Le linoléum liquide est également appelé sol en polymère autonivelant, qui est extrêmement confortable à utiliser. En design d'intérieur, c'est un mot complètement nouveau. Pour les bâtiments industriels, un tel revêtement est une véritable trouvaille, car il n'a pas besoin d'être réparé et changé pendant le fonctionnement en raison de sa longue durée de vie. De tels sols sont capables de donner un volume visuel unique à n'importe quel intérieur en raison de la surface homogène et de la brillance douce. C'est pourquoi ils sont souvent utilisés dans de petits espaces. Après l'installation, le rétrécissement sera minime et l'apparence sera excellente.
Caractéristiques positives des différents types de linoléum liquide
Le linoléum liquide est aujourd'hui en vente dans une large gamme. Chaque type se distingue par différents ingrédients dans la base. Par exemple, les sols en polyuréthane se caractérisent par d'excellentes performances. Un tel matériau peut être posé indépendamment dans des pièces à des fins diverses. Les planchers d'uréthane époxy sont particulièrement résistants à l'abrasion, c'est pourquoi ils sont utilisés dansles zones soumises à un stress accru. Cela comprend les entrepôts, les ateliers et les couloirs. Cependant, vous devez vous préparer à un coût assez élevé.
Si vous décidez de choisir du linoléum liquide pour les réparations, mais que vous êtes très limité en termes de travail, vous pouvez choisir des sols en méthacrylate de méthyle, qui peuvent être utilisés dans les deux heures suivant l'application. Un tel revêtement se caractérise par sa résistance au gel et tolère parfaitement les influences agressives. C'est pourquoi ce type de linoléum liquide peut être utilisé dans des conditions particulièrement difficiles.
Si vous avez besoin de créer un sol résistant, il est préférable de choisir des revêtements en ciment-polyuréthane qui résistent parfaitement aux températures élevées et protègent efficacement la chape en béton de la destruction. C'est pourquoi ce matériau est utilisé avec succès pour les locaux de service automobile. Les plus courants aujourd'hui sont les sols en polyuréthane, dont l'épaisseur peut varier de 0,5 à 6 millimètres. Mais ceux en époxy ont une dureté plus élevée. Ils coûtent moins cher, tandis que le polyuréthane est plus résistant aux rayures.
Caractéristiques principales
Le revêtement de sol décrit présente de nombreuses caractéristiques positives, parmi lesquelles: une douceur supérieure à celle du linoléum et des caractéristiques d'isolation thermique exceptionnelles. Vous pouvez même combiner ce matériau avec un système de plancher chaud. Le revêtement est résistant à l'usure, écologique, hygiénique et facile à nettoyer. Surfacediffère en l'absence de glissement traumatique et ne contient pas non plus de substances toxiques parmi les ingrédients. De plus, le matériau peut être utilisé comme base rugueuse pour la pose de n'importe quelle couche de finition.
Le linoléum liquide, dont le prix dépend des ingrédients, peut avoir n'importe quelle image sur la surface, ce qui est pratique lorsqu'il est nécessaire d'utiliser le sol sans autre finition. Les consommateurs apprécient vraiment le haut niveau d'imperméabilité et de sécurité incendie, ainsi que l'absence de joints et de coutures qui ne recueillent pas la saleté et les bactéries. Les sols polymères sont extrêmement résistants aux basses températures. C'est pourquoi ils peuvent être utilisés même dans des conditions de congélation. Ce revêtement de sol se distingue également par le fait qu'il peut être utilisé dans une large plage de températures, qui varie de -60 à +90 degrés. Et même en dehors de ces valeurs, le sol ne s'enflammera pas, ne fumera pas et ne dégagera pas de toxines.
Technologie du travail: préparation
Les revêtements de sol de type vrac peuvent être isolés en plus, pour cela, il sera nécessaire de remblayer la base rugueuse avec une couche uniforme d'argile expansée. Une fois l'isolation thermique coulée avec une chape ciment-sable, que vous pouvez préparer vous-même. Les experts conseillent d'acheter des mélanges achetés pour organiser une chape de revêtement rugueuse. Dès que cette couche est complètement sèche, vous pouvez commencer à équiper le sol en utilisant la technologie "linoléum liquide".
La consistance de la composition doit ressembler à un liquidecrème aigre. Mais il est important non seulement de le préparer correctement, mais également de rendre la surface rugueuse adaptée à des travaux ultérieurs. Il ne devrait y avoir aucun défaut sur la base et la solution la plus pratique est simplement une chape en béton. Certains maîtres utilisent un revêtement en bois, mais il est parfois sensible aux changements d'humidité et de température.
Caractéristiques de la phase préparatoire
Les revêtements de sol comme le linoléum liquide doivent être coulés sur une surface en béton, qui a des exigences particulières. Parmi eux, l'humidité résiduelle ne dépasse pas 4%. Après avoir coulé la chape, il est nécessaire d'attendre un certain temps, ce qui est nécessaire pour éliminer l'humidité résiduelle du béton. S'il n'y a pas de temps et que les délais sont comptés, il est recommandé d'utiliser une préparation époxy à deux composants sous la forme d'un apprêt. S'il y a des irrégularités à la surface de la chape, celle-ci doit être apprêtée, ce qui fermera les pores et contribuera à une meilleure adhérence des matériaux. Sur l'ancien revêtement de finition sous forme de carreaux de céramique, vous pouvez remplir le sol. Cependant, il faut d'abord laver et dégraisser la surface, puis la traiter avec un apprêt. Les tuiles écaillées doivent être retirées puis remplies de mortier de ciment.
Besoin d'amorçage
Le linoléum en vrac est le plus souvent posé sur une base pré-apprêtée. Cela évite la formation de bulles. L'apprêt lui-même doit être appliqué sur une surface propre avec un rouleau. Pourpour augmenter l'adhérence avec le sol autonivelant, il est nécessaire de verser du sable fin sur le sol sec. Pour réaliser l'apprêt, vous devez utiliser une composition pour béton, sur laquelle il n'est pas recommandé d'économiser. Si l'apprêt est rapidement absorbé, son application doit être répétée.
Remplir la couche de base
Le linoléum liquide, dont les critiques ne sont que les plus positives, doit être coulé en plusieurs étapes. Ceci est nécessaire pour une utilisation rationnelle des matériaux. La surface du sol sera lisse, sans caillots ni gonflements, si la base rugueuse est nivelée. Le sol autonivelant sera composé de deux couches: base et finition. Le premier doit avoir une épaisseur inférieure à 3 millimètres, il doit être appliqué 6 à 12 heures après la fin de l'apprêt, ce qui est vrai pour un sol en polyuréthane. Si vous avez l'intention d'utiliser un revêtement époxy, vous devez attendre environ 12 à 17 heures avant de l'appliquer.
Il est nécessaire de construire un sol selon une technologie spéciale, qui prévoit la création initiale d'une couche de base sous la forme d'un revêtement continu. Le matériau doit être appliqué par coulage. Après la composition est uniformément répartie sur la surface. Si une surface assez grande doit être couverte, la masse de polymère doit être appliquée en bandes alternées. La masse doit pouvoir se répandre spontanément et se stabiliser. Avant de commencer le travail, il est nécessaire de préparer un outil spécial, qui est une raclette avec un écart réglable. Avec lui, vous pouvez appliquer une couche de l'épaisseur souhaitée.
Méthodologie de travail
Afin d'éliminer les bulles d'air, la surface du mélange doit être traitée avec un rouleau à longues pointes. Ces manipulations doivent être effectuées dans différentes directions sans soulever l'instrument. Il est nécessaire de terminer le processus dans les 15 minutes jusqu'à ce que la composition commence à augmenter en viscosité. Sols autonivelants, dont le coût peut atteindre en moyenne 3 000 roubles. par mètre carré, ainsi que le travail, sont souvent empilés en utilisant une composition à deux composants. Dans ce cas, le mélange doit être pétri dans la quantité que vous avez le temps de travailler avant le moment du durcissement. Dans les processus de roulement de la surface avec un rouleau, les chaussures doivent être portées avec des dispositifs à pointes métalliques, elles excluront la violation de l'intégrité du revêtement auto-nivelant. Avant une interruption de travail, l'outil doit être soigneusement rincé dans un solvant.
Finition de la couche de remplissage
Linoléum liquide, dont le prix peut atteindre 6000 roubles. par mètre carré, avec le travail, est coulé en deux étapes. Un jour après l'application de la base de base, mais au plus tard 48 heures plus tard, vous pouvez commencer à appliquer la couche de finition. Son épaisseur peut varier de 1 à 2 millimètres. Afin d'améliorer les caractéristiques chimiques du revêtement et de maintenir la brillance, il est recommandé de terminer la coulée avec une fine couche de vernis polyuréthane. Le revêtement résultant sera monolithique et ne rétrécira presque pas avec la température, mais le long des murs et des portes, la couche doit être coupée, puis remplie de mastic.
Conclusion
Seaming planchers, dont le coût est le plus économiquel'option peut être égale à 410 roubles. par mètre carré, sont bien souvent équipés par les propriétaires eux-mêmes. Le coût mentionné ci-dessus est pertinent pour un sol mince, dont la couche sera de 0,5 mm.
