Le plexiglas dépoli est un panneau synthétique composé principalement de résine acrylique. Des additifs de mélange spécialisés donnent une finition mate à la feuille. Il devient alors opaque tout en conservant les mêmes caractéristiques, ce qui ouvre de nouvelles possibilités d'utilisation.
Caractéristiques
Le degré de transmission lumineuse du produit en plastique blanc varie de 20 à 65%, respectivement, fournit une version transparente et translucide. Dans tous les cas, la plaque a une surface lisse et uniforme avec un éclat double face notable. La principale caractéristique est la formation d'un écran de protection lorsqu'un flux lumineux pénètre.
Le plexiglas dépoli s'est répandu en raison de sa caractéristique réfléchissante dans le domaine de la fabrication d'appareils d'éclairage, de musique et d'éclairage. Il existe également une utilisation active dans le vitrage des portes, en raison du réglage de l'éclairage et du manque de capacité à voir ce qui se passe derrière la porte. Les produits sont souvent teintsvert, rouge, bleu et autres nuances.
Dignité
Parmi les aspects positifs, il convient de noter le manque de soin particulier pendant le fonctionnement, une longue période d'utilisation, la plasticité, la fiabilité, la résistance à l'usure, le faible poids. En raison de l'utilisation de résines spéciales lors de la production, le plexiglas dépoli pour le plafond se fissure et ne se brise pas comme d'habitude. Ces caractéristiques contribuent à l'utilisation comme cloisons intérieures et autres éléments dans les bureaux, les discothèques et les cafés.
Travailler avec du matériel
L'outil de lame de scie à métaux facilite grandement la découpe de la feuille. Afin de couper le produit en deux parties, une ligne est marquée au milieu avec une barre ou une règle, puis il est nécessaire de tracer plusieurs fois un cutter aiguisé. Après rupture, le matériau est divisé en deux parties.
Le plexiglas dépoli peut être facilement percé sans aucune situation inattendue, et les produits finaux sont sans bavures.
Les scies sauteuses électriques et manuelles sont pratiques pour travailler avec du matériel et vous permettent d'obtenir des détails fluides. Il convient de noter l'échauffement des tôles pendant le processus de sciage, par conséquent, un refroidissement systématique des pièces est nécessaire pour éviter les déformations thermiques.
La technique de coulée permet d'obtenir un plexiglas blanc opaque flexible et facile à utiliser, grâce auquel il forme des courbures plus visibles que la méthode de fabrication par extrusion ne diffère pas. Dans ce dernier cas, le matériau se caractérise par une augmentationdensité de tension, en raison de laquelle les feuilles deviennent à la fois cassantes et dures, ce qui peut entraîner la formation de fissures ou endommager l'élément lors de la flexion et de la déformation. Pour simplifier le travail, les pièces sont chauffées.
Cas d'utilisation
Les plafonniers finition mate sont une option originale pour décorer les salles de bains, les bureaux et même les espaces de vie. La formation d'une boîte personnalisée peut apporter une touche futuriste au design, ainsi que de l'élégance.
Les structures de plafond en verre à fort effet mat créent un agréable éclairage diffus dans tout l'espace, tout en cachant les dispositifs d'éclairage eux-mêmes des regards indiscrets grâce à leur forme translucide. Les lampes de toutes sortes, y compris les lampes à LED et à incandescence, peuvent servir de sources lumineuses.
Comment faire du plexiglas dépoli
Le papier de verre à structure fine permet un matage mécanique du matériau. Pour cela, un morceau de papier d'au moins 5 x 5 cm convient. Tous les travaux doivent être effectués avec des gants de protection. Pour éviter la fatigue, vous pouvez travailler alternativement avec la main droite et la main gauche. Une fois que le produit a acquis la surface mate souhaitée, le traitement est terminé.
Vous pouvez rapidement et en toute sécurité obtenir du plexiglas dépoli en appliquant de la peinture blanchecouche mince à l'intérieur de la structure. Cependant, n'utilisez pas d'appareils de sablage ni de composés de matage spécialisés, car ils sont conçus pour le verre ordinaire.
La méthode chimique demande plus de soin et de concentration. Avec lui, il est possible de traiter de petits éléments qui sont complètement placés dans une cuvette résistante aux acides. Une bonne ventilation ou être à l'extérieur pendant le travail est essentiel. La partie en plexiglas est coulée avec de l'acide formique et laissée pendant 30 minutes, alors qu'il faut systématiquement mélanger le liquide avec un bâton en acier. Une fois le plexiglas retiré du récipient, lavé et laissé sécher. Ce processus nécessite l'utilisation d'un équipement de protection individuelle et d'une pince à épiler pour retirer la feuille.
