Les pompes sectionnelles CNS, apparues pour la première fois au début des années 1980, sont devenues très populaires dans l'industrie, dont l'objectif principal est la production de pétrole. Ces pompes ont été produites dans le but de pomper des eaux agressives spéciales dans des formations pétrolifères. Des eaux contenant du sulfure d'hydrogène y ont également été introduites. Ainsi, une certaine pression a été maintenue à l'intérieur du réservoir avec du pétrole, ce qui était nécessaire pour l'extraction de cette précieuse substance.
Après de nombreuses années d'étude de la documentation et des matériaux nécessaires, ainsi que la prise en compte des souhaits des clients, la pompe CNS 180 a été modernisée par des professionnels du domaine de la conception afin d'augmenter la durée de vie, la fiabilité et la maintenabilité du système. Au cours de la modernisation, les domaines suivants ont subi des modifications:
1. Un nouveau système de flux a été appliqué, à savoir, les dernières turbines ont été mises en service, qui guident tout l'équipement nécessaire.
2. La pompe CNS s'est dotée de nouveaux joints d'extrémité avec un système de rinçage moderne. Dans certains cas, les joints de presse-étoupe ont été modifiés pour permettre à la pompe de fonctionner sans fuite.
3. De nouveaux anneaux en caoutchouc ont été installés, qui sont nécessaires pour empêcherarbre de récurage et sièges de roue.
4. Des bagues en carbure ont été utilisées dans les joints inter-étages.
5. Un nœud a été installé pour optimiser le déchargeur.
6. En tant que nœuds de connexion, la pompe CNS a acquis un accouplement à plaque flexible.
7. Un capteur de décalage d'axe a été installé avec une alarme qui s'est déclenchée après avoir atteint l'usure maximale autorisée du pied hydraulique.
Lors de la création de toutes les dernières unités, des outils logiciels ont été utilisés pour simuler un processus (ou une pièce) particulier. Après avoir testé tous les systèmes sur des machines CNC avec une grande précision, le résultat a été positif. En réalité, toutes les caractéristiques ont changé d'un pour cent seulement. La pompe CNS améliorée a acquis les caractéristiques suivantes:
1. La performance a été augmentée presque trois fois.
2. La zone de travail maximale autorisée a été élargie.
3. Augmentation de l'efficacité du travail dans la zone d'exploitation.
4. Les fuites externes et les niveaux de vibration ont également été réduits au minimum.
5. L'accès aux nœuds nécessaires est devenu plus facile.
6. Le système de montage a été simplifié.
7. La conception de la pompe est devenue beaucoup plus attrayante.
Actuellement, la production de ces systèmes s'effectue dans des ateliers et des départements spéciaux, équipés des appareils les plus modernes. A toutes les étapes de la création, de la fonte des métaux à la création des pièces,contrôle total sur le respect de tous les paramètres nécessaires.
Les concepteurs ont également proposé l'idée d'optimiser la pompe CNS en installant de nouveaux systèmes de débit qui permettront de déplacer le débit optimal à environ 120 m3/h. Cela peut également être fait pour que le transfert se produise à 240 m3 / h. Dans ce cas, les moteurs électriques seront utilisés de la même manière, sans subir de modifications.
