L'argile expansée est un matériau isolant en vrac. Il s'agit de boules poreuses légères ou d'argile fusible cuite, c'est pourquoi il se distingue par une propreté environnementale exceptionnelle et une sécurité pour l'homme et l'environnement.
Production
Pour que l'isolation soit efficace, la densité de l'argile expansée doit être faible. Ceci peut être réalisé en faisant mousser de l'argile. Cela se passe tout au long de la chaîne technologique de l'usine:
1. Dans des installations spéciales, l'argile fusible est soumise à de puissants chocs thermiques. Cela garantit une grande porosité de la matière première.
2. Ensuite, les granulés poreux bruts sont fondus de l'extérieur - de cette façon, ils atteignent une résistance et une étanchéité élevées, ce qui est nécessaire pour la résistance des balles à l'humidité et aux influences environnementales agressives.
Les caractéristiques techniques de l'argile expansée dépendent directement de la précision des processus de production: des écarts par rapport aux normes de fabrication peuvent entraîner une porosité et une étanchéité insuffisantes, ainsi qu'une fragilité de l'isolant.
Propriétés
Comme tout matériau de construction, l'argile expansée possède un certain ensemble de caractéristiques qui prennent en comptelors de la conception d'objets en cours de construction. Ceux-ci incluent:
- Volume et gravité spécifique.
- Étanche et résistant à l'humidité.
- Niveau de force.
- Conduction thermique.
- Résistance au gel.
La densité de l'argile expansée est le paramètre principal dont dépendent toutes les autres valeurs. Le concept signifie le rapport de la masse au volume des produits.
Gravité réelle et spécifique
Le poids des granulés en dit long sur le matériau, principalement sur l'isolation thermique et l'efficacité du matériau.
La densité de l'argile expansée, comme tout matériau en vrac, peut être vraie et spécifique (en vrac). Ces paramètres sont interdépendants et dépendent de la méthode de production du matériau - sec, humide, plastique et poudre-plastique. Chaque méthode a sa propre technologie pour faire mousser les matières premières, qui est le facteur déterminant dans la détermination de la valeur pondérale.
La densité spécifique de l'argile expansée est l'une des caractéristiques les plus importantes du matériau. Il montre le rapport de la masse de la quantité de matériau sélectionnée à son volume. L'argile expansée étant un isolant lâche à structure poreuse, la forme des boules n'est pas constante, il y a des vides d'air entre elles. Par conséquent, pour le même volume de matériau, la densité (apparente) spécifique sera différente.
La densité réelle de l'argile expansée (un autre nom commun est volumétrique) est déterminée dans des conditions de laboratoire ou d'usine et indique le poids de la masse de matériau compacté sans airlacunes.
Fractions et poids
L'isolation est divisée en groupes en fonction de la taille des granulés. La fraction et la densité de l'argile expansée sont liées par une proportion inverse - plus les billes sont petites, plus la valeur du rapport masse sur volume est élevée:
| Taille des granules (fraction), mm | Densité de l'argile expansée, kg/m3 | Groupe de poids |
| Jusqu'à 5 | Jusqu'à 600 | Lourd |
| 5…10 | Jusqu'à 450 | Moyenne |
| 10…20 | Jusqu'à 400 | Facile |
| 20…40 | Jusqu'à 350 | Extrêmement léger |
Il existe une autre classification donnée par GOST 9757-90. Selon le document, l'argile expansée est divisée en grades en fonction de la densité du matériau. Elle est notée par la lettre M, suivie de la valeur numérique de la masse volumique maximale de la catégorie: M250 pèse 250 kg/m3, puis dans l'ordre jusqu'à M600: M300, M350, M400, M450, M500.
Rapport de performances
La densité apparente de l'argile expansée est inextricablement liée à d'autres indicateurs importants - avec l'humidité et la conductivité thermique. Cette caractéristique est toujours prise en compte lors du choix d'un matériau pour l'isolation des sols, des plafonds et des murs.
Connaissant la valeur normale de la densité apparente et de la fraction d'argile expansée, nous pouvons déterminer sa teneur en humidité. S'il est supérieur à ce qui est autorisé, les granulés poreux doivent être séchés avant d'être placés dans la structure. GOST9757-90 "Gravier, pierre concassée et sable poreux artificiel" ne régule pas plus de 2% d'excès d'humidité. En conséquence, lors de la pesée d'argile expansée, la masse d'eau qu'elle contient est prise en compte, puis elle est soustraite.
Le rapport de la densité à la conductivité thermique est conditionnel, mais a toujours lieu. Comme le montre le cours de physique du programme scolaire, plus la valeur du rapport masse sur volume est faible, plus le matériau conduit mal la chaleur. Cette règle s'applique également à l'argile expansée en vrac. Plus elle est dense, moins elle retient la chaleur. Lors de l'utilisation d'un tel matériau, il est nécessaire de calculer soigneusement la taille de couche requise afin que la structure ne gèle pas et ne conduise pas l'air froid.
Autres spécifications
La gravité spécifique n'a aucun effet sur les autres performances, mais cela vaut la peine d'en parler.
La résistance des granulés d'argile expansée est obtenue au stade de la production lors de la deuxième étape - la fusion. Sa taille est déterminée par des tests en laboratoire en pressant les granulés dans un cylindre. Il convient de noter que la méthode présente un inconvénient important: le résultat de la mesure de la résistance dépend de la forme du grain et de la répartition des pores à l'intérieur de celui-ci. Pour obtenir des informations relativement fiables, je teste jusqu'à 10 balles d'un lot de production de matériau. La résistance de l'argile expansée varie de 0,3 à 6,0 MN/m2, ce qui est un bon indicateur, de sorte que le matériau est ajouté comme charge au béton.
La conductivité thermique du matériau isolant en vrac est en moyenne de 0,08…0,12 W/mK, ce qui8 à 10 fois plus élevé que les radiateurs à dalle traditionnels. Cependant, l'application du matériau est possible lors de la détermination et de la pose d'une épaisseur suffisante de la couche isolante.
La résistance au gel de l'argile expansée doit être d'au moins 15 cycles complets. Pour les structures extérieures (murs, sols du premier étage), il est conseillé de choisir jusqu'à 50 cycles.
L'absorption d'eau d'une isolation correctement réalisée est presque nulle en raison de l'étanchéité du corps de la pastille due aux tirs répétés. Si de l'eau est absorbée par les granulés, le matériau cessera de remplir ses fonctions et commencera à se décomposer. Par conséquent, GOST 9757-90 fixe un seuil maximal autorisé de 10 à 25 % en poids, en fonction de l'épaisseur de la couche.
Pour respecter tous les indicateurs techniques, ils sont contrôlés au stade de la production. Après le transport, l'isolation doit être stockée dans des conditions de faible humidité sans effets nocifs supplémentaires de l'environnement. La préférence doit être donnée aux dépôts fermés et aux hangars.
L'argile expansée n'a pas peur des moisissures, des rongeurs et autres parasites biologiques, son utilisation dans des structures fermées est donc totalement sûre.
