Le contreplaqué de bakélite est un matériau durable, résilient, résistant à l'eau et à l'usure, dont la qualité n'est pas inférieure à celle de l'acier faiblement allié. Tout cela est dû à une technologie spéciale, qui consiste à imprégner le placage de bouleau avec de la colle bakélite à haute température et sous pression. Un tel contreplaqué, dit "marin", ne craint ni l'eau ni la chaleur. Peut être utilisé à des températures de moins 50 à plus 50 degrés Celsius.
Le matériau ne pourrit pas, ne se couvre pas de champignons, peut être utilisé dans les pays au climat tropical humide et au bord de la mer. Durée de vie - jusqu'à 15 ans.
Méthode de fabrication
La première étape. Pour la production de contreplaqué de grade I, ses couches sont complètement immergées dans la résine, pour la fabrication de matériau de grade II, le placage est simplement lubrifié.
Deuxième étape. Les tôles sont pressées sous une pression de 4 MPa.
Troisième étape. Le contreplaqué est refroidi sous pression.
La haute pression permet d'imprégner complètement les couches et d'obtenir un contreplaqué plus fin. De plus, le pressage rend le matériau résistant auxpénétration d'humidité.
Spécifications
Le matériau est produit sous forme de feuilles d'une largeur de 1250 mm et 1500 mm, tandis que la longueur peut être de 2800 mm, 5650 mm, 5700 mm.
Les tolérances de longueur peuvent être d'environ 40 mm, de largeur - jusqu'à 20 mm. L'épaisseur du contreplaqué varie de 5 mm à 20 mm (erreur d'environ 2 mm). La densité du matériau est au maximum de 1,2 MPa. Contrairement au contreplaqué conventionnel, le contreplaqué de bakélite est disponible dans des tons sombres, généralement rouge-brun.
Le contreplaqué a une surface lisse sur laquelle, selon GOST, les bosses, les rayures, les crêtes et les empreintes de joints ne sont pas autorisées. Le contreplaqué de bakélite avec des endroits non huilés et non imprégnés, des bulles, des sous-pressages, des décollements est considéré comme un mariage.
Domaines d'application
Grâce à de nombreuses qualités utiles, le contreplaqué de bakélite est utilisé avec succès dans diverses industries. Tels que l'automobile, la construction navale, l'aéronautique, l'ingénierie mécanique, l'ingénierie hydraulique, le show business, l'art du cirque.
Plus précisément, le matériau est excellent pour les toitures, les planchers, les terrasses, les cloisons, les coffrages, les plafonds, les revêtements, les planchers d'autobus, les stands d'exposition et plus encore.
Variétés de contreplaqué
Il existe plusieurs marques de contreplaqué de bakélite sur le marché: FBS, FBS-1, FBS-1A. Les deux premiers types, qui ont une résistance accrue à l'eau et au feu, sont destinés à être utilisés dans la construction et la construction navale. Troisième vueconçu spécifiquement pour l'industrie automobile. La résistance à l'humidité de la dernière marque est légèrement inférieure, car seules les couches extérieures sont imprégnées de résine, mais en même temps c'est la moins chère.
Les couches supérieures de contreplaqué FBS et FBS-1 sont en placage de grade I, les couches intérieures sont en placage de grade II. FBS-1A est entièrement fabriqué à partir de matières premières de grade II.
Selon la méthode d'usinage, le matériau est non poli, rectifié (sur une ou deux faces).
Avantages du contreplaqué de bakélite par rapport à l'acier faiblement allié
Pourquoi les experts penchent-ils en faveur du contreplaqué ? Outre des qualités telles que la résistance à l'eau, la super résistance, la résistance au feu et l'élasticité, le matériau est léger et ne craint pas la corrosion, ce qui permet de l'utiliser dans des conditions de forte humidité et même sous l'eau.
Le contreplaqué de bakélite est produit et vendu à Moscou. Une large gamme, des prix bas, une expédition 24 heures sur 24, des livraisons directes, un maximum de confort pour les clients sont les principes fondamentaux du travail des fabricants.
