L'industrie moderne, l'ingénierie, l'industrie de la construction et d'autres industries sont basées sur l'utilisation du métal. La stabilité des structures, la solidité et la fiabilité des bâtiments dépendent de la qualité et du professionnalisme avec lesquels le soudage au gaz a été effectué. Aujourd'hui, les spécialistes capables de travailler le métal sont recherchés et les avantages du soudage ont assuré son utilisation généralisée dans l'économie, dans la production de navires, de réacteurs, d'avions, de turbines, de ponts et d'autres structures nécessaires.
Essence et spécificité du concept
Le processus de connexion fiable de pièces métalliques et d'obtention d'une connexion inséparable entre elles par chauffage thermique général ou partiel est appelé soudage. Selon l'énergie utilisée pour la connexion, il est d'usage de la diviser en trois groupes:
- thermique,
- thermomécanique,
- mécanique.
Tous les types de travaux exécutés à l'aide d'énergie thermique appartiennent au premier groupe. Courant électrique, faisceau d'électrons, arc électrique, rayonnement laser, flamme de gaz sont les principales sources d'effets thermiques. Sur cette base, il existe une division en travaux de soudage au laser, électrique et au gaz.
Connexion gaz-flamme des pièces
Le soudage au gaz est effectué en utilisant une flamme de gaz comme source de chaleur. Le propane, l'acétylène, le butane, le MAF, l'hydrogène sont les principales substances qui, en combinaison avec l'oxygène, s'enflamment et dégagent de la chaleur lors de la combustion, faisant fondre le matériau d'apport et la surface à souder.
Récemment, de nombreux acétylènes ont été remplacés par du MAF liquéfié. Il permet une exécution plus rapide de ces travaux et une excellente qualité du joint soudé. Le MAF est également plus sûr que l'acétylène, moins cher, plus pratique à transporter, mais n'est utilisé qu'avec un matériau de remplissage contenant du silicium et du manganèse.
La chaleur de la combustion du gaz et de l'oxygène fusionne la surface des pièces et de l'additif, formant une soudure. La flamme est contrôlée par la quantité d'oxygène et les tiges de remplissage sont sélectionnées en fonction de la composition et de l'épaisseur du métal de base.
Le soudage au gaz se caractérise par un échauffement uniforme et progressif du métal. Portée du processus:
- acier d'une épaisseur de 0, 2 et pas plus de 5 mm;
- métal non ferreux;
- espèceaciers nécessitant un chauffage doux et un refroidissement progressif;
- fonte;
- certains aciers qui nécessitent un chauffage pour s'assembler.
Ce type de soudure est également utilisé dans les travaux de réparation.
Avantages et inconvénients du soudage au gaz
Dignité:
- Équipement simple.
- Le soudage au gaz ne nécessite pas une puissante source d'énergie.
- La flamme peut être contrôlée et, en changeant la puissance, régler le chauffage du métal.
Défauts:
- Vitesse lente de chauffage des pièces avec chalumeau.
- Large zone de chauffage thermique, la dissipation thermique est forte.
- Diminution de l'efficacité du soudage/coupage au gaz avec l'augmentation de l'épaisseur du métal.
Le concept et le principe de la soudure électrique
Le soudage par résistance électrique consiste uniquement à ramollir le métal et à presser les pièces ensemble. La connexion du métal en y faisant passer un courant électrique et l'électrode est appelée soudage à l'arc électrique.
Un courant continu ou alternatif est fourni à la fiche dans laquelle l'électrode est fixée et au métal. Un arc électrique se produit entre eux. Sous l'influence du courant, il fait fondre l'électrode, le métal et relie les pièces ensemble.
La soudure électrique nécessite certains équipements:
- Appareil de fourniture de courant (transformateur, redresseur, onduleur).
- Électrode pour le soudage (afin de conduire le courant de la fiche aux pièces lors de la fusion, elles existent en différentes épaisseurs en fonction de la connexionmétal).
L'intensité du courant doit être régulée, car avec un gros métal, il brûlera, et avec un petit, l'électrode collera à la surface.
Risques de soudure
Principaux risques de gaz:
- équipement explosif sous forme de bouteilles de gaz;
- grand risque d'incendie;
- risque de blessures mécaniques et de brûlures pendant le travail;
- effet négatif sur le corps humain des vapeurs émises et effets des faisceaux lumineux sur la vision.
La sécurité peut réduire l'impact négatif des produits de soudage au gaz et réduire le risque de brûlures et de blessures.
Règles des travaux de soudage au gaz
Les personnes ayant atteint l'âge de la majorité et possédant un niveau spécial de certification professionnelle sont autorisées à effectuer des opérations de ce type. Les travaux de soudage au gaz et de soudage électrique sont effectués conformément aux normes techniques de sécurité établies, qui peuvent être trouvées plus en détail dans l'arrêté approuvé du Ministère du travail de la protection sociale de la Fédération de Russie n ° 1101n du 23 décembre 2014. Ces règles concernent le comportement des employés, l'organisation du lieu de travail, les outils et l'équipement.
Sécurité avant de commencer à travailler
Pour garantir des conditions inoffensives, les règles suivantes doivent être suivies:
- les travaux de soudage au gaz ne sont effectués qu'avec une combinaison coupe-feu, un masque de protection ou des lunettes noires;
- non fumeur;
- vérification constantesécurité et état de fonctionnement des équipements;
- les travaux sont effectués à l'écart de matériaux inflammables, de mélanges et de liquides combustibles;
- les bouteilles de gaz sont placées à une distance de plus de 20 mètres du lieu de soudage au gaz;
- connaissance des règles de fonctionnement, transport de matériel;
- effectuer des travaux uniquement dans des locaux désignés et spécialement équipés;
- lorsque le soudage électrique, un choc électrique est possible, par conséquent, les boîtiers d'alimentation, les produits doivent être mis à la terre avant d'être connectés au réseau;
- Vérification de l'état de fonctionnement de l'équipement par des électriciens;
- lors de travaux extérieurs, le matériel doit être protégé de l'humidité et des précipitations.
Si ces conditions ne sont pas remplies, le soudage n'est pas autorisé.
