L'abréviation MDF est constamment sur toutes les lèvres. On l'entend dans la production de meubles, de matériaux de finition, de portes et de nombreux autres produits en bois.
Tout le monde sait que le matériau est activement utilisé dans de nombreux domaines de production. Cependant, tout le monde ne comprend pas ce qu'est le MDF et comment il est fabriqué.
Qu'est-ce que ce matériel ? En quoi cela consiste? Quelles propriétés possède-t-il ? Nous parlerons de tout cela dans notre article.
Qu'est-ce que le MDF
Sous la combinaison de lettres MDF désigne des panneaux fabriqués à partir de petite sciure de bois. Ils sont mélangés à des liants et peuvent être pressés. Le résultat est une feuille droite d'une épaisseur de 3 mm à 6 cm.
Pourquoi le matériau porte-t-il ce nom ? Qu'est-ce que le MDF ?
Tout est assez simple. Pour la première fois, ce produit a été fabriqué aux États-Unis, où son nom ressemblait à Medium Density Fibreboard. Traduit en russe, cela signifie "copeaux fins de fibres de bois" (fraction fine de bois). En écrivant le nom américain abrégé en lettres russes, nous avons obtenu une abréviation connue de tous. Elle a pris racine comme nom principal du produit à puce.
Le matériau a acquis une grande popularité en Russie, car il est très facile à traiter, ne sèche pas, ne forme pas de fissures et possède d'excellentes propriétés d'insonorisation. L'abondance de qualités positives à faible coût attire les fabricants. Aujourd'hui, les revêtements de sol, les matériaux d'isolation thermique, les panneaux de porte, les meubles économiques et les panneaux muraux sont fabriqués à partir de planches.
MDF est un excellent substitut au bois naturel. Il est fabriqué à partir des déchets des entreprises de menuiserie, grâce à quoi il a un prix assez bas.
Comment sont fabriqués les panneaux MDF
La technologie de fabrication des plaques de copeaux que nous envisageons donne une réponse claire à la question de savoir ce qu'est le MDF. Dans le processus de production, des copeaux de bois, des copeaux et de la sciure de bois sont utilisés. Les matières premières sont chauffées à des températures élevées (environ 100 degrés) et broyées humides. Ainsi, une masse fibreuse épaisse est obtenue.
De la paraffine et des résines, qui agissent comme les principaux liants, sont ajoutées au mélange résultant. Dans un court laps de temps, les matières premières sont séchées, après quoi elles sont envoyées pour bourrage.
Le mélange épais est déroulé en une couche uniforme le long du convoyeur, la presse est abaissée et le matériau est chauffé à 230 degrés. Sous l'influence de la pression et des températures élevées, les produits acquièrent la résistance, la dureté et la régularité souhaitées.
Le matériau refroidi est soumis à un broyage, recouvert de composés protecteurs et découpé en plaquesoptions standards. Selon la méthode de finition de l'extérieur, toutes les feuilles sont divisées en trois types de produits:
- laminé;
- plaqué;
- teint.
Considérons les caractéristiques de chacun d'eux.
MDF laminé. Quelles sont ses caractéristiques
La face avant des panneaux stratifiés est recouverte d'un film PVC ultra fin. Il est fabriqué dans différentes nuances et textures, ce qui vous permet de créer une imitation de bois naturel, de pierre, de cuir et d'autres matériaux coûteux sur la surface de l'assiette.
Le MDF laminé est obtenu par pressage à chaud. Le film est collé à la surface de la feuille et soumis à une forte pression. Un tel traitement contribue à l'adhérence la plus durable de la finition à la base. Enduit d'une couche protectrice, le panneau devient résistant à la lumière, à l'humidité et même à certains produits chimiques.
Les matériaux fabriqués à partir de ces feuilles ont un aspect attrayant, des performances élevées et un coût abordable. Un excellent exemple de panneaux de particules stratifiés est le stratifié.
Les panneaux plaqués et leurs propriétés
L'option la plus chère pour la finition des feuilles MDF consiste à coller une couche de placage sur le côté. Étant donné que le placage est la coupe la plus fine du bois naturel, le produit final a un aspect très attrayant.
Ces matériaux ne se dessèchent pas, n'ont pas peurl'humidité, ne gonfle pas. Le coût élevé de la couche décorative ne permet pas l'utilisation de panneaux plaqués dans tous les domaines de la vie. Il s'agit, pour la plupart, de meubles en MDF. Il est utilisé pour créer des panneaux de porte, des armoires, des commodes et d'autres types de meubles. Les produits ont un motif naturel et reproduisent exactement la texture du bois, grâce à quoi ils acquièrent un aspect coûteux.
MDF peint
La coloration du MDF est considérée comme le moyen le plus rapide et le moins cher de protéger le panneau des influences extérieures. L'application de revêtement de peinture et de vernis peut être effectuée manuellement et à l'aide d'un équipement spécial.
L'émail et d'autres variétés fluides de compositions colorantes sont utilisées pour la coloration. Les technologies modernes permettent de créer des surfaces nacrées, mates et brillantes avec de la peinture.
La couleur des produits est également illimitée. C'est grâce à la coloration que le MDF marron, beige, orange et même blanc s'offre à nous aujourd'hui.
Ces matériaux sont considérés comme les plus résistants à l'humidité. De plus, ils ont un prix minimum. Utilisez ces options pour fabriquer des meubles de cuisine et des panneaux muraux brillants.
Dimensions de la dalle et options de densité de produit possibles
Les caractéristiques techniques des panneaux MDF varient en fonction de la densité et de la largeur du produit en feuilles. Aujourd'hui, il existe des variantes de trois catégories:
- First - matériaux en feuilles minces, de 5 à 9 mm d'épaisseur.
- Second - plaques d'épaisseur moyenne (de 10 à 18 mm).
- Troisième -variétés à paroi épaisse, de 19 à 30 mm d'épaisseur.
Les panneaux muraux MDF du premier groupe ont une longueur de 1300 à 2800 mm. La largeur de la feuille varie de 153 à 2070 mm. Les plaques d'épaisseur moyenne et maximale se caractérisent par des longueurs accrues de 2620 à 2800 mm. Dans le même temps, la largeur de la feuille est fixe - 2070 mm.
La densité minimale de la feuille est de 780 kg/m3. La valeur maximale atteint 1100 kg/m3 et plus.
Avantages des panneaux de particules
Lorsque vous achetez un matériau de construction, vous devez évaluer ses avantages et ses inconvénients. Le MDF n'est pas un produit parfait, mais il présente de nombreux avantages.
Tout d'abord, il convient de noter la simplicité de son traitement. À l'aide de fraiseuses, les plaques peuvent recevoir les reliefs souhaités, augmentant ainsi leurs qualités décoratives.
En outre, les qualités positives du MDF incluent:
- Haute résistance. L'indicateur de résistance des panneaux aux contraintes mécaniques est plusieurs fois supérieur à celui des autres matériaux en fibres de bois. Tous les raccords et attaches sont solidement fixés sur les panneaux, ce qui leur permet d'être utilisés pour créer une variété d'éléments intérieurs.
- Bonne résistance à l'humidité et à la vapeur. Le MDF a une résistance beaucoup plus élevée au microclimat humide que, par exemple, l'aggloméré.
- Sécurité environnementale. La teneur en formaldéhyde des panneaux est si faible qu'ils n'ont aucun impact négatif sur l'environnement.
- Hautes qualités décoratives. Les matériaux MDF sont trèsdivers, ont un grand nombre de couleurs. Cela vous permet d'en faire des produits à la fois modestes et monophoniques, ainsi que des objets lumineux aux couleurs saturées.
- Coût abordable. Les produits MDF sont plusieurs fois moins chers que les options en bois similaires.
La présence d'une couche décorative a également un effet positif sur les propriétés du MDF. Le revêtement protecteur empêche la formation de moisissures, de champignons et empêche l'installation de micro-organismes dans le matériau.
Y a-t-il des inconvénients aux panneaux MDF ?
Si nous parlons des propriétés négatives des produits à base de copeaux de bois, elles sont très relatives. Par exemple, le matériau n'aime pas l'humidité, mais est capable de résister à ses effets beaucoup plus longtemps que, par exemple, les panneaux de particules ou le bois.
De plus, les inconvénients incluent une inflammabilité facile, mais cette propriété est inhérente à tous les produits en bois.
La seule chose à considérer est qu'en cas d'effort physique intense, le panneau MDF peut tomber en panne. Il ne sera plus réparable. Dans une telle situation, l'élément endommagé devra être complètement remplacé. Cependant, ce fait est entièrement compensé par le faible coût de ces produits.
L'utilisation du MDF dans l'industrie du meuble
L'utilisation des panneaux MDF est aujourd'hui plus qu'importante. Cependant, le matériau est particulièrement apprécié des fabricants de meubles d'armoires. Ces produits sont très beaux, variés et abordables.
Les meubles en MDF sontUne excellente option pour ceux qui souhaitent moderniser économiquement l'intérieur de leur maison ou de leur espace de travail. Le plus souvent, les armoires, les tables de chevet, les commodes, les étagères et les ensembles entiers sont en aggloméré. Les options peintes sont activement utilisées dans le processus d'assemblage des meubles de cuisine.
Souvent, les assiettes sont utilisées comme base de lits, de canapés moelleux et de fauteuils. Des options de stratifié ou de placage peuvent être trouvées même sur des articles ménagers coûteux.
Applications de l'industrie de la construction
Dans le processus de construction de bâtiments, le MDF est activement utilisé comme analogue du bois naturel. Les poutres sont fabriquées à partir de dalles, les cloisons sont équipées et les plafonds sont créés.
Il est également possible d'utiliser le matériel aux fins suivantes:
- lors du réchauffement des surfaces;
- dans la fabrication de plinthes;
- lors de l'assemblage des cadres de porte;
- dans la fabrication d'escaliers;
- pour disposer les appuis de fenêtre et les garde-corps.
N'importe qui peut travailler avec du MDF. À partir d'une grande feuille, vous pouvez facilement découper le fragment souhaité, y créer le motif souhaité. En termes de facilité de traitement, le MDF peut être comparé aux cloisons sèches. C'est pourquoi le matériau est très populaire auprès des artisans expérimentés et novices.
Utilisation intérieure
Les panneaux muraux sont les plus activement utilisés dans le processus de rénovation des locaux d'habitation. Ils peuvent coudre toutes les surfaces verticales de l'appartement.
L'installation des éléments d'un tel revêtement est assez simple. Chaque panneaua une crête d'un côté et une rainure de l'autre. Grâce à cette fixation, les coutures entre les bandes de MDF sont presque invisibles.
Pour plus de fiabilité, les éléments peuvent être fixés avec des supports de meubles ou plantés sur une solution adhésive. Les panneaux peuvent décorer les surfaces de la loggia, les murs du couloir, du bureau, de l'armoire.
Souvent, le MDF mural est utilisé pour zoner l'espace des grandes pièces. Les panneaux peuvent être positionnés verticalement et horizontalement. Sur des murs inégaux, leur installation est effectuée sur le cadre. La base est assemblée à partir de barres en bois de la section minimale.
Il n'est pas recommandé d'utiliser le matériau uniquement pour l'aménagement du sol. A cet effet, les plaques sont jugées trop molles. La connaissance de la composition du MDF montre clairement qu'il ne vaut pas la peine de l'utiliser dans des pièces au climat rigoureux. Bien que les plaques aient une couche protectrice, mais, comme tout arbre, elles sont instables aux fluctuations d'humidité et de température.
Résumer
Pour conclure le sujet de ce qu'est le MDF, je voudrais noter que le matériau est assez pratique et polyvalent, mais sa durée de vie dépend entièrement du bon fonctionnement.
N'importe qui peut assembler des meubles, finir des logements en MDF, mais vous devez vous rappeler que le travail doit être effectué correctement la première fois. Les produits à base de copeaux de bois n'aiment pas le vissage répété des fixations. Dans l'ancien trou, les boulons ne sont plus aussi serrés, la fixation s'affaiblit.
Attention particulière requiseattention au choix des assiettes. Avant d'acheter, le matériau doit être vérifié pour les délaminages, les bulles, les copeaux. Le bord de la dalle doit être plat et solide. La présence d'une « frange » de sciure de bois est hautement inacceptable. L'utilisation de matières premières de mauvaise qualité réduit considérablement la durée de vie du produit final. Les produits de première classe justifient pleinement leur valeur.
