L'une des variétés de ciment Portland est bien le ciment. Ce type de ciment Portland peut être utilisé dans la plus large gamme lors des opérations de colmatage. Il occupe l'une des places les plus importantes en raison de la bonne combinaison de propriétés techniques et de construction.
De quel type de matériau s'agit-il et en quoi diffère-t-il du mortier de ciment habituel ? Plus d'informations à ce sujet plus tard.
Caractéristiques spéciales
Ce qui différencie bien le ciment du ciment Portland, c'est sa composition: pour sa fabrication, certains additifs sont ajoutés à la base de clinker broyé avec du gypse.
Pour les puits de pétrole et de gaz, différents types de mélanges sont produits, qui sont divisés en sous-espèces suivantes:
- Hygroscopique. Pour obtenir le matériau, un hydrofuge à base de triéthanolamine est introduit dans la masse sèche.
- Pondéré. Pour la fabrication, le clinker de ciment est mélangé avec du gypse et des additifs de pondération. Il peut s'agir de minerai de fer sous forme de sp altes lourdes, d'hématites, de magnétites.
- Sandy. Pour obtenir le matériau de cette sous-espèce, du sable de quartz avec du gypse est ajouté au mélange. Le nombre de composants ne doit pas dépasser 50 % pour les puits "chauds" et moins de 20 % pour les puits "froids".
- Résistant au sel. Il est utilisé là où les sels dans les eaux souterraines ont une concentration élevée. Cela conduit à la corrosion, mais l'ajout de sable de quartz finement broyé élimine cet inconvénient.
Les caractéristiques techniques de chaque type dépendent des proportions et des propriétés des composants. Ceux-ci peuvent être du sable de quartz, des minéraux, du calcaire, des scories.
Technologie d'application
Puisque le ciment du puits doit être coulé non pas à la main, mais par des pompes, la masse est rendue suffisamment liquide. Pour ce faire, ajoutez 1 partie d'eau à 2 parties du mélange sec. La masse résultante est appelée pulpe. Si la température est élevée, la pâte peut déjà durcir en 1,5 à 10 heures. Plus la température est élevée, plus le ciment de coulis durcira rapidement. L'application dans des puits froids (ou si la masse est utilisée pour des travaux d'étanchéité sur la construction de bâtiments pendant la saison froide) conduit au fait que le processus de durcissement commencera dans 2-3 heures et se terminera dans 20-22 heures. Le ciment résistant au sel prend le plus de temps à prendre.
L'indice de résistance à la flexion deux jours après la solidification complète est le suivant:
- S'il n'y a pas de chauffage - environ 62 kg/cm.
- Si la température est constamment élevée - 27 kg/cm
Mais ce n'est que si du ciment de puits de pétrole de haute qualité a été utilisé. Comment vérifier sa qualité ? Il existe un moyen très simple et fiable -tester à travers un tamis. Pour ce faire, tamisez soigneusement un peu de poudre sèche à travers un tamis. Si ¾ du volume d'origine reste dans le tamis, le matériau est de haute qualité. Vous pouvez le vérifier à l'œil nu, mais seuls ceux qui ont une vaste expérience du ciment de puits peuvent le faire. Sinon, vous devrez faire confiance au vendeur. Mais en même temps, il convient de prêter attention à la composition du mélange sec - la quantité de gypse ne doit pas dépasser 3,5%.
Caractéristiques
Les principales caractéristiques du matériel sont les indicateurs suivants:
- Vitesse de durcissement élevée. Mais en même temps, la mobilité du mélange mélangé à de l'eau est maintenue pendant longtemps.
- Résistant à l'eau. La solution peut durcir même sous l'eau.
- Combinaison avec différentes charges. De plus, il peut également s'agir de surfaces de nature physique et chimique, y compris l'acier.
- Indépendamment des conditions environnementales, le mélange durci conserve sa résistance et son intégrité pendant longtemps.
Caractéristiques de classification
Le ciment de puits est de plusieurs types. Tous diffèrent par différents paramètres. Ainsi, selon la composition des substances, le matériau peut être des types suivants:
- I - sans additifs;
- II - avec des additifs à la menthe;
- III - avec des additifs spéciaux. Ils sont utilisés pour réguler la densité de la solution.
Les matériaux de type III peuvent être lestés (Ut) et allégés (Ob). De plus, chaque type de matériau est divisé en types destinés à être utilisés à des conditions normales (25-50), faibles(15-24), températures modérées (51-100) ou élevées (101-150).
Symboles
Un marquage spécial est utilisé pour déterminer la qualité du matériau:
- Ciment pour puits de pétrole – PCT.
- Résistance aux sulfates - SS.
- Densité moyenne.
- Température maximale autorisée pendant le travail.
- Plastification ou hydrophobisation. Désigné comme Pl, Gf.
- Standard.
Exemple: PCT-I-SS-100. La désignation porte les informations suivantes: le matériau est du ciment Portland, ne contenant aucun additif et résistant aux sulfates. Conçu pour une utilisation à des températures de 51 à 100 degrés.
PCT-III-UT1-100. Il s'agit d'un type de remblai de ciment Portland, un type léger avec des indicateurs de densité de 2,1 g/cm3. Vous pouvez travailler avec le matériau à température modérée.
PCT-III-Ob5-50 - ciment de remblai. C'est un type léger. Il a une densité de 1,5 g/cm3. Autorisé à fonctionner à des températures normales.
Contrôle qualité
Ce matériau est conçu pour créer l'imperméabilisation des puits, mais le ciment de puits est souvent utilisé dans la construction de certaines installations résidentielles ou industrielles. Mais pour que le matériau puisse remplir sa tâche prévue, pour assurer l'étanchéité et la fiabilité de la structure créée et en même temps être respectueux de l'environnement, il doit être de haute qualité et la composition doit être adaptée à la complexité et les caractéristiques des tâches. Créé pour celamélanges sont testés.
Il existe différentes méthodes pour tester le ciment des puits de pétrole, c'est ce que font les laboratoires spécialisés. Ils déterminent les indicateurs suivants:
- Densité (gravité spécifique).
- Propriétés rhéologiques.
- Temps d'épaississement.
- Séparation de l'eau.
- Pertes de filtration.
- Limite de force.
- Résistance aux ultrasons.
- Perméabilité des matériaux solidifiés par les liquides, les gaz, l'air.
