Parmi les matériaux pour un décor présentable, le contreplaqué est le plus populaire en raison de ses performances. De plus, il est facile à traiter. Les produits en contreplaqué figuré fabriqués à l'aide de machines-outils deviennent de plus en plus populaires. Ces produits ont des motifs tridimensionnels et le traitement le plus fin. Les esprits pratiques des artisans se demandent: est-il possible de fabriquer une machine laser de vos propres mains ou avez-vous besoin de dépenser de l'argent pour une machine prête à l'emploi? Vous devez d'abord comprendre toutes les subtilités de la coupe du contreplaqué à la machine.
Qu'est-ce qu'une machine de découpe au laser ?
La technologie de gravure au laser permet de transférer des dessins en volume sur une feuille de contreplaqué. Cette méthode est innovante, mais a déjà gagné en popularité auprès des menuisiers et des artisans à domicile.
L'impact de la poutre est basé sur la microdestruction du bois, similaire enintensité de soudage. Lorsqu'elle est exposée à des températures élevées, la zone de contact est sujette à l'épuisement.
L'installation, qui est un élément clé de l'appareil, réalise l'effet de faisceau du laser. Les lasers à hydrocarbures sont utilisés pour le traitement, par conséquent, il est impossible d'assembler une machine de découpe laser sans cette pièce.
Les avantages du traitement au laser
L'intérêt d'assembler une machine laser pour couper le contreplaqué de vos propres mains est dû au coût élevé des modèles d'usine. De tels dispositifs offrent des possibilités supplémentaires dans la manipulation de produits qui ne sont pas disponibles sous action mécanique. Les appareils basés sur l'exposition au laser sont utilisés à la fois à l'échelle industrielle et par les artisans à domicile, ainsi que par les petits entrepreneurs.
Une caractéristique distinctive de la découpe au laser est la largeur de la couture, qui ne peut dépasser que légèrement l'épaisseur du faisceau laser de l'appareil. Cela permet d'appliquer un dessin précis, le plus proche possible d'une mise en page donnée. Une machine laser auto-assemblée n'est pas inférieure en termes de qualité de coupe à ses homologues industriels et se distingue par les mêmes processus technologiques à l'intérieur de l'appareil.
Parmi les caractéristiques de la technologie de découpe laser, citons les suivantes:
- La zone d'interaction avec le faisceau devient inévitablement plus sombre.
- L'utilisation de cette méthode évite les déformations mécaniques, car il n'est pas nécessaire d'appliquer des forces classiques.
- Lors du choix d'une source de boispour le travail, les races avec la plus faible teneur en résine doivent être préférées.
- Le traitement au laser produit une petite quantité de copeaux.
- En cas de gros travaux d'usinage, il faut veiller à disposer d'un système de ventilation.
- L'uniformité de la coupe obtenue pendant le processus de coupe est affectée par la température réglée et la vitesse du faisceau laser.
- Le fonctionnement du laser est contrôlé par commande numérique (CNC), ce qui vous permet d'automatiser entièrement le processus de traitement.
Principe de fonctionnement
Avant d'assembler une machine laser CNC de vos propres mains, vous devez comprendre les principaux éléments de l'appareil et le mécanisme de leur travail.
Une configuration typique de laser à dioxyde de carbone a un tube rempli de molécules de gaz comme élément principal. Un courant électrique appliqué au gaz catalyseur met les molécules dans un état de vibration accrue, amplifiant ainsi le faisceau lumineux traversant le tube. Les éléments optiques à l'intérieur de la machine laser amplifient le flux lumineux et le diffusent sous forme de réflexions multiples.
Pour un fonctionnement autonome de la machine, un mécanisme automatisé est nécessaire pour déplacer le dispositif laser. C'est ce qu'on appelle un dispositif de positionnement, son travail est coordonné par un logiciel. Lorsqu'un trou est formé à un certain point dans le matériau, le chariot laser doit être déplacé vers un autre point afin que la structure en bois ne soit pas détruite.
Séquence boucléecoupe
La coupe de forme de feuille de contreplaqué comprend les étapes principales:
- Tout d'abord, un dessin est créé. Cela se fait soit manuellement en appliquant sur le matériau, soit par réglage électronique.
- Ensuite, le mode de coupe est sélectionné, dont la principale caractéristique est la puissance de rayonnement. L'intensité de la combustion, à son tour, dépend directement de l'épaisseur de la surface.
- Dessiner un motif sur le matériau à une vitesse donnée. En règle générale, une vitesse de gravure élevée s'accompagne d'un assombrissement important des bords de coupe.
Est-il possible de fabriquer une machine laser de ses propres mains ? Oui, c'est un vrai défi.
Pour assembler une machine laser CNC de vos propres mains, vous devez faire attention au glissement des guides; les disques sont présentés en grande abondance dans les magasins du profil correspondant.
Ainsi, si vous utilisez les principaux composants similaires à ceux des réglages d'usine, et appliquez le principe du remplacement équivalent des pièces, il est tout à fait possible de fabriquer de vos propres mains une machine laser pour contreplaqué, ce qui confirme le l'expérience d'artisans ingénieux.
Composants dont vous aurez besoin
Avant d'assembler une machine laser de vos propres mains, vous devez prendre soin des composants importants suivants, dont le tandem vous permettra d'obtenir un travail de haute qualité à partir d'une machine de gravure laser assemblée par vous-même:
- Dispositif convertisseur laser. Le pistolet laser doit être acheté car il demande beaucoup de travail et n'en vaut pas la peine.
- En outre, l'installation doit contenir unchariot, de la douceur du mouvement dont dépendra le résultat de la machine. Les guides peuvent être fabriqués à partir de moyens improvisés, mais ils doivent capturer toute la surface de la surface à traiter. Ainsi, vous aurez besoin de moteurs qui devront être connectés à la carte électronique, de relais, de courroies de distribution et de roulements.
- L'alimentation électronique du dispositif laser, qui est également responsable de l'exécution des commandes transmises du point de contrôle au laser.
- Logiciel requis pour la saisie de données et modèle ou modèle requis.
- Il est également nécessaire d'assurer l'évacuation des produits nocifs formés lors du processus de combustion. Pour cela, un système de ventilation local établi sera optimal.
Matériaux associés pour fabriquer une machine laser de vos propres mains
L'assemblage nécessitera des planches, des attaches, des attaches, un tournevis, des outils pour couper le métal et le bois, le meulage, ainsi que des lubrifiants et des liquides de refroidissement.
Pour le contrôle électronique, le microcontrôleur Arduino R3 est le plus souvent utilisé, vous aurez également besoin d'une carte avec un écran et d'un ordinateur pour contrôler les commandes.
Séquence de montage de la machine
La machine laser CNC maison assemblée à la main fait la fierté du maître et vous permet également de bien comprendre le processus de traitement en filigrane des matériaux en bois.
Les principales étapes de la configuration de l'installation peuvent être représentées par des étapes successives:
- Préparation des matériaux.
- Collecter les composants de contrôle.
- Pack mécanique.
- Définir les paramètres de coupe.
- Démarrer le fonctionnement de la machine.
Préparer le matériel et l'équipement nécessaires
Les pièces nécessaires doivent être préparées, elles doivent être disponibles à tout moment. Cela vous permettra de vous assembler à un rythme mesuré et bien coordonné. Afin de fabriquer une machine laser de vos propres mains, les dessins peuvent être utilisés prêts à l'emploi ou vous pouvez le faire vous-même.
Assemblage du circuit électrique
Le système de contrôle repose sur le fonctionnement de la carte, qui peut être achetée prête à l'emploi ou assemblée sur la base d'un microcircuit. Parmi les plus simples pour un usage domestique, la puce Arduino se distingue. La photo ci-dessous montre un schéma de montage d'une carte électronique pour une machine CNC laser à faire soi-même.
Ensemble complet
La conception des navettes du futur appareil est assemblée à l'aide de tiges insérées dans leurs côtés, qui sont responsables des axes de coordonnées dans une projection bidimensionnelle. Les tiges de guidage doivent d'abord être poncées avec du papier de verre ou une meuleuse. Ensuite, ils doivent être traités avec un lubrifiant préparé pour un mouvement plus fluide.
Dans le mécanisme de déplacement, tout d'abord, des mécanismes sont montés pour assurer le mouvement, puis - des roulements à billes. La dernière étape consiste à installer les courroies. Assembler la machine de gravure laser de vos propres mains, il est pratique à utiliserbase métallique, deux fois la taille des mécanismes d'entraînement. Les fixations peuvent être des vis autotaraudeuses qui sont insérées dans des trous pré-préparés. Un support métallique est monté au centre de la machine et un système de roulement est installé le long des bords incurvés de la base métallique. Une courroie avec des dents est placée sur le système mobile formé et elle est fixée avec une vis autotaraudeuse à une base en bois.
Automatisation et contrôle
Un point important dans le fonctionnement de l'unité assemblée à la main est le fonctionnement synchrone des moteurs de guidage, qui est obtenu en connectant la commande, qui est effectuée par la carte, qui est la même pour les deux mécanismes.
Les programmes nécessaires pour faire fonctionner une machine artisanale sont disponibles sur le Web. Les utilitaires requis doivent être téléchargés sur l'ordinateur utilisé pour la gestion. Parmi les plus populaires pour travailler avec la découpe laser: Inkscape, Arduno IDE, Universal Gcode Sender (version 1.0.7).
Les programmes indiqués sont installés selon un modèle standard, après quoi vous pouvez commencer à définir les paramètres du contour du futur dessin.
Pour contrôler les paramètres de découpe et de gravure tels que la puissance (c'est-à-dire la température de combustion) et la vitesse du laser, vous devrez configurer la carte IDE Arduno. Tout d'abord, vous devez télécharger le code GRBL, qui peut être sélectionné dans la liste proposée par le programme. Ensuite, vous pouvez commencer à ajuster les paramètres de coupe.
Définir un motif pour la découpe laser
Pour définir le motif ou l'image souhaité, vous pouvez utiliserdessin numérisé à main levée ou créer un dessin dans un programme graphique. Dans les motifs ajourés, il est important de s'assurer que tous les éléments sont connectés et que la structure principale reste intacte.
La vitesse et le degré de chauffage de la tête laser peuvent être déterminés avec un peu de pratique. L'épaisseur et la nature du matériau utilisé pour le traitement jouent un rôle important. Les feuilles de bois minces nécessitent une action plus douce et plus lente.
Lors du téléchargement d'une image, vous devez tenir compte des exigences du programme qui utilise le format vectoriel pour le travail. Vous pouvez modifier les paramètres de dessin dans les éditeurs graphiques Adobe Illustrator et Inkscape.
Il convient également de noter que s'il y a des zones remplies dans la figure, le contour de ces parties ne sera pas rempli.
Réglage et coupe
Lors de la définition des paramètres de coupe, vous devez vérifier si les valeurs des coordonnées des axes X et Y dans le programme correspondent à celles de l'image vectorielle. Ensuite, vous devez régler la vitesse de la machine et diriger la tête laser à un angle requis pour obtenir le volume requis du motif sur l'arbre.
La dernière chose que vous devez faire est de commencer à couper et de profiter de votre machine laser DIY.
Sécurité de la découpe et de la gravure
Lorsque vous travaillez avec la machine de découpe laser, vous devez respecter les consignes de sécurité. Le point critique est la menace potentielle posée par un laser en état de marche. Contacterfaisceau laser avec la peau provoque des brûlures même avec une courte exposition. De plus, vous devez protéger vos yeux lorsque vous travaillez avec ce type d'appareil, car l'exposition aux radiations sur la rétine peut entraîner une cécité permanente.
De nos jours, toute idée d'un menuisier inventif peut être réalisée à l'aide de technologies de traitement modernes, grâce auxquelles il est possible d'obtenir des œuvres d'art à partir d'un matériau brut. Si vous souhaitez économiser de l'argent sur l'équipement, un petit effort vous permettra d'assembler une machine laser de vos propres mains, et elle servira longtemps son propriétaire, ravissant avec des produits en bois ajourés et de haute qualité.
L'introduction de la technologie de découpe laser dans notre propre atelier nous permet non seulement de produire des produits pour notre propre usage, mais aussi de l'utiliser comme un moyen de gagner de l'argent.
