Malgré le fait qu'un grand nombre d'adhésifs ont été créés à ce jour, l'adhésif époxy à deux composants est l'un des composés les plus populaires et les plus fréquemment utilisés à la fois dans la production et à la maison.
Son secret réside dans les caractéristiques de haute résistance des surfaces collées, une excellente interaction avec la plupart des matériaux. Dans cet article, nous allons comprendre ce qu'est la colle époxy, comment bien la préparer et l'appliquer.
Qu'est-ce que c'est
La résine époxy, qui est l'ingrédient principal de la colle, a été fabriquée pour la première fois en 1938, et depuis 1940, la production de colle a commencé à grande échelle. Le premier nom commercial de l'adhésif était Araldit-1. Il s'agissait d'un tout nouvel adhésif à usage général destiné à un usage industriel et domestique général.
Au cours des dernières décennies, l'industrie des matériaux de construction a fait des progrès dans le développement de compositions et de techniques de collage uniques. De nombreux types de formulations époxy ont été conçues qui peuvent fonctionner sur une large gamme detempératures, tout en donnant des joints à haute résistance avec une longue durée de vie.
L'adhésif époxy universel collera tous les matériaux sauf ceux-ci:
- élastique sans pores;
- plexiglas;
- polystyrène;
- PTFE;
- kapron;
- polyéthylène.
De plus, les surfaces courbes, telles que les semelles de chaussures, ne sont pas soumises à cette colle. Mais ce qui colle avec une force particulière, ce sont les pièces métalliques. Il convient de mentionner que la colle a des propriétés imperméables.
Principe de fonctionnement
La colle époxy à deux composants est obtenue en mélangeant deux ingrédients - un durcisseur et un époxy. Selon leur structure chimique, les deux composants actifs sont des polymères de faible poids moléculaire, à la suite desquels, lorsqu'ils sont mélangés, une polymérisation se produit - le processus de combinaison de molécules simples.
Ce processus se produit simultanément dans tout le volume de l'adhésif, donc après durcissement, l'adhésif est une grosse molécule de polymère. Dans ce cas, la résine époxy est le composant formant la masse et le durcisseur est le composant qui démarre le processus de polymérisation.
Il est important de suivre cette règle: les deux composants de la colle époxy ne doivent pas entrer en contact et se mélanger jusqu'à la préparation de la composition, seulement immédiatement avant le collage. En effet, le processus de durcissement de la résine est irréversible.
Le processus de polymérisation peut être accéléré en augmentant la température. Ceci peut également être atteintaugmentation du volume de durcisseur. Le ralentissement peut être obtenu par des actions inverses.
Le cas échéant
L'utilisation de la colle époxy est due à la combinaison de ses propriétés universelles.
Utilisé:
- Dans les industries mécaniques - dans la production d'outils abrasifs, la fixation de plaquettes de frein, dans la fabrication d'outils ou de pièces en plastique sur des surfaces métalliques, lors de la réparation d'une carrosserie ou d'un réservoir à essence, d'une garniture, d'une boîte de vitesses, etc.
- Dans la construction - lors de la connexion de structures en béton armé de ponts, lors du soudage de panneaux à trois couches, pour le remplissage de fissures dans le béton, lors du collage de carreaux de céramique, lors du collage de béton sur du métal.
- Dans la vie de tous les jours, la composition époxy est indispensable pour réparer les chaussures, reconstruire de petites pièces de meubles, sceller les joints de tuyaux, créer des compositions cadeaux (par exemple, la colle époxy Moment).
- Dans la construction navale - dans l'assemblage de navires en fibre de verre, l'installation de points d'attache pour charges élevées, la création de barrières étanches, le traitement de coques de bateaux et de yachts avec renfort en fibre de verre.
- Dans la conception d'avions - lors de la création de joints soudés par collage dans le processus d'assemblage d'avions, dans la fabrication de panneaux solaires, la fixation de protections thermiques externes et internes.
Composition
Universal Epoxy Adhesive (EPA) est un produit synthétique thermodurcissable formulé comme une combinaison d'une base de résine époxy et d'ingrédients supplémentaires.
Les éléments supplémentaires de la composition sont:
- Durcisseurs. Ce sont: les complexes de Lewis avec des esters et des amines, des anhydrides d'acides organiques, des durcisseurs-modificateurs de polymères (polyamides sur acides gras), des di- et polyamines (résines organosiliciées et phéno-formaldéhydes, caoutchoucs), des aminoamides (dicyandiamide).
- Solvants - alcools, xélol, acétone, autres composés organiques. La masse de solvant ne doit pas dépasser trois à cinq pour cent du volume de résine sèche. Les alcools accélèrent le processus de durcissement de la colle époxy universelle.
- Charges - tissus synthétiques ou en fibre de verre, fibres de carbone et de verre, substances en poudre (poudre d'aluminium et de nickel, silice, béryllium, zinc, vanadium ou oxyde d'aluminium, noir de carbone). La teneur en charges en pourcentage du poids de la résine dépend largement de l'additif et peut varier de 50 à 300 %. Les oxydes métalliques agissent comme stabilisants et durcisseurs pour la dégradation oxydative thermique.
- Plastifiants. Ce sont les acides phtalique et phosphorique (leurs esters). On préfère davantage l'utilisation de plastifiants oligomères et polymères, d'oligoamides et d'oligosulfures. Ils régulent les caractéristiques physiques et mécaniques de l'adhésif et augmentent la fiabilité du collage des pièces.
Propriétés
En combinant les ingrédients en une seule composition, on obtient un adhésif époxy avec les caractéristiques suivantes:
- résistance à la chaleur - selon la charge, le paramètre peut atteindre +250 °С;
- résistance au gel - adhésifla connexion est capable de résister jusqu'à -20 ° C;
- bonne huile/essence, tolérance aux intempéries;
- excellente résistance à la dégradation par les produits chimiques et les détergents;
- élasticité - après durcissement, avec de légers décalages dans les éléments de la couture, il n'y a pas de rupture;
- résistance aux fissures et au retrait;
- waterproof - le point de collage a des qualités d'étanchéité;
- haute adhérence à la plupart des matériaux, y compris le ciment, les cloisons sèches et le bois.
Les inconvénients de la colle époxy en deux parties sont:
- composition à durcissement rapide - pas le temps de corriger les erreurs;
- ne colle pas le silicone, le polyéthylène, le téflon et certains autres matériaux;
- précautions nécessaires au fonctionnement.
Classement par composition et consistance
La colle sur résine époxy est divisée en types selon les critères suivants: composition, consistance, méthode de durcissement.
La composition de l'adhésif est divisée en:
- Bi-composant - fourni en lot de deux bidons: l'un pour la résine en pâte, l'autre pour le durcisseur en poudre ou liquide. Les composants sont mélangés avec une spatule spéciale immédiatement avant utilisation. Utilisable en deux minutes.
- Monocomposant - adhésif époxy transparent contenant un solvant organique avec de la résine ou une résine liquide. Vendu prêt à l'emploi. Il est appliqué pourconnecter de petites pièces, sceller les joints de tuyaux et les lacunes.
Il existe deux types de colle selon la consistance:
- Liquide - ressemble à un gel, pratique car il s'applique bien sur les surfaces à coller, ne nécessite pas de préparation.
- Composition plastique - similaire à la pâte à modeler ordinaire. Vendu dans des contenants cylindriques. Avant utilisation, il est nécessaire de couper une partie de la masse, de la pétrir et de la diluer avec de l'eau jusqu'à l'obtention d'un mélange pâteux.
Classification par méthode de durcissement
Selon la méthode de durcissement, la colle époxy (EDP) est subdivisée en fonction du durcisseur utilisé:
- Nécessitant un traitement thermique - les compositions contenant de la résine époxy liquide, des charges, des plastifiants et du polyam aliphatique durcissent en un à quatre jours sans chauffage à une température d'environ +20 ° C. Mais les changements structurels de ces adhésifs prennent beaucoup de temps. Pour accélérer le processus et augmenter la résistance de la connexion, il est recommandé de chauffer cette composition.
- Adhésif époxy non chauffé - Ces joints, durcis sans exposition à la température, résistent aux attaques chimiques des acides et des alcalis, mais après un long séjour dans l'eau (environ trois mois), la résistance du joint diminue.
- Composés modifiés - ont une température de durcissement allant de +60 à 120 °C. Sont appliqués à la connexion des détails non métalliques et des métaux. Les compositions ont une structure visqueuse, résistante aux carburants et aux lubrifiants et solvants.
- Collesdurcissement à chaud - compositions particulièrement résistantes avec une température de durcissement de plus 140 à 300 ° C. Ils ont amélioré les qualités d'isolation électrique et la résistance à la chaleur.
Pour un usage domestique
L'industrie moderne produit plusieurs marques de colle à usage domestique.
Les formulations les plus populaires sont:
- Colle époxy "Moment" - vendue dans tous les magasins de construction, a un prix abordable pour le grand public. La colle est conditionnée dans de petits tubes contenant une masse plastique pesant 50 grammes, ou de gros emballages conçus pour un usage réutilisable. Les conditions d'utilisation de la colle après ouverture sont de plusieurs mois si elle est conservée à des températures allant jusqu'à +25 ° С.
- Colle-pâte à modeler "Contact" - utilisée pour coller les surfaces en contact avec l'humidité - joints de tuyaux, étagères dans la salle de bain. Le temps de durcissement de la colle est d'une à deux minutes.
- Colle "Soudure à froid" - conçue pour la connexion instantanée de produits métalliques. N'abîme pas les bords des pièces métalliques, colle les alliages non soudables.
- L'adhésif époxy EDP est conçu pour coller différentes surfaces - du métal au verre et à la porcelaine. Selon les avis des consommateurs, il est considéré comme optimal en termes de rapport qualité-prix. Il est utilisé pour réparer les pièces automobiles, réparer les fissures dans la plomberie et à d'autres fins.
Colle époxy: mode d'emploi
L'ensemble du processus d'utilisation de la composition adhésive peut être décrit en trois étapes principales: nettoyer les surfaces à coller, préparer la colle et directementcollage.
Le traitement des surfaces à coller est effectué en premier lieu, car la résistance de la connexion dépend de sa qualité. De plus, la colle après préparation doit être appliquée rapidement, il n'y aura pas le temps de s'embêter avec le nettoyage.
Tout d'abord, les surfaces sont nettoyées avec du papier de verre fin, puis traitées avec un dégraissant avec n'importe quel agent disponible, puis séchées.
Dans les usines de fabrication, les pièces sont traitées par grenaille, sable ou ultrasons. Les surfaces à coller sont ensuite décapées dans un bain d'acide et dégraissées avec des solvants.
La qualité du joint adhésif et la rapidité de son durcissement dépendent en grande partie de la manière dont on dilue la colle époxy.
Étapes de préparation de la composition adhésive:
- L'époxy est expulsé du tube dans le récipient de mélange.
- Quelques grammes de durcisseur y sont ajoutés. La proportion standard est la suivante: résine époxy - 10 parties, durcisseur - 1 partie. Une surdose de durcisseur dans le rapport (5:1) est autorisée.
- Les ingrédients sont soigneusement mélangés à la main.
- La solution résultante est soigneusement appliquée à la surface d'une partie.
- La deuxième partie à coller est fermement pressée contre la première à l'endroit où la colle est appliquée et fixée pendant dix minutes.
- Ensuite, le produit est laissé seul pendant plusieurs heures, pendant lesquelles le joint adhésif acquiert la force nécessaire.
Avis
La plupart de ceux qui ont utilisé de la colle se disent satisfaits du résultat. Composéil est durable et sèche rapidement.
Les avis des clients incitent à respecter les proportions de colle époxy indiquées sur l'emballage lors de la dilution. Sinon, il y a un risque que cela prenne plus de temps que le temps calculé pour se régler.
De plus, il est conseillé à ceux qui ont utilisé une telle colle d'utiliser des gants en caoutchouc - la colle est difficile à laver de la peau des mains, puis elle reste très sèche.
Tous les consommateurs notent que la colle à base de résine époxy est indispensable dans la maison pour réparer les petites pièces, les copeaux et les joints d'étanchéité. Lorsqu'il est appliqué correctement, le résultat est excellent.
Précautions
Lorsque vous utilisez des formulations époxy, il est important de suivre à la lettre les précautions indiquées sur l'étiquette pour éviter les effets indésirables.
Ils peuvent être:
- Poussières et vapeurs nocives - pour vous protéger, portez un masque de protection au charbon et travaillez dans un endroit bien ventilé.
- Avant de diluer l'époxy, assurez-vous de porter des gants en caoutchouc pour protéger vos mains.
- Ne pas utiliser d'ustensiles utilisés pour cuisiner comme récipient.
- Les enfants doivent être tenus à l'écart de la zone de travail.
- Si le produit entre en contact avec les yeux, consulter immédiatement un médecin.
- Si de la colle entre en contact avec la peau, essuyez-la avec de l'acétone et lavez-la avec du savon.
Bien que la colle à base de résine époxy soit inoffensive après durcissement, elle ne doit pas être utilisée pour coller la vaisselle pour la réceptionnourriture.
Avant de commencer les travaux, l'endroit doit être recouvert d'une couche protectrice - papier ou film, sinon il sera difficile de nettoyer une goutte de colle accidentellement tombée sur la surface.
Conseils utiles
Si la colle ou la résine ne s'extrude pas bien du tube, il faut la chauffer en la plaçant sur une batterie ou en la plaçant dans de l'eau chaude.
Pour prolonger la durée de conservation de la masse adhésive, l'air est pompé hors de l'emballage et le tube est placé dans un endroit froid, tel qu'un réfrigérateur.
Lors de l'ajout de colorants à la composition adhésive, il faut garder à l'esprit que la résistance du produit sera moindre. Si de la peinture à l'huile est ajoutée, la colle devient plastique et moins dure.
L'eau ne doit pas pénétrer dans la solution pendant la préparation de la colle.
Si après deux jours la masse n'a pas durci, plusieurs raisons doivent être corrigées:
- colle expirée;
- il fait trop froid dans la pièce;
- petit durcisseur ajouté.
Vous pouvez vérifier les caractéristiques de qualité de la colle préparée comme suit: mettez une petite quantité dans une cuillère en métal et chauffez-la au-dessus d'un feu, en évitant l'ébullition. Si la colle a durci après refroidissement, les proportions sont choisies correctement, sinon, vous devez ajouter plus de durcisseur.
Si toutes les proportions et règles d'application nécessaires sont respectées, la colle sera une bonne aide dans le ménage.
