La méthode de renforcement est souvent utilisée dans la construction. Cela est dû au fait qu'un matériau fréquemment utilisé dans la construction - le béton, à haute résistance, possède également une propriété défavorable - la fragilité, c'est-à-dire qu'il n'a pas d'élasticité. Avec des charges inégales, des vibrations, des changements de température, dans les grandes structures, il serait impossible d'utiliser du béton sans armature. Il se fissurerait, s'effondrerait et s'effondrerait.
Qu'est-ce qui se passe ?
Quelles sont les forces qui agissent sur la structure ? Découvrons-le sans plonger dans les diagrammes de résistance des matériaux. Sous charge ou vibration, chaque partie de la structure accepte et résiste dans la mesure où la résistance est suffisante. Par exemple, prenons le plafond du premier étage, qui est aussi le sol du deuxième étage. Lorsqu'elle est chargée par le haut, la poutre résiste à la flexion vers le bas.
Dans ce cas, la partie supérieure de la poutre subit une force de compression et la partie inférieure subit une force de traction. Comme le béton peutrésister à plus de force de compression que de force de traction, alors dans notre cas, si la poutre n'est pas renforcée, le béton s'effondrera plus rapidement le long du bas de la structure. Tout d'abord, des fissures apparaîtront dans la partie inférieure, puis la structure s'effondrera. Pour éviter que cela ne se produise, le renforcement de la poutre est effectué. Il s'agit d'éteindre les forces de traction et de compression dues à l'armature en acier ou au fil. Le premier a un degré élevé de résistance à l'étirement et à la compression. Par conséquent, avant de couler le béton, un double treillis d'armature est réalisé. La première couche de treillis est placée en bas (à 10-50 mm de la surface inférieure de la poutre), la seconde en haut (à 10-50 mm de la surface supérieure de la poutre). La distance entre le maillage supérieur et inférieur dépendra de l'épaisseur de la structure.
Couler du béton avec armature
Le travail n'est pas particulièrement difficile. Tout est extrêmement simple et se résume en quatre étapes:
- Coffrage, montage et installation.
- Renforcement.
- Préparation du béton.
- Remplir.
Vous devez d'abord préparer un site où le béton sera coulé avec des armatures et des coffrages. La zone du site doit être aussi uniforme que possible. Ensuite, vous devez préparer les matériaux, calculer la quantité de sable, de ciment, de pierre concassée, d'armatures et de béton prêt à l'emploi. Le coulage commence à partir de la fondation et se fait des sections inférieures aux sections supérieures.
Coffrage
Les critiques disent que la partie la plus importante est l'assemblage et l'installation du coffrage. En fait, il s'agit d'une clôture faite de planches, de contreplaqué ou de tôles. Une telle structure est facile à construirede vos propres mains. Sa tâche est de donner au béton une certaine forme. Le coffrage doit avoir une surface plane et lisse, toutes les pièces doivent être bien ajustées les unes contre les autres afin qu'il n'y ait pas de lacunes, de lacunes, de saillies. Plus le coffrage est lisse et mieux assemblé, moins de travail et de matériaux seront utilisés pour le plâtrage et la finition. Le matériau le plus populaire pour la fabrication de coffrages est les feuilles de contreplaqué stratifié d'une épaisseur de 16 à 24 mm. L'épaisseur est choisie en fonction de la surface de la structure. Le contreplaqué est facile à couper, avec une scie sauteuse, vous pouvez donner la configuration la plus complexe. Le contreplaqué a une surface assez plate et uniforme et, en raison de la stratification, il peut être facilement retiré ou déplacé du béton durci. Après avoir retiré le coffrage d'une section, les mêmes feuilles peuvent être utilisées pour fabriquer d'autres structures en béton. Toutes les fissures après assemblage sont remplies de mousse de montage. Une fois la mousse durcie, il est nécessaire de couper tout excès de flux à l'intérieur du coffrage. Sinon, il y aura des vides dans la structure en béton qui devront être scellés lors de la finition. Les dimensions intérieures du coffrage, sa forme à tous les niveaux doivent être conformes au projet. Lorsque tout est assemblé, moussé et nettoyé, vous pouvez passer à l'étape suivante - le renforcement.
Coffrage pour colonnes, "deck"
Lors du coulage des colonnes, un coffrage mobile est utilisé. C'est-à-dire qu'ils le font en fonction de l'épaisseur de la colonne, disons, un mètre de haut. Après coulage et durcissement du béton, à l'aide de 4 vérins, le coffrage est déplacé sans démontage, et la couche suivante est coulée. Cette méthode est bonne s'il y a beaucoup de colonnes dans la structure. Cela permet d'économiser du temps de montage etdémontage.
La fabrication des coffrages dans un plan horizontal est appelée "platelage de pont" par les constructeurs. La particularité est que des racks réglables verticalement sont d'abord installés, à une distance de 1,5 à 2 m. Des planches de 50 à 60 mm d'épaisseur sont placées sur les racks, des feuilles de contreplaqué sont placées dessus (côté stratifié vers le haut). Il est également important de s'assurer qu'il n'y a pas d'espace et que les feuilles sont bien ajustées les unes contre les autres.
Renforcement des structures horizontales
Le renforcement est effectué de deux manières. Le premier est un treillis de fer prêt à l'emploi pour le renforcement du béton. Convient aux charges peu importantes. Le treillis est tendu sur le coffrage et fixé avec du fil à travers des trous percés dans du contreplaqué. Des cales de réglage sont installées aux points de fixation. Ceci est nécessaire pour que le treillis ne touche pas le coffrage. Sinon, après son retrait du béton, des parties de la grille seront visibles, qui rouilleront, s'effondreront et gâcheront l'apparence de la structure.
La deuxième façon est les raccords câblés. À en juger par les critiques, cette conception résistera à de lourdes charges. Tous les travaux sont effectués sans soudure. Les tiges métalliques sont disposées parallèlement les unes aux autres, sur la même distance, puis, directement sur elles, les tiges sont disposées perpendiculairement de manière à se croiser à angle droit. Le pitch varie. Tous les croisements des tiges sont reliés par un fil à tricoter (doux). Tout comme pour la grille, des cales sont utilisées. Après avoir relié la partie inférieure de la grille, la partie supérieure est réalisée de la même manière. Des supports de réglage sont également installés entre le plan supérieur et inférieur des grilles. Habituellement, ils sont fabriqués à partir de barres de renfort, qui sont soudées entre les première et deuxième couches à certains intervalles. Ces derniers sont calculés pour que les tiges ne s'affaissent pas sous leur propre poids, et la planéité de la structure est assurée.
Renforcement de murs en béton, colonnes
Pour les murs, le treillis d'armature peut être attaché horizontalement, puis soulevé et fixé verticalement. Mais avec de gros volumes, il est plus pratique de tricoter le maillage en position verticale. Lors du bétonnage des murs, le treillis est d'abord tricoté, puis des entretoises sont installées (pour ajuster l'épaisseur du mur).
Habituellement, des entretoises en plastique ou en plastique sont utilisées. Parce qu'après le retrait du coffrage, ils resteront dans le béton et les bagues en plastique ou en plastique ne rouilleront ni ne se décomposeront. Après leur installation, les éléments de coffrage sont placés. Les pièces opposées sont reliées par des goujons à vis métalliques, qui sont passés à travers des entretoises. Ceci est fait pour que les goujons n'entrent pas en contact avec le béton. Ensuite, les écrous des goujons sont serrés, pressant ainsi les parties opposées du coffrage contre les douilles entretoises. Les côtés du mur sont fixés aux façades avec des pinces ou des clips.
Les avis notent que lors du renforcement de structures verticales (qu'il s'agisse de murs ou de colonnes), les barres de renforcement doivent être au-dessus de la surface de la zone à couler. Faites-leafin de pouvoir associer cette section à une section horizontale du remblai. En règle générale, la dernière (la section la plus haute du remplissage) a un plan horizontal.
Préparation du béton
La principale garantie de la qualité du mélange de béton préparé est le respect exact des proportions de tous les composants. Il est important de faire attention à la marque de ciment utilisée. Différentes qualités de matériaux correspondent à différents volumes de sable. Vous devez également tenir compte de la dureté de l'eau. S'il est fondamentalement important d'obtenir une résistance maximale du béton, il est préférable de vérifier cet indicateur en laboratoire avant de préparer le mélange. En pratique, la dureté de l'eau est réduite en utilisant les détergents les plus courants (l'option la plus économique est le gel vaisselle).
Il est très important de suivre la séquence. Tout d'abord, de l'eau est versée dans le récipient, puis du ciment, de la pierre concassée et enfin du sable. Pour les petits volumes, des outils manuels ou de petits outils automatisés sont utilisés. Pour les gros volumes, des machines spéciales sont utilisées.
Remplir
Une partie tout aussi importante du travail est le remplissage. Avant cela, vous devez à nouveau vérifier l'étanchéité du coffrage, la présence de trous étrangers. Le coffrage doit être enduit d'huile de machine usagée ou de tout autre mélange gras afin de faciliter son démontage. Il est nécessaire de disposer le mélange de béton de manière à ne pas déplacer le treillis d'armature. Après le coulage, il est nécessaire de marcher prudemment avec un vibrateur pour compacter le béton sur tout le plan de la zone à couler. Ceci est nécessaire pour que les vides ne se forment pas, en particulier pour les configurations complexes, où dansil pourrait y avoir de l'air dans vos poches.
Conclusion
La clé du succès de la construction est l'exécution exacte de toutes les opérations, le respect des dimensions, des calculs. Tout travail à n'importe quelle étape nécessite de l'attention, des connaissances et des compétences. Si tout est calculé correctement et que le travail est effectué avec une qualité élevée, la conception sera solide et durable. Comme alternative au ferraillage classique, il existe le béton fibré. L'essence du béton armé avec des fibres réside dans le fait que ces dernières, de par leur nature, sont capables de percevoir des contraintes plus importantes que la matrice de béton.
