de sable de quartz pur doit être posée. Une fois la surface bien sèche (après 5 à 10 jours), vous pouvez appliquer le sol autonivelant de finition. La consommation par 1 m2 est de 0,5 kg du mélange avec une épaisseur de couche de 0,1 cm.
Entretien du sol autonivelant
Une fois le sol sec, un film protecteur est appliqué sur la surface. Il le protège des dommages et doit être remplacé tous les six mois. Il est recommandé de frotter le sol autonivelant avec du mastic une fois tous les trois mois. Pour nettoyer une pièce avec un tel revêtement de sol, utilisez: un aspirateur, une brosse, de l'eau tiède et un détergent doux. Le sol autonivelant a un inconvénient - il a très peur des objets lourds et pointus.
